17. 고정 지침
고정 요소의 목적은 미네랄울판넬을 하중 지지 구조에 효율적으로 고정하는 것입니다. 고정 장치의 유형은 표면 유형에 따라 다릅니다. 고정 요소의 수와 위치는 함몰 상태에서도 존재할 수 있는 동적 하중에 의해 유도된 응력에 대한 저항을 보장해야 합니다.
적절하게 코팅된 탄소강 또는 오스테나이트계 스테인레스 강을 미네랄울판넬 고정에 적합한 재료로 선택해야 합니다. 갈바니 전류의 형성을 방지하기 위해 강철 및 알루미늄 재료의 호한성에 특히 주의해야 합니다.
1) 벽 판넬 고정
미네랄울판넬은 일반적으로 판넬의 길이에 가로로 배치된 금속 강판에 고정되며, 판넬은 안정성을 위해 설계에서 요구하는 건물의 내하중 구조에 적절하게 고정됩니다. 지지대의 넓이는 최소 50mm 이상이어야 합니다. 너비는 검사되어야 하며, 필요한 경우 설계 요구 사항에 따라 증가되어야 합니다. 두 판넬 사이에 접합이 발생하는 경우, 해당 폭은 최소 120mm여야 합니다. 미네랄울판넬은 설계에서 식별되고 크기가 지정된 장치를 사용하여 하중지지 구조물에 고정되어야 합니다. 고정 요소의 수는 건물이 위치한 기후 조건에 따라 달라집니다. 일반적으로 각 미네랄울판넬에 대해 각 지지 강판에 체결 장치를 사용해야 합니다. 지지대 사이 및 특히 바람 작용에 노출되는 영역에서 높은 스팬을 사용하는 경우, 고정 요소의 수량은 케이스별로 설정하여 적절히 개수를 늘려야 합니다.
2) 체결 방법
미네랄울판넬 체결은 구현할 프로젝트와 판넬의 현장 적용 시스템에 따라 다릅니다. 체결 볼트는 최소 직경 19mm의 와샤 및 실링 가스켓과 함께 이중 나사를 사용할 것을 권장합니다. 나사와 그라스울 사이에 갈바닉 전류가 발생하는 것을 발생하는 것을 방지하기 위해 스테인레스 나사를 사용할 것을 권장합니다.
① 미네랄울판넬이 구조물에 고정될 수 있도록 나사에 충분한 토크를 가함으로써 얻을 수 있는 올바른 조임.
② 강판의 현저한 변형으로 나사에 높은 토크가 가해져 체결이 잘못됨. 이러한 상황에서는 인터로킹의 최적 폐쇄가 더 이상 보장되지 않으므로 판넬의 미적 기능이 손상된 상태로 유지됩니다.
③ 나사에 가해지는 토크가 미네랄울판넬을 구조물에 올바로 고정하기에 충분하지 않기 때문에 잘못된 조임.
3) 나사 길이
나사의 정확한 길이는 그라스울판넬 두께와 지지대 유형(강재, 목재)에 따라 달라집니다.
L= 나사의 길이 S= 나사의 두께
강재에 고정 L = S + 30mm, 나무에 고정 L = S + 40mm
18. 조립 지침
미네랄울판넬이 너무 길면(예:6m 이상) 금속 강판 짖대가 부적절하면 취급 및 설치 중에 문제가 발생할 수 있습니다. 실제로 미네랄울판넬의 높은 중량을 고려해야 합니다. 결과적으로 취급(취급 및 조립 모두)이 어렵고 재료가 손상됭 위험이 높은 문제가 있을 수 있습니다. 길이와 직접적으로 관련된 미네랄울판넬의 굽힘이 있기 때문에 조인트 조립은 결함, 지지 구조의 직진성 부족 및 패스너 사이의 너무 넓은 간격으로 인해 악화될 수 있습니다.
올바른 작업 순서는 다음과 같습니다.
1) 예비 작업
① 지지대가 올바르게 정렬되어 있는지 확인합니다.
