이 내용은 우레탄 징크 샌드위치패널(판넬) 설치 지침입니다. 형상은 국내 샌드위치패널(판넬)과는 상이하지만 사용 재료, 기밀성을 유지하기 위한 방법 등에 대해서 참고하시기 바랍니다.
출처: https://www.metlspan.com/resources/document-library/
목차
1. 서론
2. 고객의 책임
3. 제품 특징
4. 제품 설명
1) 일반
2) 지붕 샌드위치패널(판넬)
3) 샌드위치패널(판넬) 클립
4) 다이아프램 클립
5) 클립 패스너
6) 대체 부착
7) 샌드위치패널(판넬) 이음매(seam)
8) 암/수 조인트
9) 샌드위치패널(판넬) 끝 중첩
10) 처마 조립
11) 용마루 조립
12) 박공 조립
13) 지붕 후레싱
14) 주변 정돈 및 홈통
15) 실란트
16) 패스너
5. 성능
1) 허용 가능한 양 및 연결 부하
2) 바람 상승 저항
3) 물 침투
4) 공기 침투
5) 열전달
6) 표면 연소 특성
7) FM 4880(무제한 높이)
8) FM 4471
6. 설계
7. 보증
1) 재료 및 작업
2) 천공 없음
3) 마감
4) 제한사항
8. 지붕 설계 지침
1) 일반
2) 지붕 배치
3) 지붕 경사
4) 지붕 배수
5) 팽창/수축
6) 일반적인 지붕 고려사항
7) 지붕 관통
8) 응축 제어
9) 부식
10) 샌드위치패널(판넬) 조건
11) 설치
12) 지붕 추가 및 수정
9. 건축 디테일
1) 일반
2) 디테일 목록
3) 디테일
1. 서론
CFR 지붕시스템은 Metl-Span 폼 샌드위치패널(판넬) 기술의 입증된 열 및 구조 성능을 활용하며, 스탠딩 심(standing seam) 지붕의 우수한 비바람에 견디는 성능을 결합하여 오늘날 가장 효과적인 지붕시스템을 제공합니다. Metl-Span은 오늘날 엄격한 성능 요건을 충족시키기 위해 CFR 지붕시스템을 설계했습니다. Metl-Span은 미국과 캐나다(Miami Dade Country and City of L.A)의 UL, FM 및 WH/Intertek과 같은 공인인증기관에서 완벽한 테스트 및 승인 자격 증명을 제공함으로써 이 성능을 입증했습니다.
CFR 지붕의 최고의 성능과 장기 서비스 수명을 보장하기 위해, Metl-Span은 자체 정렬 기능 및 설치 보조 장치, 가장 종합적인 시스템의 공장 준비 및 최고 품질의 재료를 제공합니다. 다른 단열 지붕시스템은 Metl-Span CFR 지붕시스템만큼 공장에서 보장하는 성능 및 설치 효율을 제공할 수 없습니다.
CFR 지붕시스템을 사용하면 지붕 기술의 최첨단 작업을 할 수 있습니다. 본 설계 가이드는 CFR 지붕시스템을 이해하고 사용하는 데 필요한 제품 및 적용 정보를 제공합니다.
2. 고객의 책임
고객은 CFR 지붕시스템이 사용되어야하는 목적에 적합하며 지붕시스템의 공개된 인증, 적용 및 설치가 모든 지역 건축법 및 규정을 충족하는지 확인하는 책임이 있습니다. 고객은 지붕시스템이 CFR 단열 금속 지붕 샌드위치패널(판넬) 설치 지침서 및 설치 도면에 따라 올바른 기술 및 건설 관행에 따라 설치되었는지 확인할 책임이 있습니다.
고객은 양호한 금속 지붕 유지보수 관행 및 보증 조건에 따라 CFR 지붕시스템의 적절한 유지보수를 지붕 소유자에게 조언할 책임이 있습니다. 여기에는 정기적인 유지보수, 과도한 눈과 얼음의 제거, 배수 시스템의 빈번한 청소 및 지붕 손상의 즉각적인 수리를 수행할 소유자의 책임이 포함됩니다.
