경질우레탄폼단열재(보온판) 제조 라인 – 언코일러
국내 단열법규의 강화로 최근 단열재로많이 사용되는 경질우레탄폼단열재(보온판) 생산에 필요한 제조 라인 및 제조 공정에 대하여설명드립니다. 참고하시기 바랍니다.
경질우레탄폼단열재(보온판)의 제조 라인에 대한 설명은 아래와 같은 목차로 올려드립니다.
———————————————- 목 차 —————————————————-
1. 언코일러(Uncoiler)
2. 중 2층 데크(Mezzanine Deck)
3. 예열시스템(Pre-Heating System)
4. 발포기 좌·우 이동 시스템(Traverse System)
5. 경질우레탄폼 발포 시스템(Foaming & Metering System)
6. 더블벨트 슬랫 컨베이어(Double Belt Salt Conveyor)
7. 더블벨트 슬랫 온도조절 시스템(Heating System of Double Belt Slat)
8. 사이드 블록 시스템(Side Block System)
9. 커팅기까지의 무구동 컨베이어(Idle Conveyor to Cross Cutter)
10. 사이드 커팅기(Side Cutting Machine)
11. 집진설비(Dust Collecting System)
12. 밴드소우 자동 커팅기(Auto Band Saw Cutting Machine)
13. 커팅기 자바라 컨베이어(Flexible Conveyor)
14. 고속 컨베이어(High Speed Conveyor)
15. 건조(쿨링) 시스템[Lateral(Cooling) System]
16. 세로 이송 컨베이어(Longitudinal Conveyor)
17. 180° 회전 컨베이어(Turning Conveyor)
18. 적재 컨베이어(Stacking Conveyor)
19. PP 밴딩기(PP Bander)
20. 필름 포장기(Wrapping System)
21. 배출 컨베이어(Run-Out Conveyor)
22. 전기조절시스템(Electric Control System)
23. 기록 관리시스템(Report Control System)
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[연속 경질우레탄폼단열재(보온판) 제조 라인]
1. 언코일러(Uncoiler)
본체는 철 용접 형태이며, 축은 유압으로 작동되고 베어링에 의해 구동됩니다. 본 라인에 종이(부직포) 및 알루미늄 코일을 넣고, 경질우레탄폼단열재(보온판)를 생산하기 위한 준비는 모터에의해 축을 구동시키고, 연속 작업 시 종이(부직포) 및 알루미늄의 과다한 풀림을 방지하기 위하여 자동 브레이크 시스템이장착되어 있습니다. 이 시스템은 비상시에도 효과가 있으며, 언코일러의 위치를 제어할 수 있는 센서가 장착되어 있습니다.
(1) 형 식 : 유압 팽창식, 외팔보 형태
(2) 팽 창 : 에어실린더 Ø75×1300st
(3) 허용하중 : 최대 2.0Ton
(4) 드럼규격 : Ø75×1350mm
(5) 구 조 : SS41, S45C
(6) 구동시스템 : AC 2.2kw
(7) EPS 컨트롤 : 에어포지션 컨트롤러
(8) Auto Tension : 2세트
[표면재로 부직포 사용]
[표면재로 알루미늄 사용]