경질 폴리우레탄폼 단열재 생산(33)-샌드위치패널 연속 생산(2)
또한 공간을 띄우는 역할의 지지체는 상부의 표면을 위해 필요합니다. 샌드위치패널의 금속판은 일반적으로 대부분 라미네이팅기에 도달하기 전에 성형기를 통과합니다. 라미네이팅기 프레스 영역 이전에 반응 혼합물 은 마주 보는 하부 내면에 토출됩니다.
[샌드위치패널 형상 성형기]
[경질 우레탄폼 단열재 원액 분사]
그것은 신속하게 발포되어 라미네이팅기 프레스 구간의 시작에 직면하는 상부에 도달하는 방식으로 조정되어야합니다. 경질 우레탄보드 또는 샌드위치패널은 압착 압력의 결과로 라미네이팅기 벨트와 함께 생산이 진 행됩니다.
발포되는 폼은 측면으로 빠져나가지 못하게 보호되어야합니다. 다른 샌드위치패널 설계 및 운전 모드는 각각의 경우에 측면 밀봉이 필요합니다. 이것은 연속 몰드의 측벽을 형성하고, 일반적으로 폭 조정이 가능하고(유 연성 외장용) 블록으로 만들어 체인으로 연결하여 측면을 밀봉하는 형태(금속 외장재인 샌드위치패널)를 취합니다.
[라미네이팅기 및 사이드블럭]
[K-산업(케이산업) 라미네이팅기 제작]
연속 라미네이팅기의 생산속도는 발포체의 경화속도와 라미네이팅기의 압착 구간의 길이에 의해 결정됩니다. 현재에는 라미네이팅기 안에서 1~2분 체류 시간 후 추가적인 공정을 위해 충분히 단단한 3cm 두께의 패널을 제공할 수 있는 원료시스템이 있습니다.
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