3. 제품 특징
① 완벽한 지붕시스템: 전체 지붕의 최적으로 관리되는 공장 성능을 보장하기 위해 CFR 지붕시스템은 지붕 샌드위치패널(판넬), 지붕 후레싱, 주변 장식 및 홈통으로 완벽한 시스템 구성으로 사용할 수 있습니다. 여기에는 공장에서 제작한 앤드 캡, 코너 캡 및 돌출 캡뿐만 아니라 필요한 부착 클립, 클로져, 실란트 및 패스너가 포함됩니다.
② 공장 조립 샌드위치패널(판넬): 지붕시스템은 현장에서 기계적으로 서로 맞물리는 공장 조립 샌드위치패널(판넬)로 구성됩니다. 각 샌드위치패널(판넬)은 지붕 기상 멤브레인, 지붕 단열 및 라이너/데크 기능으로 독립적입니다. 이것은 지붕 자재, 설치 및 성능의 공장 관리를 제공합니다. 또한 완전한 지붕시스템을 위한 단일 공급 및 단일 설치의 효율성 및 관리를 제공합니다.
③ 스탠딩 심 설계(standing seam design): CFR 지붕 샌드위치패널(판넬)의 외부 면은 스탠딩 심 설계의 건축 수용과 입증된 기밀 성능을 제공합니다.
④ Metl-Span 폼 코어: 제로 오존 파괴 폴리우레탄 단열재의 우수한 열효율, 구조 성능, 치수 안정성 및 환경 수용성을 제공합니다.
⑤ 50~150mm 샌드위치패널(판넬) 두께: 거의 모든 특정 열 성능 요건에 대해 최대 재료의 효율을 제공합니다.
⑥ 1050mm 샌드위치패널(판넬) 폭: CFR 지붕 샌드위치패널(판넬)은 다른 스탠딩 심 지붕보다 70% 적은 측면 중첩은 상대할만한 재료와 설치 효율을 제공하며 측면 중첩 노출을 상당히 감소시킵니다. 또한 특수 용도 및 하중 조건을 위해 750mm, 900mm 폭으로 제공됩니다.
⑦ 상부 측면 설치: 최대 설치 효율 및 안전성을 위해, 샌드위치패널(판넬) 설치자는 지붕의 상단에서 수행됩니다. 내부 발판은 필요하지 않습니다.
⑧ 공장 컷–백(Cut-Back): 처마와 끝 중첩 조립의 공장 보장과 설치 효율의 적합성을 위해 샌드위치패널(판넬) 폼 단열재 및 내부 면은 공장에서 절단되고 제거됩니다.
⑨ 공장 절곡 및 노칭: 중요한 끝 중첩 조립의 조립 효율성과 공장에서 맞춤을 보장하기 위해, 이 샌드위치패널(판넬)은 공장에서 절곡 및 노칭됩니다. 이것은 중첩 샌드위치패널(판넬)의 필요한 여유 및 정렬을 제공합니다.
⑩ 백업 플레이트: 끝 중첩, 용마루 및 높은 처마 조립의 공장에서 보장된 성능을 위해 백업 플레이트는 끝 중첩 나사의 빠짐을 방지하고 끝 중첩 실란트의 균일한 압축을 제공하기 위해 샌드위치패널(판넬)의 외부 면 아래에 장착됩니다.
⑪ 패스너: 패스너는 특정 조립품에 대해 최적의 구조, 비바람, 내구성 및 직립성 기능을 제공하도록 설계되었습니다.
⑫ 실란트: 실란트는 특정 조립품에 대해 최적의 내후성, 내구성 및 직립성능을 제공하기 위해 설계되고 제조되었습니다.
⑬ 다이아프램 클립: Metl-Span의 독창적인 “클립칭” 클립 설계는 선택으로 제공됩니다. 특수 설계된 샌드위치패널(판넬) 클립은 전체 지붕이 횡방향 풍하중을 견딜 수 있는 다이어프램 역할을 할 수 있도록 인접한 지붕 샌드위치패널(판넬)과 함께 결합됩니다. 이 중요한 기능은 건물 내에서 비용이 많이 들고 방해가 되는 교정을 최소화할 수 있습니다.
[지붕 샌드위치패널(판넬)의 조립]
4. 제품 설명
1) 일반
Metl-Span CFR 지붕시스템은 인터로킹 측면 조인트로 함께 결합된 고장 조립 샌드위치패널(판넬)로 구성되어 있으며, 은폐된 연동 클립으로 구조물에 고정되어 있습니다. 샌드위치패널(판넬) 클립, 클로져, 후레싱, 주변 장식, 홈통, 실란트 및 패스너와 같은 필수 구성요소가 필요에 따라 제공됩니다.
