1) 미네랄울판넬에 수분 함량이 미치는 영향
특정 세부사항을 설치하는 것은 안전한 조건(외부 공기의 상대습도, 강수량)과 같은 보다 구체적인 지침은 유용할 수 있습니다. 이러한 가이드라인을 제공하려면, 습기건조 능력과 중요한 상황이 발생할 때의 조건을 알아야 합니다.
미네랄울판넬의 습기 조건에 관한 연구는 거의 없었습니다. 미네랄울판넬의 내구성에 관한 대부분의 연구는 기계적저항에 초점을 맞추었고 수분의 영향을 인정하는 사람은 거의 없습니다. “온도와 습도가 미네랄울판넬의 미네랄울단열재에 노화를 유발한다”는 미네랄울판넬의 내구성에 대해 언급하고 “경화된 우레아 포름알데히드(UF) 수지가 가수 분해에 완전히 안정하지 않기 때문에 습도와 온도가 증가하면 강도가 더 빨리 손실될 것으로 예상됩니다.”
미네랄울 바인더의 구성 요소이기 때문에 우레아 포름알데히드 수지는 가수분해를 통해 미네랄울단열재의 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 미네랄울단열재에 대한 습기 유도 손상은 최근 연구에서 보고되었는데, 수분 함량이 장기간 증가한 미네랄울단열재의 평균 압축강도가 표시된 값보다 93% 낮다고 결정했습니다.
상승된 온도와(65℃)와 습도(100% 상대습도)의 조합이 미네랄울판넬의 인장강도를 약 1년만에 초기 강도의 60%로 감소시키고 몇 년 후에 초기 강도의 약 40%~50%로 안정화한다고 보고합니다. Pfeier는 결과의 산포가 크고 결과가 주로 샘플 변화에 달려있다고 지적하지만, 미네랄울판넬에서 높은 상대습도(RH) 수준을 피해야한다는 것이 분명합니다.
단열재 수분흡수 용량
미네랄울판넬에서 미네랄울단열재의 경우 고온보다는 높은 습도가 열화 요인이라는 점이 강조됩니다. 또한 샌드위치판넬의 내부 수분 변화가 표면재인 칼라강판 표면의 부식을 초래할 수 있다고 언급합니다. 뒷면은 부식을 방지하기 위해 일반적으로 도장됩니다. 도장의 내식성을 평가하는 시험방법은 미네랄울판넬을 500시간 또는 5000시간 동안 연속적으로 물 응축에 노출시키는 것입니다.
실리콘폴리에스터 강판 도막구조
그러나 누수 상황이 발생할 경우, 높은 습도 조건이 더 오래 지속될 수 있습니다. 수분 함량이 증가하면 미네랄울단열재의 열전도율도 증가합니다. 미네랄울단열재의 부피 5~20%의 상대적으로 낮은 수분 함량에서 단열 기능의 상당한 감소가 이미 존재합니다.
단열재의 열전도율 효과
누수 상황에서 칼라강판 표면 미네랄울판넬로 일련의 실험 측정을 수행했습니다. 그들의 논문은 주로 수분누출을 감지하기 위한 측정기술과 방법에 초점을 맞추었지만, 미네랄울단열재의 외부 층이 반복적으로 응축 조건을 경험하는 것을 측정으로 볼 수 있었습니다. 수증기 확산보다 수분 확산이 증발속도의 영향을 더 많이 받는다고 보고했습니다. 그럼에도 불구하고 시험한 구조물의 수분건조 능력에 대한 분석은 없었습니다.
본 연구의 목적은 미네랄울판넬의 수분건조 능력을 정량화하고, 서로 다른 조인트 실링테이프를 적용할 경우 미네랄울판넬의 습열 거동과 샌드위치판넬의 수분건조 및 전반적인 습열 성능에 미치는 영향을 조사하는 것입니다. 본 연구는 건조한 건물의 설계와 건축 공정의 습기안전 관리에 중요한 정보를 제공합니다. 예를 들어, 구조물의 건조율은 습윤의 중요성이나 날씨 보호의 필요성을 평가하기 위해 필요합니다.