6) 부식 방지
① 표면 손상: 손상된 미네랄울판넬과 후레싱의 표면은 부식될 수 있으며 재료 보증이 무효화 될 수 있습니다. 표면이 혹독한 조건에 노출되지 않거나 연마재 또는 잔류물과 접촉하지 않도록 주의합니다.
② 습윤 조건: 미네랄울판넬과 후레싱이 고여있는 물, 증기, 스프레이 또는 떨어지는 물, 젖은 조각, 습식 단열재 또는 기타 습기 유지 재료와 같은 장기간 습한 조건에 노출되지 않도록 주의합니다.
③ 부식성 재료: 미네랄울판넬과 후레싱이 구리 파이프 및 후레싱, 경화되지 않은 시멘트, 처리된 목재, 제빙 방지 화학 물질, 강한 용매 또는 기타 부식성 재료와 같은 부식성 재료로 부터 직접 접촉 또는 유출되지 않도록 주의합니다.
7) 미네랄울판넬 교체
설치 중 미네랄울판넬이 손상되면 설치를 중지하고 샌드위치판넬의 처리를 해결해야 합니다. 손상된 샌드위치판넬의 설치를 계속하면 안됩니다. 벽이 끝난 후 샌드위치판넬을 교체해야 할 위험이 있으므로, 이것은 어렵고 비용이 많이 들 수 있습니다. 가능하면 손상된 미네랄울판넬을 옆으로 치워 도어 또는 코너 판넬을 위해 손상된 영역을 잘라내거나 손상된 영역의 모양이 가려지거나 보이지 않는 곳에 사용합니다. 가능한 샌드위치판넬을 교체하지 않습니다. 미네랄울판넬은 주문 단위로 제작됩니다. 특별한 미네랄울판넬 교체 실행에는 상당한 시간이 필요할 수 있으며, 특정 표면 재료 및 색상을 쉽게 구할 수 없습니다.
8) 실란트 적용
지정된 실란트가 올바른 방식과 조건으로 사용되고 있는지 이해하고 확인하는 것은 설치자의 책임입니다.
① 실란트: 실란트는 샌드위치판넬 가장자리에 적용되어 판넬의 홈 조인트 내의 실란트와 판넬 표면의 주변 실란트 사이의 다리 역할을 하는 실란트의 짧은 비드입니다. 실란트는 또한 후레싱와 샌드위치판넬 사이의 공간을 메우는 역할로 사용됩니다.
◈ 주의: 실란트는 샌드위치판넬 조인트와 후레싱 조립의 숨겨진 영역에 설치되기 때문에 잊혀지기 쉽습니다. 실란트 처리를 생략하면 날씨 및 증기 밀봉에 심각한 누출이 발생합니다. 각 샌드위치판넬이 설치될 때 항상 실란트를 처리했는지 확인합니다.
② 온도 영향: 실란트의 민감도로 인해 샌드위치판넬을 설치하는 동안 극한 온도를 고려해야 합니다. 실란트의 권장 설치 온도 범위는 일반적으로 4~35℃입니다.
저온에서 실란트가 굳어지고 접착력과 압축성이 저하되어 적용하기 어려울 수 있습니다. 온도가 4℃ 이하로 떨어지면, 실란트를 가열된 방이나 상자에 보관해야 효과적으로 사용할 수 있습니다. 더운 온도에서 실란트가 너무 빨리 설정되어 실질적인 취급이 불가능할 수 있습니다. 더운 날씨에는 실란트 용기를 서늘하고 그늘진 곳에 보관해야 하며, 사용 중인 실란트 튜브는 실제로 사용할 때까지 음영진 상태로 유지해야 합니다.
③ 오염: 적절한 접착 및 밀봉을 보장하려면 밀봉제가 인접한 표면과 완전히 접촉해야 합니다. 물, 기름, 먼지와 같은 오염 물질은 적절한 접촉을 방해합니다. 실란트를 도포하기 직전에 샌드위치판넬과 후레싱 표면을 건조하고 모든 오염 물질을 철저히 청소해야 합니다.
습한 날씨에는 결로 또는 연무는 미네랄울판넬, 후레싱 및 밀봉제 표면에 축적될 수 있으며 쉽게 눈에 띄지 않습니다. 미네랄울판넬과 후레싱 표면은 설치 직전에 닦아서 말리는 것이 중요합니다. 미네랄울판넬 설치 중에 사용할 수 있는 마른 천을 충분히 공급하는 것이 중요합니다.
