압출법 보온판(단열재)의 재활용과 폴리스티렌 수지의 종류
6. 압출법 보온판(단열재) 재활용
압출법 보온판(단열재, XPS)는 열가소성 발포 단열재이기 때문에 쉽게 “재 작업”할 수 있으며, 또한 폴리스티렌의 많은 유형으로 재활용 할 수 있습니다.
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7. 폴리스티렌 수지의 종류
1990년 9월, 재료 시험을 위한 미국협회(American Society for Testing and Material, ASTM)는 플라스틱의 여러 유형에 대한 정의를 포함하는 표준을 발표하였습니다.(ASTM D 5033-90, “재생된 플라스틱의 적절한 사용에 관한 표준 개발을 위한 표준 가이드”) 압출법 보온판(단열재)의 제조 공정은 이러한 유형의 몇몇을 사용할 수 있는 독특한 기회를 제공합니다.
1) 재작업 플라스틱: 자체 생산 공정에서 플라스틱은 재 분쇄, 운반 또는 이전 등 성형, 압출에 의해 처리되고, 그 뒤에 용해되었습니다.
2) 스크랩: 압출법 보온판(단열재, XPS) 제조 공정에서 스크랩을 자체 소비할 수 있습니다. 압출법 보온판 (단열재)은 완성된 치수로 절단뿐만 아니라 저장 및 출하에서 손상된 보드를 포함하거나 또는 사양을 만족하지 않는 트리밍의 형태가 일반적입니다. 깔끔한 스크랩의 양은 압출법 보온판(단열재)의 두께와 폭, 표면 처리 및 가장자리와 끝의 처리에 따라 달라집니다.
일반적으로 주로 24인치(600mm) 폭 넓은 제품을 생산하는 유럽 연합(EU)과 태평양 지역은 밀도가 높은 부분은 20~30%의 주문에 따라 트리밍을 할 계획을 가지고 있습니다. 북미에서는, 대부분 압출법 보온판 (단열재)은 48인치(1200mm) 넓은 폭을 생산하고, 얇고 표피를 그대로 유지하는 경우 더 일반적으로 10~25% 범위까지입니다.
사용 후 스크랩도 동일한 제조공장 내에서 또는 외부 요인으로부터 다른 압출공정에서 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 일부 폴리스티렌 상품 제조자는 내부적으로 생성되는 스크랩을 모두 소모할 수가 없고, 그 결과 그들은 폴리스티렌 수지 브로커를 통해 사용할 수 없는 재료를 판매할 것입니다.
3) 소비 후 소성 물질: 의도한 용도로 사용을 제공하고 전환 또는 소비자 항목으로 수명을 완료 한 플라스틱 재료 또는 완제품은 처분 대상으로 폐기물에서 회수되었습니다.
4) 회수 재료: 플라스틱 소재 및 부산물은 고체 폐기물에서 회수하거나 전환되지만 그러나 그 물질을 포함하지 않고 부산물에서 생성되지만 일반적으로 원래 제조 공정에서 재사용합니다.