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조립식판넬(샌드위치판넬) 웨이브현상(1)

조립식판넬(샌드위치판넬) 웨이브현상(1)

 

칼라강판을 사용한 건축물인 조립식판넬(샌드위치판넬) 또는 홑강판에서 흔히 볼 수 있는 웨이브현상에 대하여 올려드립니다.참고하시기 바랍니다. 웨이브현상이란 조립식판넬(샌드위치판넬)이나 홑강판에 표면재로 사용한 칼라강판의 겉모양이 물결모양 처럼 파도가 치게 보이는 현상 또는 굴곡이 져서 나타나는 현상을 말합니다. 이 웨이브현상을 근본적으로 해결할 수 있는 방법은 없습니다.  도장 용융 아연 도금 강판(KS D 3520)에서는만곡(15mm 이하), 외곡(9mm 이하), 중곡(8mm 이하)로 규정하고 있습니다. 그러나 이는 조립식판넬(샌드위치판넬) 및 홑강판에서의 품질 규격에는 적용되지 않고 있으며,

현재 일부 조립식판넬(샌드위치판넬) 제조업체의 규격에서는 4/1000mm 이하로관리되고 있습니다.

* 외곡 : 판 및 코일의 에지(나비 방향 끝부분)에 골이 나타나는 것을 말합니다.

* 중곡 : 판 및 코일의 중앙부에 골이 나타나는 것을 말합니다. 

특히 은회색 즉 메탈릭 색상에서는 알루미늄입자가 들어있어, 알루미늄 입자의 방향성(세워짐 또는 눞혀짐)에따라 빛반사의 차이로 인하여 웨이브의 확대와 색상차를 쉽게 느낄 수 있습니다.  항상 조립식판넬(샌드위치판넬)의 표면재인 칼라강판의 규격은 두께 0.5mm, 도막두께 5+20㎛, 도금부착량 Z18 244g을 기준으로 하여야하며, 이는 퍼린간격과 강도, 안정성, 내구성등에 영향을 미칠 수 있습니다.

 

 

조립식판넬(샌드위치판넬) 중 경질우레탄폼단열재인 경우 칼라강판에 나타나는 웨이브현상은 일반 EPS판넬 이나 그라스울판넬보다 심하게 나타날 수 있습니다. 그 이유는 EPS나 그라스울은 단열재인 보드를 우레탄 접착제를 사용하여 칼라강판에 접착시키는 생산 방식이고,경질우레탄폼단열재는 액체인 MDI와 PPG를고압 으로발포하여 라미네이팅기 안에서 숙성시켜 단열재(보드)를 만드는 생산방식입니다.

 

 

이때 발포되어 숙성된 경질우레탄폼단열재는 반응열을 갖고 있으며, 이는주변온도에 민감한 반응을 보입니다. 주변온도가 낮으면수축이, 높으면 팽창이됩니다. 그래서경질우레탄폼단열재의 안정성을 갖기위해 압착 설비인 라미네이팅 길이를 가능한 길게(국내20m~60m)그리고 절단되어져 나오는 조립식판넬(샌드위치판넬)을 숙성시키는 쿨링설비를 갖추고 있습니다.

 

 

이 현상은 우레탄원액이 노즐에서 토출될때 발생된 토출자국이 그대로 칼라강판 표면에 나타난 현상입니다. 우레탄원액을 토출하는 방법은 샤워식과 파이프식이 있습니다. 상기에 나타난 웨이브는 파이프식으로 원액 토출시 원액이 토출된 자국이 그대로 칼라강판에 나타난 현상입니다.

 

 

위에 사진 2장은 동일한 현장에서 나타난 조립식판넬(샌드위치판넬)의 웨이브현상입니다. 위에서도 설명하였듯이 청색과 오렌지 색상에서의 웨이브는 측면과 정면에서도 나타납니다. 그러나은회색의 경우에는 측면에서는 나타나나 정면에서는 웨이브현상이미미하게 나타납니다. 이는 도료속에 포함된 알루미늄 입자의 방향성 때문에 보는 각도에 따라서 틀려지게 나타나는 대표적인 현상이라고 할 수 있습니다.

조립식판넬(샌드위치판넬) 웨이브 감소 방법 

① 칼라강판 웨이브 관리

② 성형롤의 성형상태 관리

③ 접착력 강화 및 온도관리

④ 적정한 퍼린간격 유지 및 볼팅 체결

⑤ 조립식판넬(샌드위치판넬) 생산 길이 관리(길이가 긴 경우 열팽창에 의한 웨이브, 접착력 감소 또는 꺽임 발생)

⑥ 칼라강판의 광택도 관리 등이 있습니다.

 

이러한 모든 품질문제가 해결되기는 어렵습니다. 그러나문제점을 해결하기 위해 조립식판넬(샌드위치판넬) 제조업체에서의 철저한 품질관리와 소비자의 조립식판넬(샌드위치판넬)에 대한 올바른 이해가 필요하다고 생각됩니다.

앞으로 계속적으로 조립식판넬(샌드위치판넬)과 관련된 품질에 대한 내용을 올려드리도록 하겠습니다.