외장재의 화재성능(13)
출처: http://www.abcb.gov.au/Resources/Publications/Research/FCRC-Fire-Performance-of-Exterior-Claddings
2) 샌드위치패널(조립식판넬)에 대한 실물 및 중규모 시험방법
(1) ISO 대규모 샌드위치패널(조립식판넬)시험
ISO TC92 SC1 WG7은 ISO 13784 Part 2와 같은 산업용 샌드위치패널(조립식판넬)에 대한 대규모 시험을 개발해 왔습니다. 이 제안된 시험은 샌드위치패널(조립식판넬)의 최종 용도를 포함한 건축 세부 사항을 사용해 평가할 수 있는 절차를 제공합니다. 제품은 자체 지지 또는 최종 사용 조인트와 스틸 프레 임구조에 고정 장치를 통해 평가할 수 있습니다. 샌드위치패널(조립식판넬)은 천장과 4개의 직각 벽으로 구성된 넓은 방으로 구성되어 있습니다. 방의 내부 크기는 4.8mx4.8mx4.0m 높이입니다. 폭 4.8m×높이 2.8m의 개구부도 포함되어 있습니다.
점화원은 처음 5분 동안 100kW, 다음 5분 동안 300kW, 시험 기간의 나머지 5분 동안 600kW의 열 출력을 갖는 프로판 가스버너(치수 0.3mx0.3m)입니다. 시험 결과는 시간과 함께 기록된 온도, 연소 반응의 관찰, 화재 개입의 정도, 기계적 반응 및 시험 종료 후 손상의 범위가 기록됩니다. 표준은 합격/불합격 기준에 대해서는 평가하지 않습니다.
(2) ISO 중규모 샌드위치패널(조립식판넬) 시험
ISO TC92 SC1 WG7은 ISO 13784 Part 1과 같은 산업용 샌드위치패널(조립식판넬)의 중규모 시험도 개발해 왔습니다. 이 제안된 시험은 자체 지지 샌드위치패널 조립체에만 적용할 수 있으며, 아래에 있는 벽 구조에 고정, 접착 또는 지지되는 제품에는 적합하지 않습니다. 방은 4개의 직각 벽과 천장으로 구성된 시험시스템의 구성 요소를 사용하여 구성됩니다. 방의 내부 크기는 3.6mx2.4mx2.4m입니다.
폭 0.8mx높이 2.0m의 개구부도 포함되어 있습니다.
점화원은 프로판 가스버너(치수 0.17mx0.17m)이며, 처음 10분 동안은 100kW, 다음 10분 동안은 300kW의 열 출력을 가집니다.
외부 표면과 코어 내부에 열전쌍을 설치하여 화염의 확산을 모니터링합니다. 열 및 연기방출 측정은 방을 ISO 9705 후드(실내 개구부에서 열과 연기만 측정)에 연결하여 만들거나, ISO 9705 후드에 개구부가 연결된 대형 공간 내에 샌드위치패널(조립식판넬)을 장착할 수 있습니다. 이를 통해 조인트에서 누출되는 연기가 열 및 연기 측정에 포함될 수 있습니다.
시험 결과는 시간, 연소 행동의 관찰, 화재 관련 정도, 기계적 거동 및 손상 정도, 열방출 속도/시간, 일산화탄소 및 이산화탄소의 시간/생산량 및 용해도로 기록된 온도로 보고됩니다. 표준 초안은 합격/불합격 기준에 대해서 평가하지 않습니다.
(3) 손실방지위원회 시험방법
LPS 1181 시험방법, 실내 시험, 코너 510kW 더미, 최대 출력 1MW입니다. 이 시험은 “차고” 시험이라고도하며, 10mx4.5mx3m 두 개의 방을 내장하거나 같은 크기의 2개의 독립형 방으로 구성됩니다. 한 방은 “천천히 타는” 더미에 노출되고, 다른 한 방은 “빨리 타는” 더미에 노출됩니다. 이 시험은 화재확산을 석고보드가 있는 방과 비교하고 플래시 오버가 발생하지 않습니다.
참고(LPS 1181): https://www.redbooklive.com/download/pdf/LPS1181part1.pdf
(4) FM(Factory Mutual) 25ft 및 50ft 코너시험
이 시험은 단열 샌드위치패널(조립식판넬)에 대한 FM(Factory Mutual)에서 수행되는 시험 절차의 일부를 구성할 수 있습니다.
이 시험 구조는 두 개의 벽과 천장이 서로 맞닿는 실제 화재조건을 모의시험합니다. 시험 구조는 두 개의 철골에 벽이 L자 모양으로 벽이 결합되어 있으며, 그 위에 천장 틀에 천장/지붕이 있습니다. 시편은 두 개의 철골(필요한 경우 천장)의 전체 표면에 부착됩니다. 화원은 벽 교차점 코너에서 지정된 거리에 위치한 목재 팔레트 더미입니다. 화재가 각 벽의 끝까지 자체 전파되지 않는다면 제품은 수용 가능한 것으로 간주됩니다.