④ 설정 시간: 실란트의 무 점착 시간은 온도 및 습도 조건에 따라 달라집니다. 미네랄울판넬 조인트 또는 후레싱 조립이 완료되기 전에 실란트가 설치되면 경화된 실란트가 적절한 조립 및 밀봉을 방해할 수 있습니다. 조기 설정을 방지하려면 각 미네랄울판넬을 설치하고 후레싱을 설치하기 직전까지 실란트를 도포하지 않아야 합니다.
◈ 주의: 미네랄울판넬에 장착이 필요한 경우, 조인트 실란트를 설치하기 전에 항상 장착을 완료하고 미네랄울판넬을 테스트 장착해야 합니다.
9) 패스너 적용
벽 프레임 부재에 미네랄울판넬을 연결하는 것은 벽의 내하중 성능에서 가장 중요한 요소이며 벽의 내후성 성능에도 똑같이 중요할 수 있습니다. 지정된 패스너를 사용하고 적절한 방식으로 설치하는 것은 설치자의 책임입니다. 지정된 패스너 및 간격에 대해서는 프로젝트의 설치 도면을 참고합니다.
① 고정 방법: 미네랄울판넬의 부착 방법은 프로젝트의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 프로젝트 조건에 따라 미네랄울판넬을 관통하는 나사로 지지 프레임에 부착해야 하거나 미네랄울판넬을 나사 또는 리벳으로 각 미네랄울판넬 면에 부착해야할 수 있습니다.
② 고정 타입: 패스너 유형은 벽 프레임 부재의 재료와 프로젝트의 환경 및 사용 조건에 따라 결정됩니다. 이 자료의 세부 사항은 일반적으로 셀프 드릴링 나사를 보여주지만 셀프 태핑 나사, 리벳 또는 석조 앵커와 같은 다른 유형의 패스너가 필요할 수 있습니다.
부식 방지 도금 또는 코팅된 탄소강 패스너가 일반적으로 지정되지만, 패스너가 외부 부식 조건에 노출되는 경우 합금 헤드 패스너가 지정될 수 있습니다. 패스너가 더 심한 부식 또는 응력 부식 조건에 노출되는 경우 스테인레스 스틸 몸통 패스너를 지정할 수 있습니다.
③ 나사 건: 셀프 드릴링 및 셀프 탭핑 나사를 구동하기 위해 토크 제어 나사건을 사용합니다. 안전한 고정을 위해 적절한 드릴링 속도와 토크를 얻으려면 가변 속도(0~2000 rpm) 및 높은 암페어(5~7 AMP) 건을 사용하는 것이 좋습니다.
④ 소켓 및 비트: 양질의 소켓 및 비트를 사용합니다. 잘 맞는 소켓이나 비트는 나사 헤드, 특히 합금 헤드의 흔들림과 벗겨짐을 줄여줍니다. 또한 컬러 나사의 페인트가 벗겨지는 것을 최소화하고 도장되지 않은 나사의 보호 코팅 손상을 최소화합니다.
⑤ 설치: 나사를 시작하기 전에 결합할 재료를 서로 단단히 눌로 재료 사이에 틈이 없도록 합니다. 셀프 드릴링 나사를 사용하는 경우 나사가 모든 재료를 뚫고 나사산이 먼 쪽 재료에 맞물릴 때까지 재료를 함께 고정해야 합니다.
대부분의 셀프 드릴링 나사는 드릴링 작업을 유지하고 나사 절삭 작업을 시작하기 위해 20파운드의 압력이 필요합니다. 또한 스크류 건을 사용하기 전에 이러한 압력을 가하면 일반적으로 헛 돌거나 움직이지 않습니다. 압력을 너무 적게 가하면 드릴 포인트가 금속에 잘리지 않고 화전할 경우 포인트가 가열되어 둔해질 수 있습니다. 압력이 너무 높을 경우, 먼 쪽 소재가 비껴나가 스탠드 오프 상태가 되거나 드릴 칩이 부러지거나 갈라질 수 있습니다. 나사를 과도하게 구동하지 않습니다. 과도하게 구동하면 나사산이 벗겨지거나 실링 와셔가 손상될 수 있으며 미네랄울판넬이 움푹 들어가거나 표면이 함몰될 수 있습니다.
◈ 주의: 벽 설치를 시작하기 전에 페스너 크기 및 재료 두께의 특정 조합에 대한 스크류 건 토크 설정을 사전 설정하고 테스트합니다.
⑥ 실링 와셔: 실링 와셔가 있는 패스너를 올바르게 고정하려면 미네랄울판넬 또는 후레싱 표면이 깨끗해야하며 패스너를 장착하기 전에 와셔 아래에서 드릴 부스러기를 제거해야 합니다. 패스너는 미네랄울판넬이나 후레싱 표면에 수직으로 설치해야 와셔가 뒤틀리지 않습니다.