② 호환되지 않는 금속이 결합된 경우 전기화학적 부식과 관련된 현상을 방지하기 위해 지지대와 미네랄울판넬 지지판 사이의 접점에 특히 주의합니다. 이를 위해 탄성 중합체 또는 팽창된 수지 스트립을 분리막으로 적용할 수 있습니다.
③ 자재 손상을 방지하기 위해 현장 구역에 적절한 보관 및 취급 능력이 있는지 확인합니다.
④ 현장 절단 작업에 적합한 도구(톱니가 있는 원형 톱, 실톱, 가위 등)를 사용합니다. 금속 스파크를 발생시키는 장비(연마 디스크, 디스크 절단기)의 사용은 절대 권장하지 않습니다.
⑤ 현장의 안전 위험과 미네랄울판넬 손상을 방지하기 위해 특히 길거나 무거운 미네랄울판넬에 적합한 취급 시스템을 사용합니다.
아세트 실리콘을 사용하는 것은 도장된 아연 도금 표면을 공격하고 초기 산화를 형성하는 경향이 있으므로 사용이 금지됩니다. 단일 구성 요소 실란트 실리콘은 공기 습도로 인해 경화되는 경향이 있고 용제가 없으므로 페인트를 공격하지 않는 중성 경화를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
2) 취급
미네랄울판넬은 현재 규정에 따라 적절한 보호 장비(안전화, 장갑 및 작업복 등)를 사용하여 처리해야 합니다. 개별 미네랄울판넬은 지면에서 끌지 않고 판넬을 들어 올리고 포장 옆으로 돌리지 않고 항상 수동으로 처리해야 합니다. 판넬을 측면에 유지하면서 길이에 따라 적어도 두 사람이 운반해야 합니다.
장갑뿐만 아니라 취급 장비는 깨끗해야 하며 판넬을 손상하지 않아야 합니다.
3) 보호 필름
도장된 금속 표면은 페인트 층의 손상을 방지하는 접착성 폴리에틸렌 보호 필름과 함께 요청시 제공됩니다. 도장된 미네랄울판넬을 덮고 있는 보호 필름은 조립 중이거나 재료 준비 후 60일 이내에 완전히 제거해야 합니다. 또한 보호 필름으로 덮인 미네랄울판넬을 직사광선에 노출시키지 않는 것이 좋습니다.
보호 필름 없이 명시적으로 요청된 그라스울판넬의 경우 현장 취급 및 설치 시 특별한 주의가 필요합니다.
4) 조립
① 기본적인 후레싱을 바닥과 벽에 적용하고 지붕 부자재, 물동이 등을 설치합니다.
② 미네랄울판넬에서 보호 필름이 있는 경우 제거합니다.
③ 벽의 바닥에서 시작하여 미네랄울판넬을 적용하거나 수직 조립의 경우 측면 끝에서 판넬을 적절하게 결합하고 수직이 되도록 주의합니다. 조립시 미네랄울판넬의 올바른 설치 방향을 준수하는 것은 필수입니다.
④ 요소가 올바르게 일치하는지 확인 한 후 요소를 체계적으로 고정합니다. 고정 나사는 미네랄울판넬에 직각으로 삽입해야 합니다.
⑤ 미네랄울판넬을 수직으로 조립해야 하는 경우, 접합부는 프레임에서 만들어지며 모양에 맞는 후레싱 작업을 적절하게 사용해야 합니다(용마루 후레싱, 앤드 캡 등).
⑥ 문과 창틀에는 “U”자 모양의 후레싱을 사용합니다.
⑦ 마감 후레싱(앵글 바, 코너 후레싱 등)을 설치합니다.
⑧ 문과 창틀의 금속 스크랩, 고정 장치 및 부속품에 특히 주의를 기울여 벽을 확인하고 청소합니다.
⑨ 횡시공의 경우, 빗물이 정체되는 것을 방지하고 정상적인 유출을 촉진하기 위해 미네랄울판넬의 홈 부분이 항상 아래쪽을 향하게 해야 합니다.