7) 자료와 비교
자료에는 PUR 우레탄단열재 및 PIR 우레탄단열재의 질량 손실에 대한 몇 가지 결과만 나와있습니다. 이들은 주로 TGA 곡선입니다. TGA 곡선은 재료의 중량 변화량을 온도 증가 함수 또는 시간 함수로 설명합니다. TGA 장치에 사용되는 샘플의 크기는 1mg에서 150mg 사이입니다.
아래의 TGA 곡선은 PIR 우레탄단열재 및 PUR 우레탄단열재의 유사한 반응을 보여줍니다. 점선은 난연제가 있는 PUR 우레탄단열재의 반응을 보여주며, 질량 손실은 이미 100℃에서 시작됩니다. 이것은 250℃에서 반응하기 시작하는 표준 PUR 우레탄단열재에 비해 이른 것입니다. 실험적인 질량 손실 테스트에서 수집된 결과는 유사합니다.
실험 테스트에서 발견된 약 350℃의 온도에서 PUR의 질량 손실은 TGA 곡선과 일치하지 않습니다. 실험 테스트에서는 영향을 받은 영역에서 PIR 우레탄 단열재의 경우 28.8%, PUR 우레탄 단열재의 경우 82.6%의 질량 손실을 보여줍니다. tga 곡선은 30.0% PIR 우레탄 단열재 및 45.0% PUR 우레탄 단열재의 질량 손실을 보여줍니다. 이것은 PUR 우레탄 단열재가 고온에 노출되는 시간으로 설명할 수 있습니다. TGA 곡선은 표준 화재 곡선을 따르며, 이는 테스트된 재료가 이 온도에서 짧은 시간 동안만 노출된다는 것을 의미합니다. 실험 테스트는 일정한 시간에 더 긴 기간 동안 샌드위치판넬을 노출합니다. E.Dominguez-Rosado 등에 의해 생성된 TGA 경화는 모두 실험에서 볼 수 있듯이 열원에 노출되었을 때 PIR 우레탄 단열재의 질량 손실 반응의 유사한 패턴을 보여줍니다.
8) 질량 손실 실험 결론
질량 손실 실험의 결과는 난연제를 추가한 샌드위치판넬 단열재의 반응을 보여줍니다. 테스트된 모든 샌드위치판넬은 표면에 노출된 뜨거운 공기의 영향을 받아 뜨거운 연기층을 실험합니다. 이것에 대한 설명은 아래에 나와있습니다.
미네랄울단열재, PIR 단열재 및 PUR 단열재가 있는 샌드위치판넬의 반응은 150℃와 250℃에서 유사한 반응을 나타냅니다. 질량 손실은 최소 확산을 보여줍니다. PUR 단열재는 최대 250℃의 온도에서 PIR 우레탄 단열재 및 미네랄울단열재에 비해 질량 손실이 적습니다. 300℃ 이상의 온도에서는 제품 간에 차이가 있습니다. PIR 우레탄 단열재와 미네랄울단열재는 다소 동일한 질랸 손실을 보이며, PUR 우레탄 단열재는 열 분해됩니다. PUR 우레탄 단열재의 열 분해된 부분이 단열재에서 사라졌습니다. PUR 우레탄단열재는 PIR 우레탄단열재 및 미네랄울단열재에 비해 반응 온도가 높으며, 열 분해 온도에 도달하면 질량 손실이 상당합니다.
미네랄울판넬과 PIR 우레탄판넬 질량 손실은 다소 비슷하며, 샌드위치판넬 온도는 동일한 추세를 보이며 열 분해 깊이도 비슷합니다. 두 가지 단열재 모두 성능이 저하되었지만 여전히 존재합니다. 분해된 미네랄울단열재 및 PIR 우레탄단열재의 절연 특성은 주변 온도에서 측정되었으며 노출되지 않은 단열재와 유사합니다. PIR 우레탄판넬 및 미네랄울판넬은 열 분해된 가스를 방출합니다. 둘 다 낮은 온도에서 PUR 우레탄단열재로 이러한 가스를 방출하기 시작하지만, 350℃ 테스트에서 질량 손실은 PIR 우레탄단열재 및 미네랄울단열재의 경우 더 낮습니다.
모든 단열재가 350℃에서 노출된 열에 반응한다는 결론을 내리면, PIR 우레탄단열재 및 미네랄울단열재는 일반 PUR 우레탄단열재보다 질량 손실이 낮습니다. 모든 단열재는 향상된 화재 특성을 갖도록 설계되었지만 모두 열 분해 가스를 방출하는 고온에 반응합니다. 대부부의 열 분해 가스는 소방관이 건물에 있을 수 있는 상한선에서 방출됩니다.