Contact us now
031.403.8424
031.405.8425

지붕 미네랄울 흡음판넬 음향성능 및 스팬(100mm, 저밀도)

⧉ 흡음판넬이란? 도장강판을 타공하여 노출시킨 다공성 섬유재질인 그라스울단열재 또는 미네랄울단열재의 흡음효과를 활용한 판넬로 흡음 성능의 다양한 적용을 위해 데크용과 벽체용 모두 생산이 가능합니다. 체육관, 극장, 문화공연시설, 학교 등 다중이용시설에서 사용되고 있습니다. ⧉ 미네랄울 흡음판넬 제원 ⧉ 미네랄울 흡음판넬 특징 ᐈ 흡음효과 연속기포를 함유한 다공질로 형성되어 있어, 미네랄울단열재(그라스울단열재) 내부에서 음의 파장을 자체 흡수해 흡음효과가 매우 뛰어납니다. […]

더 보기

플래시오버에서 샌드위치판넬 단열재 질량 손실 및 가연성(6)

5. 건물에서 고온 가스의 가연성 분석 이 단원에서는 앞에 실험 결과를 사용하여 건물에서 고온 가스의 가연성을 계산하는데 사용되는데, 이는 소방관이 개입 전략을 결정하는데 있어 중요한 사항입니다.(공격적인 화재 진압 대 화재실 밖에서 방어적인 화재 진압) 계산은 아래의 계산 모델을 사용하여 수행됩니다. 계산 결과도 나와있습니다. 제품 수준에서 실험하고 열 전달 실험을 수행하는 것은 불가능했습니다. 이러한 실험을 수행하려면 […]

더 보기

플래시오버에서 샌드위치판넬 단열재 질량 손실 및 가연성(4)

4. 실험 결과 1) 단열재에 대한 실험 (1) 질량 손실 아래 표는 가연설 실험에서 발견된 질량 손실을 보여줍니다. 이러한 질량 손실로부터 알 수 있듯이, 샘플이 노출  온도는 샘플의 질량 손실에 큰 영향을 미칩니다. 250℃에서 질량 손실은 최대 2% 범위에 있었지만, 400℃에서는 합성 단열재가 더 큰 질량 손실을 나타냅니다. PIR 단열재는 400℃에서 28%의 질량 손실을 보였고, PUR […]

더 보기

플래시오버에서 샌드위치판넬 단열재 질량 손실 및 가연성(3)

3. 실험 설정 1) 테스트 설정 이 연구에서는 (1)질량 손실과 (2)가연성 실험이라는 두 가지 다른 일련의 실험을 수행했습니다. 두 실험은 각각 아래 절에 설명된 일부 추가 수정 사항이 있는 동일한 기본 로를 사용했습니다. (1) 기본 로(테스트 설정) 아래 그림 로의 내부 공간은 30×30×60cm(l×w×h)이며, 자동 압축 공기 가스 콘크리트 블록으로 제작되었습니다. 이 블록은 가스 콘크리트 블록에 […]

더 보기

플래시오버에서 샌드위치판넬 단열재 질량 손실 및 가연성(2)

2) 폴리이소시아누레이트(PIR) 폴리우레탄(PUR)과 폴리이소시아누레이트(PIR)의 주요 차이점은 후자에 많은 양의 이소시아누레이트 결합 구조가 존재한다는 것으로, 이 결합 구조는 폴리메트릭 이소시아네이트의 3개 분자의 삼량체에 의해 만들어집니다. 순수 폴리이소시아누레이트는 잘 부서지는 성질이 높아, 순수 PIR 폼의 실용적 적용을 제한합니다. 따라서 우레탄과 폴리이소시아누레이트 연결은 종종 폼으로 결합됩니다. 재료의 우레탄 성분은 원하는 물리적 특성을 제공하는 반면, 이소시아누레이트 성분은 필요한 난연성을 […]

더 보기

플래시오버에서 샌드위치판넬 단열재 질량 손실 및 가연성(1)

현대의 건물은 증가하는 에너지성능 요구 사항을 충족시키기 위해 점점 더 많은 합성 단열재를 포함하고 있습니다. 이러한 합성 단열재는 화재에 대한 반응이 다릅니다. 이 연구에서는 다양한 샌드위치판넬과 그 단열재(폴리우레탄-PUR, 폴리이소시아누레이트-PIR, 미네랄울단열재 및 그라스울단열재)의 질량 손실 및 가연성 한계를 특별히 설계된 로를 사용하여 별도로 연구합니다. 발포폴리스티렌(EPS) 및 압출 폴리스티렌(XPS)은 단열재에서만 테스트됩니다. 연구에 따르면 합성 및 미네랄울단열재 기반 […]

더 보기

단열재 화재 독성 평가(17)

3. 부분 유효 선량(Fractional Effective Dose, FED) ISO 13344의 방법은 각각의 독성 물질의 상대적인 중요도를 보고 독성(쥐 치사율 데이터를 기초)을 추정 하기 위해 사용되고 있습니다. FED가 높을수록 유출물의 독성이 큽니다. FED는 각각의 종류(일산화탄소, ​시안화수소, 질소산화물, 염화수소 및 브롬화수소)로부터 독성 기여도의 합으로 표시됩니다. BS 6853에 사용되는 데이터는 화재 배출물 200리터에 연료로 분해된 임의의 1g으로 정규화 되어있습니다. […]

더 보기

단열재 화재 독성 평가(13)

Ⅲ. 결과 및 검토 1. 산화 열분해(불완전 연소) 350℃ 산화 열분해 조건에서 착화되는 재료는 없습니다. 비드법보온판(EPS)의 경우 불완전 연소 조건에서 질량의 상당한 양이 손실되었지만, 생산량은 관찰된 질량 손실보다 더 낮았습니다. 각각 재료에 대한 화재 방출물에 존재하는 주요 독성은 질량 충전으로 표시되었습니다. 모든 샘플에 대한 불완전 연소 조건에서 독성 생성물은 [표6]에 나타납니다. 2. 불타는 화재조건 불타는 […]

더 보기

단열재 화재 독성 평가(9)

7. 단열재의 독성 화재위험 상대적으로 적은 수의 출판물에서 단열재의 화재 위험을 고려하십시오. 성능 특성과 실제 응용에 대한 최근에 자료는 일반적으로 건물 단열재에 난연성을 의미하지만, 그러나 증가된 가연성과 독성 연기를 통해 화재 위험에 단열재의 기여도에 관한 자료는 없습니다. ​또 다른 하나는, 본 기술과 미래 발전 상태에 초점을 맞추어 불연 재료(그라스울단열재 및 미네랄울단열재)와 발포체(B~F) ​별도의 범위(A1, A2)를 […]

더 보기

단열재 화재 독성 평가(7)

5. 제품의 유독성 측정 둘러싸인 상태에서 화재의 단계를 통해 변화를 나타내는 단순화 된 성장 곡선은 아래 그림에서 보여줍니다. ​그래프는 느린 유도기를 보여주고, 점화, 산소의 접근에 의해 제한될 때까지 급성장, 그리고 준안정 상태를 보여줍니다. 연료가 소모되었을 때, 화재는 소멸됩니다. 대부분 벤치 규모의 화재 모델에서 개방된 작은 환기 상태에서 샘플을 사용하여 화재 발전의 초기 단계를 복제할 수 […]

더 보기