1. 스테인레스 강(STS)의 부식 형태
1) 전면 부식
스테인레스 강(STS)의 일반적인 부식성을 판정하는 기준이 되는 것으로써 부식액 또는 분위기의 화학적, 물리적 조건에 따라 현저하게 달라집니다. 이 부식은 양극부와 음극부가 생겨 그 사이에 전류가 흐름으로써 발생하는 것인데, 이때 양극부가 시간이 경과함에 따라 이동하기 때문에 실제는 균일한 부식이 되는 것입니다.
스테인레스 강(STS)이 내식성을 발휘하기 위해 부동태가 유효하게 하려면 최저 12%의 크롬이 필요하다고 했는데 초산과 같은 산화성의 산에 대해서는 양호한 내식성을 나타내지만 환원성의 산에는 한정된 조건 이외의 경우에는 부식이 쉽게 이루어집니다. 그러나 환원성의 산에 대해서도 Mo 또는 Cu를 첨가함으로써 부동태는 현저히 강화되어 내식성은 향상됩니다.
이 전면부식의 원인은 위와 같이 Cr의 함량 외에도 금속 중의 개재물, 재질의 불균일, 표면 결함, 결정립의 방향, 국부 응력환경의 부분적 차이 등이 있습니다.
2) 국부부식
전지에 의한 부식, 용액 중에 금속 이온 전지에 의한 부식 또는 이종 금속의 접촉에 의한 갈바닉 부식 등이 있습니다. 재질의 조직 면화에 의한 것은 물론 탄화물의 입계석출에 의한 입게부식 및 재질에 인장 응력이 걸릴 경우(가공 응력, 열처리 응력 또는 사용 중에 걸리는 응력)에 생기는 균열 즉 응력부식 균열입니다.
이외에도 재료에 반복 응력이 걸려 피로파괴되는 경우에 용액 중에서 이것이 현저하게 빨리 파괴되는 피로부식이 있습니다.
3) 건식
이미 설명한 용액 중에서의 부식 즉 습식 부식은 전기화학적인 부식이었으나 고온의 대기에 방치할 경우의 고온산화 또는 고온가스 중에 방치할 경우의 가스의 반응에 의한 부식이 있습니다. 이들 스테인레스 강의 부식 종류는 아래와 같습니다.
(1) 습식
① 전면 부식: 전면에 균일하게 분되되어 있음
② 국부 부식:
ⓐ 입계부식: 오스테나이트강의 입계에 크롬탄화물이 석출할 경우
ⓑ 공식: 할로겐원소가 존재하는 경우 발생 가능
ⓒ 응력부식균열: 인장응력이 걸리는 경우, 특정의 부식환경에 있을 때
ⓓ 극간부식: Packing의 조립 이음부 등에 이물이 부착괸 상태에서 간격이 생길 때
ⓔ 이종금속과의 접촉 부식:다른 금속과 접촉하여 사용하는 경우
ⓕ 피로부식: 부식 환경 상태에서 반복 응력을 줄 경우
(2) 건식
① 고온산화부식: 고온의 대기 중에 방치된 경우
② 고온가스부식: 고온의 가스 중에 방치된 경우
2. 스테인레스(STS) 샌드위치패널(판넬)의 생산
스테인레스 스틸(stainless steel, STS)을 표면재로 사용한 STS 우레탄 샌드위치패널(조립식판넬)은 식품 및 축산물 안전관리인증기준(HACCP, Hazard Analysis and Critical Control Point)을 위한 벽 및 천장재, 로 많이 사용되며, 스테인레스 스틸(stainless steel, STS) 등급에 따라 해안지역, 중공업 지역 및 염기에 노출되는 장소 등에 많이 사용됩니다.
스테인레스 스틸(stainless steel, STS)의 높은 광택으로 인해 스테인레스(STS) 우레탄 샌드위치패널(조립식판넬) 표면의 작은 굴곡은 크게 확대해 보이는 현상이 나타나며, 표면은 재료의 특성으로 인해 완전히 평평하지 않을 수 있습니다.
스테인레스(STS) 우레탄 샌드위치패널(조립식판넬)의 단열재는 주로 경질우레탄 폼 단열재를 사용합니다. 경질우레탄 폼은 본질적으로 폐쇄된 셀(closed cell) 구조 및 28~50kg/m³의 밀도 범위를 가지는 고도로 가교된 발포체입니다. 발포 폼 안에 개별 셀은 얇은 폴리머 벽으로 서로 격리되어 폼을 통과하는 가스의 흐름을 효과적으로 막습니다. 이 재료는 우수한 단열 특성과 함께 무게 대비 좋은 구조 강도를 제공합니다.
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