와셔를 균일하게 압축하기 위해 패스너를 조여야 하지만 금속 와셔가 금속 지지대 아래에서 쪼개지거나 굴러 나올 정도로 너무 꽉 조여서는 안되며 미네랄울판넬 면이나 후레싱이 움푹 들어갈 정도로 조여서는 안됩니다. 권장되는 절차는 밀봉 오셔가 금속 지지대 아래에서 시각적으로 튀어 나오기 시작할 때까지 패스너를 조이는 것입니다.
⑦ 오버 사이즈 나사: 가능한 미네랄울판넬 설치자가 승인된 나사를 운반해야 하는 좋은 설치 방법입니다. 나사를 빼거나 부러지면 즉시 나사를 제거하고 적절한 대형 나사를 교체해야 합니다.
◈ 주의: 나중을 기억하고 고정할 나사를 빼거나 부러뜨린 나사를 교체하는 것을 연기하지 않습니다., 문제가 보고될 때까지 그러한 나사의 대부분은 잊혀질 것입니다.
10) 현장 절단
① 절단 미네랄울판넬: 적절한 금속 절단 날을 사용하여 원형 톱 또는 왕복 톱으로 미네랄울판넬을 쉽게 절단합니다. 톱이 전체 미네랄울판넬 두께를 절단할 수 없거나 가위를 사용하는 경우 각 미네랄울판넬 면을 전달하고 칼이나 톱을 사용하여 나머지 단열재를 절단합니다. 절단 작업시 미네랄울판넬을 적절히 지지하여 단열재에서 면이 분리되거나 미네랄울판넬의 좌굴을 방지합니다. 필요한 경우 노출된 미네랄울판넬 표면이 긁히거나 긁지 않도록 주의합니다.
◈ 주의: 미네랄울판넬 자를 때는 톱질 칩과 먼지로부터 눈과 피부를 보호하기 위해 항상 보안경, 보호막, 장갑 및 긴 소매 옷을 입습니다.
② 연마 톱 문제: 연마 톱(마찰 디스크가 있는 원형 톱날)은 미네랄울판넬을 절단하거나 후레싱을 절단하는 데 권장하지 않습니다. 연마 톱은 높은 열을 발생시켜 미네랄울판넬 가장자리에서 보호 피복재를 태워서 가장자리가 녹슬게 할 수 있습니다. 또한 연마 톱은 미네랄울판넬과 후레싱 표면으로 날아가 녹슬고, 표면의 녹을 일으킬 수 있는 미세하고 뜨거운 강철 입자를 방출합니다.
③ 절단 후레싱: 깨끗하고 손상되지 않은 절단을 제공하기 위해서는 양질의 판금 가위를 사용하여 후레싱을 절단하는 것이 좋습니다. 전단 절단 가장자리에서 보호 피복재은 절단 가장자리까지 연장되며, 종종 가장자리 위로 닦아내어 모재를 더욱 보호합니다. 복잡한 형상을 현장에서 절단할 때, 대개 왼쪽과 오른쪽 가위를 사용하여 1인치 너비의 스트립을 절단하는 것이 더 쉽습니다. 1인치 컷 아웃은 부드러운 절단을 위한 여유 공간과 좁은 모서리 주변에서 가위를 작동할 여유 공간을 제공합니다.
◈ 주의: 가능하면 공장 절단 모서리가 노출되고 현장 모서리가 덮이도록 재료를 맞춥니다.
④ 배치 및 표시: 절단을 위해 미네랄울판넬을 표시하고 후레싱의 노출된 표면에 눈에 띄는 자국이나 얼룩을 남길 수 있는 방식으로 미네랄울판넬에 표시하지 않습니다. 분필 또는 지워지는 마커를 사용합니다.
11) 불특정 재료
잘못된 재료를 사용하면 설치 및 성능 문제가 발생할 수 있으며, 재료 보증이 무효화 될 수 있습니다. 설치된 모든 재료, 특히 실란트 및 패스너는 프로젝트의 설치 도면에 지정된 재료이어야 합니다. 제조업체는 제공, 지정 또는 승인하지 않은 재료의 성능에 대해 책임을 지지 않습니다.
12) 설치 동안 검사
벽면 판넬을 설치하는 동안 벽면 조립품의 모든 영역을 자주 검사하여 미네랄울판넬과 후레싱이 프로젝트의 설치 도면과 이 설치 안내서의 해당 부분에 따라 적절한 방식으로 설치되고 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
벽 조립품을 올바르게 설치하지 않으면 비용이 많이 드는 수정 작업, 재료 교체, 성능 및 손상 청구 등이 필요할 수 있는 벽 성능 문제가 발생합니다. 또한 잘못된 설치는 재료 보증 및 적용 가능한 성능 보증을 무효화할 수 있습니다.