페놀폼보드(PF단열재)와 건축물(2)
페놀폼단열재(Phenolic Foam Insulation, PF단열재, 페놀폼보드) 설치 후 건축물에 발생되는 사례를 올려드립니다. 페놀폼에서 발생되는 산으로 인하여 철에 부식을 발생시킨다는 외국 자료의 내용입니다.참고하시기 바랍니다.
Ⅰ. 프로젝트 1
최근에 지붕을 재시공하는 프로젝트에서 페놀폼보드(PF단열재)로인하여 몇가지 지붕 위의 금속 재료 자재에서 다양한 수준의 부식이 나타나고 있다고 지적되었습니다. 보다 구체적으로는 아연 도금 캡과 후레싱에서(페놀폼 단열재와 직접적으로 접촉되지 않는) 부식되었습니다. 조립체의 이러한 구성 요소는 원래 1989년 건축의 일부로 조립형 지붕 시스템과 함께 설치하였습니다. 생산 시설의 측정된 실내 상대습도는 62%였고, 건물은 가압하였습니다. 지붕시스템은 데크 위에서 다음과 같이 구성되어있습니다.
1) 지붕 데크형상 : 골모양 철판
2) 수증기 억제제 : 강화 종이 라미네이트
3) 기본층의 단열 : 기계적으로 체결된 1.7인치 페놀폼보드(PF단열재)
4) 꼭데기 층 : 1/2인치, 아스팔트에 퍼라이트
5) 멤브레인 : 네 겹의 아스팔트, 유리섬유 펠트와 골재 표면처리
6) 면적 : 약 30만 평방 피트
팽창 조인트 나무 틈새는 철판 데크 방향에 3/4인치 위의 중심에 수직으로 달렸습니다. 팽창 조인트를 덮고있는 반대의 후레싱과 금속 캡은 부식이 있었습니다. 검사 시작에서, 건물에서 나온 따뜻한 공기의 세척과 응축은 나무 차단의 맨 위에 주름 잡혀 있는 비닐에 남아있었습니다. 검사하는 부위에 인접한 곳의 페놀폼단열재(Phenolic Foam Insulation, PF단열재, 페놀폼보드)는 건조했습니다.
또한 지붕 시스템의 기능은 원래 건축의 일부로 설치하여 수 많은 곡면으로 되어있고, 숙박 가능 인원의 예측 가능한 변화에 대해 건축주의 요구를 수용하기 위한것이었습니다. 이 커브 나무 프레임 은 기계적으로 데크에 부착하였습니다. 강철 데크와 증기 억제제는 곡면의 바깥면에서 기본 및 단열 종료의 상단에 층과 곡면의 경계를 통하여 연속이었습니다. 곡면 3/4인치는 유리섬유 단열재가 가득했습니다.
합판, 플라스틱 시트의 단일 층 그리고 24 게이지 아연 도금 금속 캡으로 되어있으며, 심한 부식은 금속 시트 캡의 아래에서 관찰되었습니다.
[그림] 페놀폼보드(PF단열재)와 직접 접촉하는 시트 금속
부속품 부분에서 과도한 부식은 없었으며,
응축에 의한 자유로운 수분, 곡면의 범위내에 존재하였습니다.
결로에 의한 응축은 이 부분에서 관찰되었습니다. 곡면 부분의 단열재는 본질적으로 건조했습니다. 이러한 관찰은 건물 밀폐(보다 구체적으로는, 신축 이음 장치와 곡면에서 개방된 데크에 배출되는 강철 데크 세로 홈)을 통하여 공기의 움직임이 인접, 본질적으로 건조한 단열재에서 발산하는 산에 대해 충분한 수단이 될 수 있다는 것을 시사합니다. 이 경우, 페놀폼단열재(Phenolic Foam Insulation, PF단열재, 페놀폼보드)에서 발생하는 산으로 인해 지붕시스템 구성 요소의 결함으로 결로가 발생하는 곳으로이동했습니다.
이것은 기본적으로 건조한 페놀폼보드(PF단열재)와 문제가 되는재료가근접하거나 접촉으로 철강의 부식에 기여할 수 있다는 이론을 지원합니다.페놀폼보드(PF단열재)의 – 즉, 재료의 알려진 산성 성질에 대한메카니즘으로서 식별 – 수분 함량은 평형상태의 초과 또는 설치 환경에 의해 설정할 필요는 없습니다.그것은 페놀폼보드(Phenolic Foam Insulation, PF단열재) 제조 업체가 언급할 가치가 있습니다.