7. 프라이머 선택
가능한 모든 상황을 다루는 정의된 수리 절차는 없습니다. 현장에서 노출된 강판을 도장할 때에는 자연 건조 페인트를 도포하기 전에 세척, 화학 처리 및 프라이머 방법을 결정해야 합니다. 이것은 일반적으로 수리 영역의 크기에 따라 다릅니다.
적절한 표면 준비는 페인트 접착력을 최대화하고 부식으로부터 기판을 보호하는 데 도움이 됩니다. 사용할 프라이머의 선택은 기판 구성과 정상 날씨 조건에서 부식 경향에 따라 다릅니다. 노출된 기판 금속이 없는 온전한 페인트 마감이 있는 표면의 경우 자연 건조 도장 시스템과 양호한 접착력을 얻기 위해 표면을 거칠게 한 후 비누와 물로 세척하는 것이 필요할 수 있습니다.
페인트 도포 후 24시간 건조 시간 후에 접착 테스트를 실시하여 적절한 접착력이 얻어졌는지 확인해야 합니다. Scotch 610 또는 Permacel 99 브랜드 테이프를 사용하여 비파괴 접착 테이프 테스트를 수행합니다. 자연 건조 마감재를 손톱으로 움푹 패일 수 잇는 경우 페인트가 완전히 건조되지 않았으며 접착 테스트를 수행하기 전에 후 경화에 추가 시간이 필요합니다.
자연 건조 페인트 시스템이 접착 테스트에 실패하면 프라이머가 필요합니다. 프라이머 위의 완전한 자연 건조 페인트 시스템을 위해서는 적절한 접착력의 확인도 필요합니다. 위에서 설명한 접착 테스트 절차를 반복하여 적절한 접착력을 보여줍니다.
8. 클리어 코팅
알루미늄 입자를 포함하는 모든 베이스 코트 색상과 밝은 빨강 및 녹색과 같은 특정 짙은 색조의 단색 위에는 클리어 코팅이 필요합니다. 클리어 코팅이 필요한지 호확인하려면 사용 중인 특정 제품 코드는 제품 데이터 시트를 참조합니다.
스크래치, 부분 수정 또는 작은 부품을 수리하는 경우 일반적으로 클리어 코팅이 생략됩니다. 전체 프로젝트에서 허용 가능한 장기간 색상 균일성을 유지하기 위해 클리어 코팅이 필요한지 결정할 때는 적절한 판단을 따라야 합니다.
클리어 코팅이 적용되면 메타릭 마감은 약간 더 진한 색으로 바뀝니다. 가능한 최상의 시각적 일치를 위해 주변 공장 적용 코팅과 색상을 일치시킬 때 이러한 변화 정도를 고려해야 합니다.
9. 스프레이 장비를 사용한 도장
경우에 따라 더 큰 프로젝트를 위해 터치업 재료를 1~5통 용량으로 구입하는 경우도 있습니다. 이러한 경우 재료를 적용하기 위해 희석 및 스프레이 장비가 필요합니다.
1) 희석 및 적용
자연 건조 도장 시스템은 사용하기 전에 완전히 희석해야 합니다. 페인트는 10~38℃에서 분무할 때 최적의 외관 특성을 얻을 수 있습니다.
2) 자연 건조 탑코트용 환원 용매
모든 용매는 모든 페인트와 호환되지 않습니다. 용매 혼합은 스프레이 적용을 위한 자연 건조 페인트 시스템을 줄이는 데 사용할 수 있습니다. 다음 가이드는 일반적인 규칙으로 사용할 수 있습니다.
◈ SLOW: 표면 온도가 21℃ 이상이고 상대 습도가 >60%일 때 사용하는 저속 용매 혼합물입니다.
◈ FAST: 표면 온도가 21℃ 미만이고 상대 습도가 60% 미만일 때 사용하기 위한 더 급속 용매 혼합물입니다.