[FMRC 코너시험]
3) 소형 또는 시험실 방법
(1) 연소성 AS 1530.1
연소성 시험, AS 1530 Part 1 및 동등한 시험은 전 세계적으로 건축 자재의 연소성을 측정하기 위한 일반적인 방법입니다. 이것은 작은 시편을 750℃의 로에 넣고, 로에서 시편의 온도 상승을 측정하고, 지속된 화염의 시간을 측정합니다. 이것은 표면 처리, 코팅 또는 라미네이트 처리가 아닌 균일한 소재를 측정하기 위한 방법입니다. 초기에 시험이 개발되었을 때 약 3%까지의 유기 함량을 가진 재료가 시험을 통과 할 수 있도록 의도되었습니다.
(2) 초기 화재위험 AS 1530.3
AS 1530 Part 3은 수직 시편을 20분 동안 최대 약 25 kW/m²까지 점차적으로 증가하는 열유속에 노출시켜, 복사 패널에 더 가깝게 이동합니다. 열 흐름과 점차적인 가열 조건은 창 방화 기둥을 대표 할 정도로 심각하지 않은 것으로 간주될 수 있습니다.
(3) 봄베 열량계(Bomb Calorimeter) ISO 1716
ISO 1716 시험방법은 일정한 부피에서 총 발열량으로 결정합니다. 이 장치는 열량측정 봄베, 열량계 (재킷, 용기, 교반기), 점화원 및 온도측정 장치로 구성됩니다. 총 발열량은 시험에서 측정된 온도 상승을 기준으로 계산됩니다. 동일한 방법으로 ASTM D 2015(ASTM, 1993b) 및 NFPA 259(NFPA, 1991)가 있습니다.
(4) 콘칼로리메타(Cone Calorimeter) ISO 5660
시험 장치는 원추형 전기히터, 점화원 및 가스 수집시스템으로 구성됩니다. 시편은 100mmx100mm이고, 두께는 6mm에서 50mm 사이입니다. 시편은 전기히터(0-100 kW/m² 범위의 열유속)에 노출됩니다. 시편 표면 위의 가스혼합물이 가연성이 되면 불꽃 점화장치에 의해 점화됩니다. 열 방출율, 질량 손실, 점화 시간, 일산화탄소 및 이산화탄소 생산 및 연기를 측정합니다. 또한 ASTM E 1354(ASTM, 1992b), CAN/ULC-S135(ULC, 1992b) 및 AS/NZS 3837(SA, 1998)과 유사합니다.
(5) 화재전파 BS 476 Part 6
이 시험은 기본적으로 평탄한 재료, 합성물 또는 조립체에 의한 화재 성장에 대한 기여도를 비교 측정합니다. 결과는 화재확산지수로 표시됩니다. 이 시편은 225mm 정사각형이며 최대 50mm 두께가 될 수 있습니다. 이 장치는 굴뚝 및 카울(cowl, 열전대 포함)에 부착된 연소실로 구성되어 있습니다. 시편을 20분 동안 규정된 가열 방식으로 처리하고, 측정된 지수는 불연성재료에 대해 얻어진 것과 비교하여 연도가스 온도로부터 유도됩니다.
(6) 화염의 표면확산 BS 476 Part 7
이 시험은 재료가 화염의 측면 확산을 지원하는 경향을 결정하는 데 사용됩니다. 시편은 길이 925mmx폭 280mm, 두께는 50mm까지입니다. 수직 시편은 900mm 정사각형 가스 분출 복사 패널에 90° 각도로 노출 됩니다. 시편을 따라 퍼진 측면 화염의 정도에 따라 제품은 등급 1, 2, 3 또는 4로 분류되며, 등급 1은 최상의 성능을 나타냅니다.
(7) 중규모 칼로리미터
ICAL 중규모 칼로리미터는 벽 조립체, 특히 콘칼로리미터에서 대표적인 방식으로 시험할 수 없는 복합 재료 및 조립체의 열 방출률을 측정하기 위해 개발되었습니다. 이 장치는 대략 1.3m 높이와 1.5m 폭의 수직 복사 패널로 구성되며, 시편은 1mx1m 크기로 복사 패널과 평행하게 설치됩니다. 샘플에 의해 수신된 최대 방사 흐름은 패널까지 거리를 조정하여 60kW/m²로 설정됩니다. 열분해 생성물은 시편의 상단과 하단에 위치한 열선에 점화(접촉하지는 않음)됩니다. 시험 중 질량손실을 측정하기 위해 시편을 로드셀에 올려 놓고 시편과 복사 패널을 산소 소비량을 기준으로 열 방출율을 측정하기 위해 ISO 9705 후드 아래에 놓습니다.