압출법 보온판(단열재, XPS)의 특성
4. 중요한 압출법 보온판(단열재)의 특성
1) 내구성
단열재료의 내구성은 매우 중요한 환경적 고려사항입니다. 어떤 환경적으로 선호하는 제품에 대한 필수적인 특성, 특히 단열은 수명 기간동안 본래 기능을 수행할 수 있는 제품의 능력입니다. 좋은 단열재의 성능은 건물의 난방과 냉방시스템의 적절한 설계뿐만 아니라 물과 수증기의 관리를 위하여 필수적입니다.
압출법 보온판(단열재)의 안정적인 R-값, 내습성, 그리고 압축 강도 등 많은 뛰어난 특성은 어렵고 독특한 응용 프로그램에 다양한 제품을 가능하고, 그것에 최선을 다하고 있습니다.
2) 안정적인 장기 R-값
북미에서 압출법 보온판(단열재)은 폼의 낮은 확산계수와 낮은 열전도율과 같이 구체적인 선택으로 열적 성능을 향상시키기 위해 HCFC 142b 발포제로 가득찬 닫힌 셀구조를 가지고 있습니다.
긴 기간 동안(즉, 30~50년), 발포제는 발포폼의 두께를 통하여 확산하고, 이러한 동일한 닫힌 셀 용량으로 공기는 확산합니다.
이 가스의 이동 때문에, 단열 제품은 시간이 지남에 따라 전체적인 열 저항(R-값)은 변경됩니다.
이러한 현상을 일반적으로 “노화”라 합니다. 폼의 노화는 새로운 것이 아니고, 그리고 수 많은 자료에서 지난 몇 년 동안 설명하고 있습니다. Paquet 와 Vo에 의해 출판된 최근의 장기 데이터는 매우 느린 노화 과정의 결과 압출법 보온판(단열재)을 통해 HFC 134a, HCFC 142b 그리고 CFC 12의 느린 확산속도를 확인 할 수 있습니다. 이 데이터는 실험실에서 뿐만 아니라 현장 조건에서도 압출법 보온판(단열재)의 우수한 장기 열성능을 입증합니다.
[셀룰로 플라스틱의 열전도율]
3) 압축강도
압출법 보온판(단열재)의 폐쇄 셀 구조는 우수한 장기 압축강도와 내구성을 가지고 있습니다. 압출법 보온판(단열재)과 같은 안정된 치수의 제품은 적용되는 다양한 요구에 맞게 넓은 범위의 압축강도 (15~100 psi)에서 사용할 수 있습니다.
4) 에너지 효율성
공식적인 폼 재료 변경에 대한 영향은 총 환경영향평가를 위한 결과로 열성능의 측면에서 분석해야 합니다. 이것을 위해 제품의 “에너지 효율성”을 평가할 때, 다음과 같은 정보가 고려되어야합니다.
미국 환경보호국(EPA) 및 에너지스타 프로그램(Energy Star Program)에 웹 사이트에 따르면 “…이산화탄소(CO2)는 지구온난화에 관련된 중요한 책임은 온실 가스입니다.
[온실가스 데이터]
미국과 세계 CO2 배출량의 압도적인 점유는 석탄, 석유, 가스 등 우리 에너지의 주요 근원인 화석연료의 연소에서 비롯됩니다. 연소되는 화석 연료는 메탄(CH4), 아산화질소(NO2) 등 뿐만 아니라, 다른 온실가스 배출의 원인입니다.
면적당 장기 R-값의 높은 수준으로부터 열효율성 “회수”는 주택에서 지금까지 HCFCs에서 나오는 오존 파괴지수(ODP)의 한계 공헌을 초과하고, 몬트리올 의정서에서 단계적으로 폐지를 요구하는 기간까지 압출법 보온판(단열재)에 HFCs의 효율적 사용으로 건물을 단열하는 데 사용됩니다.
추가적으로 그것은 발포 단열재에 사용되는 재료가 전체 환경에 미치는 영향을 평가하는데 고려해야하고 즉, 에너지효율과 세계기후변화(Global Climate Change)에 관한 보존과 같은 환경 측면이 있습니다.
1999년 5월에 몬트리올과 교토의정서 모두 전문 기술자들은 “HFC’s와 PFC’s의 배출량 제한에 대한 옵션”에 공동 IPCC/TEAP 전문가 회의에서 Petten에 협력했습니다. 결론 중에 하나는 폼의 사용은 에너지효율의 높은 수준을 가능하게합니다. 특히 그들은 “단열재는 단위당 높은 비용에도 불구하고 전체적인 세계 단열 시장의 최소 30%를 차지합니다.”
그들은 “건축물에서 1%의 세계적 에너지효율의 평균 증가는 약 50~80,000톤의 CO2배출량의 연간 감소와 동일합니다.”
A.D. Little은 연구를 실시하여 “냉동, 에어컨, 폼, 용매, 에어로졸 분사제 그리고 화재보호 프로그램에 대한 HFC 및 대체 기술의 세계적 비교 분석”은 라이프사이클 기후성능(LCPP, Life Cycle Climate Performance)를 포함하고 주택의 나무 프레임 벽에 단열재를 넣은 분석을 제공하였습니다.
그것은 결론을 내렸습니다. “이러한 결과는 폼의 제조에 소모되는 에너지보다 훨씬 더 많은 에너지가 저장 되는 것을 보여주며, 공간 상태에서 에너지소비로 인해 온실가스 배출량은 폼의 제조에서 방출되는 것보다 방지할 수 있습니다.” 따라서, 공식화된 폼 재료 변화의 영향은 전체 환경영향평가를 위한 결과로 열성능의 측면에서 분석해야합니다.
5) 수분저항
장기간 열성능에 영향을 미치는 중요한 요인은 수분의 침입에 저항하는 단열재료의 성능입니다. 수분은 공사 중에 있지만, 건물의 수명동안 뿐만 아니라 단열재와 접촉할 수 있습니다. 흡수된 경우, 그 효과는 급격히 열효율(R-값)을 감소시킵니다.
압출법 보온판(단열재)에서 공극이 없고 폐쇄된 셀 구조는 이 성능을 달성하기 위한 적층체나 외장재를 필요로 하지 않고 단열 재료의 다른 유형보다 수분 침투에 저항하는 것을 돕습니다. 압출법 보온판(단열재)의 우수한 수분 저항은 현장 사용 조건과 실험실 시험에서 반복적이고 지속적으로 확인되었습니다. 외장재나 적층판을 필요로 하지 않고, 압출법 보온판(단열재)은 단지 중량의 0.3%를 흡수 합니다.
폐쇄 셀 구조와 함께, 압출법 보온판(단열재)은 수분흡수에 도움이 되지 않는 자연적인 “스킨” 표면을 형성 합니다. 따라서, 벽에 설치하는 경우, 압출법 보온판(단열재)은 벽에서 발생할 수 있는 결로현상을 가능한 최소화하는 손상 노점으로 이동합니다. 이것은 벽에 남아있는 단열재의 열원이 수분 침입으로 열화하지 않도록 도움을 줍니다.
6) 곰팡이 및 부식저항
압출법 보온판(단열재)은 플라스틱 소재이므로 부식이나 부패, 곰팡이 또는 흰곰팡이의 성장을 돕지않습니다. 그것은 토양에 있는 미생물에 저항력과 해충에 영양분을 제공하지 않습니다. 이러한 특성은 다른 등급에 응용을 위하여 뛰어난 단열재료입니다.
