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페놀폼보드(PF단열재)와 건축물(11)


페놀폼보드(PF단열재)와 건축물(11)​

 

4) 수분 흡수

처음에 ASTM에서 규정된 2시간 흡수에 따라 4개의 단열재는 ASTM C209에 따라 측정하였습니다. 수분 흡수에서 페놀폼보드(PF단열재)는 경질우레탄폼단열재(보온판) 및 압출법단열재(XPS)에 비하여 상당한차이가 관찰되었습니다.

[그림4] ASTM C 209 수분 흡수(부피 기준 %) – 2시간 흡수

2시간 흡수성 데이터를 결과로, 장기적인 흡수성 연구를 실시하였습니다. 단열재 시료는 ASTM C209에 따라 함침하고, 90일 동안 측정하였습니다. 모든 테스트는 부착된 외피와 같이 실시하였습니다. 샘플의 크기는 모두 300mm*300mm(길이 및 폭)입니다. 흡수성 시험에서 측정한 샘플의 두께는 아래와 같습니다.

단열재 타입

흡수성시험을 위한 측정 두께

페놀폼보드(PF단열재) A

20mm

페놀폼보드(PF단열재) B

23mm

경질우레탄폼단열재(보온판, PIR)

25mm

압출폴리스티렌(XPS)단열재

25mm

7일 동안 침수 후 처음 열전도율을 측정하였고, 30일 후 열전도율과 흡수율을 측정하였습니다.

그림에서 나타난 바와 같이, 페놀폼보드(PF단열재) 샘플의 흡수율은 90일 동안 경질우레탄폼단열재(보온판)와 압출폴리스티렌(XPS)단열재보다 상대적으로 급격하게 증가하였습니다. 90일 시험 기간 동안 단열재 폼에 흡수된 물은 열전도율에 해로운 영향을 끼칩니다.

침수 7일 후, 두 페놀폼보드(PF단열재) 모두는 경질우레탄폼단열재(보온판)과 압출폴리스티렌(XPS) 단열재 보다 못한 충분한 열 저항을 잃었습니다.

시험이 진행되는 동안 페놀폼보드(PF단열재) A는 원래 측정된 열 저항 성능의 50%로 떨어졌습니. 페놀폼보드(PF단열재) B는 원래 성능의 35%로 떨어졌습니다. 비교적 압출폴리스티렌(XPS)단열재는 같은 기간 동안 97%를 유지하고, 경질우레탄폼단열재(보온판)은 원래 성능의 82%를 유지하였습니다.

[그림5] 물 흡수의 결과, 90일 흡수, ASTM C209-07(연장)

[그림6] 물 흡수 후 열 저항값(R-Value) 결과, ASTM C518

5) 열 치수 안정성

치수 안정성은 ASTM C1289의 조건에 따라 상대습도 97%, 158F에서 ASTM D2126에 따라 측정하였습니다.페놀폼보드(PF단열재)는 두께 방향으로 경질우레탄폼단열재(보온판)과 압출폴리스티렌(XPS)단열재 에 비해성능은 향상되었지만, 차이는 사용에 중요한 것으로 생각되지 않습니다. 네 개의 단열재 샘플에서 길이(압출) 방향으로 -0.5%~0.5% 사이의 범위로 상당한 성능의 차이는 관찰되지 않았습니다.

[그림7] 치수 안정성, 두께 방향, ASTM D2126