2) 지붕 샌드위치패널(판넬)
① 샌드위치패널(판넬) 조립: 샌드위치패널(판넬)은 내부/외부 금속 표면과 폼 단열재의 공장 조립된 복합재입니다. 폼 단열재는 연속적으로 발포되어 금속면에 화학적으로 결합됩니다. 샌드위치패널(판넬)은 측면 조인트 조립을 위해 암/수 가장자리 형태를 가지고 있습니다. 외부 면의 가장자리는 50mm의 높은 스탠딩 심을 형성합니다. 내부 면의 가장자리는 암/수 조인트를 형성합니다. 샌드위치패널(판넬) 가장자리는 외부 면과 내부 면 사이에 열 차단을 가지고 있습니다.
② 샌드위치패널(판넬) 폭: 샌드위치패널(판넬)은 750mm, 900mm 및 1050mm의 폭으로 사용 가능합니다.
③ 샌드위치패널(판넬) 두께: 공칭 샌드위치패널(판넬)의 두께는 폼 단열재의 두께입니다. 샌드위치패널(판넬)의 두께는 50mm, 75mm, 100mm, 125mm 및 150mm입니다.
④ 샌드위치패널(판넬)의 길이: 제작된 샌드위치패널(판넬)의 최대 길이는 16m입니다. 최대 샌드위치패널(판넬)의 운송 길이는 운송 길이 제한으로 더 적을 수 있습니다. 최소 샌드위치패널(판넬) 길이는 2850mm입니다. 짧은 샌드위치패널(판넬) 길이는 현장 절단이 필요하며 특별 주문하여 사용할 수 있습니다.
⑤ 외부 면: 외부 면은 50mm높이의 스탠딩 리브로 형성된 가장자리가 있는 롤 성형된 팬 부분입니다. 스탠딩 리브의 상부는 맞물림 심(seam)의 암/수 부분에 맞게 구성됩니다. 팬은 3mm 깊이×50mm 폭의 메사(Mesa, 꼭대기는 평평하고 등성이는 벼랑으로 된 모양) 패턴으로 구성됩니다.
외부 표면은 0.5mm, ASTM A653 최소 등급 50 스틸 또는 0.6mm, ASTM A653 최소 등급 33 스틸, G-90 아연도금 및/또는 AZ-50 알루미늄/아연 합금 피복 및 투명 아크릴 코팅입니다.
⑥ 내부 면: 내부 면은 암/수 측면 조인트의 암/수 부분으로 형상된 가장자리를 갖는 롤 성형된 팬 부분입니다. 팬은 3mm 깊이×50mm 폭의 메사(Mesa, 꼭대기는 평평하고 등성이는 벼랑으로 된 모양) 패턴으로 구성됩니다.
내부 표면은 G-90 아연도금 및/ 또는 AZ-50 알루미늄/아연 합금 피복 및 도장 처리된 스타코 엠보싱 처리된 0.4mm, 0.5mm 또는 0.6mm, ASTM A653 등급 33 스틸입니다.
⑦ 샌드위치패널(판넬) 마감: 표준 외장 마감재는 5+18㎛로 구성되며, 전체 강도 70% 불소도장 또는 실리콘 폴리에스터 마감 도장, Metl-Span의 표준 색상으로 제공됩니다. 표준 내부 마감은 5+18㎛ 실리콘 폴리에스터 마감 도장 마감입니다.
⑧ 폼 단열재: 단열재는 92% 폐쇄 셀이고, 비 CFC, 2.0lb/cu ft(최소) 밀도 폴리우레탄 폼입니다.
3) 샌드위치패널(판넬) 클립
샌드위치패널(판넬) 클립은 지붕 구조에 지붕 샌드위치패널(판넬)을 고정합니다. 클립은 샌드위치패널(판넬)의 수놈 가장자리를 따라 위치하고 샌드위치패널(판넬)의 외부 면과 내부 면을 지붕 구조에 기계적으로 연결하도록 설계되었습니다. 중간에 샌드위치패널(판넬) 부탁용 패스너가 필요하지 않습니다.