공급업체의 권장 사항에 따라 환원 용매를 추가하여 스프레이 자연 건조 페인트 마감을 더욱 매끄럽게 할 수 있습니다. 스프레이 자연 건조 페인트 마감은 건조하고 깨끗한 표면에 도포해야 하며 공기, 제품 및 표면 온도가 이슬점보다 10℃ 이상, 최소 –12℃ 이상 높은 경우에만 도포해야 합니다. 이 범위를 벗어나는 온도에서는 도장되는 표면에 응결이 형성되어 외관과 접착력에 영향을 줄 수 있습니다.
3) 스프레이 기술
여러 번의 얇은 도장은 필름 두께를 만들고 처짐을 방지하기 위해 사용해야 합니다. 자연 건조 페인트는 주변 영역과 비교할 때 완전히 은폐되고 허용 가능한 외관을 얻기 위해 적용되어야 합니다. 대부분의 자연 건조 도장 시스템은 원하는 결과를 얻기 위해 필요에 따라 다시 도장할 수 있습니다. 재도장 시간은 습도 조건에 따라 달라집니다. 이전에 도장이 아직 촉감이 젖어 있거나 주름이 있거나 늘어진 경우에는 다시 도장해서는 안됩니다. 이 지침은 모든 현장 적용 도장 마감에 보편적이지 않습니다. 스프레이 적용 터치업 마감을 적용하기 전에 현장 적용 페인트 제조업체와 상의해야 합니다.
4) 적용 및 경화 조건
정상적인 조건, 25℃ 및 50% 상대 습도에서 자연 건조 마감은 약 60분 만에 만질 수 있을 정도로 건조되어야 하며 약 4시간 만에 취급 및 재도장을 위해 건조되어야 합니다. 최종 경화는 24시간 이내에 이루어져야 합니다. 건조 시간은 온도와 습도 조건에 따라 달라집니다. 사용하지 않고 남은 페인트는 밀폐된 용기에 적절히 보관하면 나중에 사용할 수 있도록 보관할 수 있습니다. 사용하지 않은 페인트는 완전히 저어주거나 교반한 후 추가 희석이 필요한지 결정해야 합니다.
5) 적용 장비
자연 건조 페인트는 다양한 스프레이 장비로 도포할 수 있습니다.
6) 권장 장비
① 35-90 PSI 압력 범위의 일반적인 공기 분무 스프레이 건
② 에어로졸 캔 적용
③ 10 PSI 최대 압력으로 설정된 HVLP(높은 부피/저압) 스프레이
④ 최대 3000 PSI 유압의 에어리스 스프레이
자연 건조 도장 시스템의 건조 속도로 인해 브러시 또는 펜을 사용하여 작을 터치업을 제외하고는 롤링 또는 브러싱을 권장하지 않습니다.
10. 문제 해결
다음 정보는 자연 건조 도장 시스템을 분무할 때 발생할 수 있는 일반적인 페인트 문제와 관련이 있습니다. 문제의 원인과 문제 해결을 위한 권장 단계가 표시됩니다.
11. 요약
① 현장 적용(터치업) 자연 건조 도장 시스템은 매우 다양합니다. 적용은 일반적으로 원래 공장에서 적용한 페인트 시스템이 시공 중에 긁히거나 손상된 작은 영역의 수리를 위해 수행됩니다.
② 모든 유형의 자연 건조 페인트 시스템 및 이러한 도장을 적용하는 데 사용되는 기술에 대한 주의 사항이 있습니다.
③ 적절한 표면 준비 및 건조 변수는 자연 건조 페인트 시스템의 성능에 매우 중요합니다.
④ 이 문서에서는 자연 건조 페인트 시스템의 유형 및 적용을 선택할 때 발생할 수 있는 일반적인 문제를 진단하고 권장 사항을 제시합니다.
⑤ 자연 건조 페인트 시스템의 성능을 원래 공장에서 도장된 페인트 시스템과 최대한 가깝게 일치시켜 자연 건조 페인트 시스템이 현장에서 동일한 속도로 내후성을 유지하고 조기 실패를 방지하는 것이 중요합니다.
아래 사진은 자연 건조 “터치업” 페인트 시스템이 공장 적용 페인트 시스템의 성능과 일치하는 않는 다양한 사례를 보여줍니다.
