경질 폴리우레탄폼 단열재 생산(37)-발포 폼 형상(2)
셀(cells)은 벨트의 주행 방향으로 신장되고 이 나쁜 영향은 압축강도 그리고 라미네이트의 표면에 수직적인 인장강도에 영향을 미칩니다. 수직적인 찢김 또한 라미네이트 안에서 발생할 수 있습니다.
따라서 생산하는 동안 라미네이트기 안에서 발포 폼의 형상을 관찰하는 것이 중요하고, 이 목적을 위하여 램프와 광학적인 장치는 사용될 수 있습니다.
접촉 시간(contact time)은 토출 후 상부 표면에 도달하는 반응 혼합물이 필요한 시간을 말하며, 혼합물을 분배하기 전에 하부 표면 위에 폼의 작은 입방체를 밀어 넣어 판정합니다. 스톱워치(stopwatch)는 발포 입방체 가 반응 혼합물을 적심에 의해 전환됩니다. 접촉 시간(contact time)은 상단 표면 입방체에 닿았을 때 얻어집니다. 그것은 화이버타임(fiber time)보다 3~5초 짧아야합니다.
온도 조절장치의 도움으로 발포 폼의 형상과 생산속도, 뿐만 아니라 밀도의 분포는 영향을 받을 수 있습니다. 원료의 온도, 바닥 층 부분, 표면재와 라미네이트기는 안정한 상태를 유지하기 위해 일정하게 유지해야합니 다.
원료는 일반적으로 20℃, 가열된 발포 영역은 25~30℃ 그리고 라미네이트기는 35~45℃ 사이를 유지해야합니다. 금속 샌드위치패널을 생산하기 위해서 금속 표면재는 바닥 층 부분에 35~40℃로 예열되어야 합니다.
[라미네이팅기 가열 히팅룸]
[샌드위치패널 금속 표면재 가열 히팅룸]
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