클립은 2.0mm 베이스와 0.8mm 탭으로 구성된 2개의 G-90 아연도금 스틸 조립입니다. 베이스는 공장에서 여러 개의 구멍을 뚫어 클립을 다양한 유형의 지붕 구조물에 고정할 수 있으며, 이 베이스는 지붕 샌드위치패널(판넬)의 폼 단열재에 쉽게 현장에서 삽입할 수 있도록 홈이 형성되어 있습니다.
4) 다이아프램 클립
5) 클립 패스너
샌드위치패널(판넬) 클립은 특정 프로젝트 설계 유구 사항 및 지붕 구조 재료로 설계된 패스너로 지붕 구조에 고정됩니다.
6) 대체 부착
일부 저온저장고 적용 및 특수 적용에서는 지붕 구조에 대체 지붕 샌드위치패널(판넬) 부착물이 필요할 수 있습니다.
7) 샌드위치패널(판넬) 이음매(seam)
이음매는 클립이 설치될 때, 샌드위치패널(판넬) 외부 면과 클립을 명확하게 연동시키는 설계로 지붕이 바람 상승 압력을 받을 때 개방되는 것에 저항합니다. 이음매는 최적의 두께로 이음매 실란트를 감싸고 균일하게 압축되도록 설계되었습니다. 이음매는 전동식 또는 수동식 도구로 마감되어 실란트의 적절한 압축은 물론 샌드위치패널(판넬) 측면 조인트 밑 클립 연결부의 구조적 완전성을 보장합니다.
8) 암/수 조인트
암/수 조인트는 샌드위치패널(판넬)의 내부 면을 연동시키고 방습 실란트(필요한 경우)를 도포하기 위한 공간 기능을 제공합니다. 암/수 조인트는 샌드위치패널(판넬) 측면 조인트 조립이 결합될 때, 방습 실란트를 감싸고 균일하게 압축하도록 설계되었습니다. 암/수 조인트는 지붕의 내부 미학을 최소한으로 시각적으로 산만하게 합니다.
9) 샌드위치패널(판넬) 끝 중첩
지붕 샌드위치패널(판넬)은 특정 프로젝트에 사용할 수 있는 가장 긴 길이로 제공되어 샌드위치패널(판넬) 끝 중첩을 최소화합니다. 끝 중첩이 필요할 때, 끝 중첩은 외부 면의 75mm 오버랩과 폼 단열재 및 내부 면의 맞대기로 구성됩니다. 각 샌드위치패널(판넬)의 끝은 지붕 구조에 의해 지지됩니다. 중첩된 외부 면은 특수 설계된 끝 중첩 실란트로 밀봉되고, 특수 설계된 끝 중첩 패스너와 백업 플레이트로 고정됩니다.
[샌드위치패널(판넬) 끝 중첩]
① 샌드위치패널(판넬) 컷백(cut-back): 상부 경사진 샌드위치패널(판넬)의 끝에서, 내부 표면과 폼 단열재는 절단되고 제거되어 외부 면의 겹침을 제공합니다.
② 스웨이징: 하부 경사 샌드위치패널(판넬)의 끝에서, 외부 면은 중첩된 샌드위치패널(판넬)과 실란트의 여유를 제공하기 위해서 절곡 처리됩니다.
③ 노칭(notching): 하부 경사 샌드위치패널(판넬)의 끝에서, 스탠딩 리브(ribs)는 이음매 여유 공간과 샌드위치패널(판넬) 끝 정렬을 제공하기 위해 공장에서 노칭되어 있습니다.
④ 백업 플레이트(back-up plates): 하부 경사 샌드위치패널(판넬)의 끝에서, 1.3mm 스틸 백업 플레이트가 외부 표면 아래에 설치됩니다. 백업 플레이트는 패스너 빠짐을 최소화하여 중첩된 샌드위치패널 고정하기 위해 셀프 드릴링 나사를 사용할 수 있습니다.
⑤ 끝 중첩 패스너: 끝 중첩 패스너는 중첩 실란트를 균일하게 압축하고, 끝 중첩 조립의 응력 이동을 수용하도록 설계되었습니다. 패스너는 셀프 드릴링 나사입니다. 실란트의 균일한 압축을 보장하기 위해, 패스너는 27mm 직경, EPDM, 1.3mm 실링 와셔, 스테인리스 스틸이 제공됩니다.
[샌드위치패널(판넬) 끝 중첩]