외단열 공법(드라이비트) 시방서(LH)

외단열 공법(드라이비트) 시방서(LH)

【 외단열 공법(드라이비트) 시공 시방서 】

 

☞ 이 시공 시방서는 드라이비트(외단열공법) 한국토지주택공사 표준 시방서입니다.  

☞ 아래부분에서는 외국의 드라이비트 시공방법중 중요 부분을 사진으로 올려봅니다. 참고하시기 바랍니다. 

 

【 외단열 공법 시방서 】

1. 일반사항 

1.1 적용범위

이 시방서는 건물의 외부에 단열재를 설치하고 그 위에 벽 바름재를 바르는 방법으로 단열과 외부마감을 동시에 하는 외벽단열 마감공법에 대하여 규정한다.  

1.2 관련시방 이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 따른다. 31570 실링 공사 

1.3 적용규준  다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.  

1.3.1 한국산업규격(KS)

① KS F 4715 엷은 마무리용 벽 바름재

② KS F 4716 시멘트계 바탕바름재

③ KS F 4910 건축용 실링재

④ KS L 5201 포틀랜드 시멘트

⑤ KS M 3808 발포 폴리스티렌(PS) 단열재  

1.4 제출물

다음 사항은 “10130 제출물”에 따라 제출한다. 

1.4.1 자재 제품자료

① 외벽 단열마감 시스템에 대한 제조작업자의 품질자료로서 다음 사항이 포함되어야 한다.

1) 접착모르타르, 단열재, 인슐레이션 패스너, 보강메쉬, 부속재, 표면마감재 및 실링에 관한 자료

2) 표면마감재 보수방법 등의 유지관리 자료

② 자재 승인 또는 신고제품은 “30110 건축공사 일반사항 2.2”에 따른다. 

 

1.4.2 시공상세도면

① 외벽 단열마감 시공 상세도면

단열재, 보강메쉬 나누기도, 조닝트 상세도, 개구부 및 모서리 주위 보강처리 상세도, 단열재 부착방법이 포함되어야 한다. 

 

1.4.3 견본

다음 품목에 대한 제조업자의 제품 견본

① 인슐레이션 패스너

② 보강메쉬

③ 마감재

마감재의 색상견본 또는 색상차트

④ 견본패널

30*30cm 이상의 크기로 실제 시공 조건과 같이 제작한 견본패널로서 단면 구성재를 확인할 수 있도록 제작한 것으로 한다.

 

 

1.5 자격

외벽단열마감공법 시공책임자는 전문제조업체로부터 교육을 받고 추천받은 자로서 당해 공사와 유사한 공사경험이 5회 이상인

자이어야 한다.

 

1.6 운반·보관 및 취급

자재는 제조업자의 상호와 내용물이 표시되고, 포장이 손상되지 않게 하여 반입한다. 각 자재는 제조업자의 지침에 따라 건조하

고 통풍이 잘 되는 곳에 지면과 이격하여 저장하고, 직사광선이나 과도한 온도 상승으로 인해 피해를 입지 않도록 한다.

특히, 마감재는 보관시 5℃ 이상이 유지되도록 한다.

 

1.7 환경조건

외벽단열공법은 별도의 가열 및 보온 조치를 하지 않는 경우 주위온도가 5℃ 이상, 35℃ 이하인 경우에 한하여 시공한다.

 

2. 자재  

2.1 접착 모르타르 

2.1.1 재료

KS F 4716에 적합한 제품을 사용한다. 

2.1.2 혼합

① 접착모르타르는 현장에서 전문제조업자의 지정 비율로 포틀랜드 시멘트를 첨가하여 믹서기로 균일하게 혼합하여 사용한다.

② 혼합된 접착모르타르는 4시간 이내에 사용하여야 하며, 시간이 경과된 재료는 사용해서는 아니 된다. 

2.2 단열재

KS M 3808의 비드법 보온판 3호에 적합한 발포 폴리스티렌(PS) 보온재로거 제조 후 6주 이상 경과한 것을 사용한다. 단열재의 두께는 50mm이상이며, 최대규격은 600×1200mm로 한다.  

2.3 인슐레이션 패스너(Insulation Fasternr)

단열재 고정용 패스너는 플라스틱 제품으로서 당해 외벽단열마감시스템 전문제조업자가 지정하는 것을 사용하되, 길이는 65mm (타격 후 앵커못 포함시 90mm)인 것으로 한다. 

2.4 보강메쉬

유리섬유에 특수코팅 처리된 제품으로서 품질기준은 다음과 같다.

 

 

2.5 마감재

KS F 4715 DP 적합한 제품으로서 공장에서 혼합된 아크릴 합성수지 및 실리콘수지 제품을 말한다. 

2.6 시멘트

KS L 5201의 1종 포틀랜드 시멘트에 적합한 제품으로 한다. 

2.7 부속재

외벽단열마감공법에 사용되는 부속재는 전문제조업자의 지정에 따른다. 

2.8 실링재

실링재는 KS F 4910에 규정에 적합한 제품으로 부속서2의 표1의 “SR”, 표2의“1”, 표3의“9030”(SR-1-9030)인 실리콘계를 사용한다.

 

3. 시공

 

3.1 바탕준비

① 시공 바탕면은 충분히 건조시키고, 최종 표면마감상태가 소요 품질기준 내에 들도록 바탕면을 평활하게 한다.

② 바탕면은 단열재 시공에 지장이 없도록 오물, 먼지 등을 깨끗하게 청소한다.

 

3.2 시공

 

3.2.1 시공 순서

 

 

3.2.2 단열재 시공

① 단열재는 규격이 600×1200mm 이하인 것을 사용한다.

② 단열재 붙이기는 시공 벽면의 하부에서 상부로 붙여 나가되, 수직방향의 이음은 통줄눈이 생기지 않도록하고, 각 이음부위 는 서로 밀착되게 시공하여야 한다.

③ 시공 벽면의 모서리부분은 단열재가 서로 엇갈리도록 수직으로 교차하여 붙인다.

④ 개구부 부위의 단열재는 개구부에 맞도록 정밀하게 절단하여 시공한다.

⑤ 단열재는 접착 모르타르 바름과 인슐레이션 패스너 공법을 병행하여 “붙임. 그림1”과 같이 부착한다.

⑥ 접착 모르타르는 단열재의 중안은 군데군데 바르고 가장자리는 빠짐없이 바른다.

⑦ 부착된 단열재의 표면은 틈새가 없어야 하고, 수직, 수평을 측정하여 평활하지 않은면은 연마 처리한다.

⑧ 단열재를 부착한 후 최소 24시간 동안 경화시켜야 하며, 이때 단열재가 움직이지 않도록 한다.

 

3.2.3 인슐레이션 패스너

인슐레이션 패스너는 타정 공구에 끼워서 단열재 하부 바탕벽면에 도달할 때까지 눌러서 바탕면에 타정하며, 타정 개소는 단 열재 600×1200mm를 기준으로 5개소로 한다.

 

3.2.4 보강메쉬 및 접착 모르타르 바름

① 시공할 부분의 단열재의 바탕면은 평활하게 처리하고, 오물이나 먼지 등은 제거하여야 한다. 단열재가 손상된 부위는 접 착 모르타르 채워서는 안되며, 단열재로 보강하여야 한다.

② 보강메쉬를 시공할 때는 쇠흙손을 사용하며, 1.6mm의 두께로 접착 모르타르를 바른 후 접착 모르타르에 메쉬가 모르타르 에 함침될 때까지 흙손으로 표면을 평평하게 고른다.

③ 일반 메쉬의 이음은 최소 100mm 이상 겹침 이음으로 하고, 충격보강 메쉬는 겹치지 않고 맞댄 이음을 한다.

④ 창호 등 개구부의 코너 주위는 15cm 이상 폭의 일반메쉬를 대각선 방향으로 덧붙여 보강한다.

⑤ 개구부 주위와 벽체의 외곽모서리 등 모든 모서리 부위는 모서리에서 각각 15cm 이상 폭이 되도록 일반 메쉬를 덧붙여 보 강한다.

⑥ 지면에서 상부로 1.8m 높이 까지의 벽면은 일반메쉬를 시공한 후 충격보강용 메쉬를 추가 시공한다.

 

3.2.5 마감재 시공

① 보강메쉬 및 접착 모르타르 시공 후 24시간 이상 경화시킨 다음에 시공한다.

② 마감재의 시공은 균일한 시공도를 유지하기 위하여 연속작업이 되도록 한다.

③ 마감재는 사용 전에 재료가 분리되지 않도록 잘 섞어 주어야 하며, 표면의 질감은 기제출 승인된 견본과 일치하도록 한다.

 

3.2.6 실링재 시공

이질 부재와의 접합부는 “31570 실링고아”에 따라 실링재로 충전하되, 시공부위의 조인트 양측은 테이프로 처리를 하여 오염되지 않도록 한다.

 

3.2.7 시공허용오차

마감재 시공 후 표면 평활도의 허용오차는 3m 당 6mm 이내로 한다.

 

붙임.

그림 1. 단열재 부착방법

① 접착 모르타르 바름 방법

② 인슐레이션 패스너 체결 및 방법

③ 창호 및 개구부 보강 방법

 

참고 단열재 성능과 틈새와의 관계

 

☞ 미국에서 단열재의 틈새에 관한 연구 자료로서 틈새에 의한 단열의 효과가 50%까지 감소될 수 있다고 하며, 펠트형태의 단열재는 기밀시공 되어도 3% 정도의 틈새가 존재하며 이 틈새로 인한 단열성능 저하는 27%에 달합니다.