드위치판넬(조립식판넬) 보수도장시 도장조건 및 안전관리
5. 물을 이용한 고압세정 절차
1) 고압 세정설비를 갖춘 차량을 현장에 위치하게한 후 설비를 가동하고 세척하여 쵸킹(CHALKING)을 제거 하되 구도막은 손상되지 않고 CHALKING만 제거되도록 압력을 조정합니다.
2) 고압세정이 필요한 곳을 향해 고압수를 분사하여 CHALKING을 제거합니다.
3) 고압세정이 끝난 후 조립식판넬/샌드위치패널의 표면이 완전히 건조되기를 기다려 CHALKING의 잔존 여부 를 검사한 후 CHALKING이잔존하면 다시한번 그 부위에 고압수를 분사합니다.
4) 조립식판넬(샌드위치판넬)의 벽부위중 내부 단열재가 보이는 부분은 고압수 분사전 밀페를 시킨 후 작업을 진행합니다.
5) 부위별로 이미 발청이된 부분은 별도의 보완 조치 없이 정상적인 조립식판넬 부위와 함께 고압수세척을 합니다.
6. 도장
1) 도장조건
(1) 온도
① 도장에 적합한 온도는 10℃ 이상 32℃ 이하이며, 피도물 표면온도는 최소한 5℃ 이상이 되어야 합니다.
② 기온이 높을 경우 용제 증발속도가 빠르기 때문에 퍼짐성이 나빠지며 핀홀(PIN HOLE)이나 기포발생, 또는 은폐력이저하될 수 있고 기온이 낮을 경우 건조가 지극히 느리거나 완전한 경화건조가 이루어지 지 않을 수 있습니다.
(2) 습도
도장 시공에 바람직한 습도는 상대습도(RH) 40%이상, 80%이하이며 습도가 높고 아울러 기온이 높으면 수분의 응축이잘 일어나 도막의 하자 요인이 됩니다.
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구 분 |
온도(℃) |
습도(%) |
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보수도장시 조건 |
10 ~ 32 |
40 ~ 80 |
2) 사전 시험도장
만약 조립식판넬(샌드위치판넬)에 도장된 구도막의 종류가 확인되지 않을 경우 CHALKING이 완전히 제거된 면에 시험도장을 실시한후건조시켜 구도막과 밀착성을 확인하여야 합니다.
3) 도장방법
(1) 조립식패널(샌드위치판넬)의 구도막위에 보수도장을 하고자 할 때에는 도장전에 도장될 표면 주위의 먼지를 깨끗이 제거하고,표면이깨끗한 상태인지 육안 점검을 실시합니다.
(2) 도장하는 동안 도료의 구성요소가 균일하게 분포되도록 유의하고, 도장중에도 계속해서 교반해 주어야 합니다.
(3) 피도막에 붓자국, 이색현상, 흐름(RUN AND SAGS)이 발생하지 않도록 도장하고, 건조후 색상과 광택은 균일하고 피도면은 완전 은폐되어야 합니다.
(4) 규정된 건조도막 두께를 준수하면서 균일한 도막 두께가 도포되도록 도장하여야 하며 재도장 간격은 도료에 따라 많은차이가 있으므로 제품의 사용설명서에 제시되어 있는 재도장 간격을 필히 준수합니다.
(5) 도장을 필요로 하지 않는 부위는 비닐이나 종이로 보양하여 불필요한 도장을 방지합니다.
(6) 모서리, 구석, 갈라진 틈, 용접부분은 인접한 다른 부위와 균등한 도막두께로 도장될 수 있도록 특히 주의합니다.
(7) 도료는 사용되기 직전에 공히 혼합비율에 따라 정확히 혼합하여야 하며, 시간을 준수한 후 도장하는 것이 바람직하고혼합된 도료는 가사시간 이내에 사용하여야 합니다.
(8) 희석은 반드시 지정된 신나로 하여야 합니다.
(9) 에어 또는 에어리스 스프레이 도장시 피도체와의 거리는 30cm 정도로 균일하게 유지하여야 하며 항상 피도면에 직각이되도록 도장합니다.
(10) 에어 또는 에어리스 스프레이 도장시 용접선이나 구석진 곳과 같이 스프레이 작업이 어려운 곳은 붓으로 선행 도장을한 후에 다시 전면도장을 실시합니다.
(11) 최종 마무리 도장이 끝난 후에는 미흡한 부위가 있는지를확인한 후 피도면을 깨끗이 하여야 합니다.
(12) 도장중에는 작업자는 반드시 마스크를 착용하여야 합니다.
(13) 모든 도료는 도료 생산자가 제시한 방법에 따라 숙달되고 능숙한 방법으로 도장되어야 합니다.
(14) 스프레이 장비는 사용 전후에 지정된 세척제로 충분히 청소하여야 합니다.
(15) 도료는 유효기간내에 모두 사용하여야 합니다. 유효기간이 지난 도료는 테스트를 하여 사용 가능함이 입증되어야만사용할 수 있습니다. 도료는 도료용기의 바닥에 침전물이 남아있지 않고, 상태가 균일할 때까지 교반기로 충분히 교반및 혼합하여야 합니다.
(16) 용기는 도료 사용전에는 실제로 가능한 짧은 시간동안만 열어놓도록 하고, 표면처리가 진행되고 있는 곳에는 먼지 및기타 이물질의 오염을 방지하기 위하여 도료용기를 열거나 열어두지 말아야 합니다.
(17) 표면청소 및 도장은 표면처리에서 생긴 먼지나 기타 불순물등이 새로 도장된 젖은 도막위에 붙지 않도록 시간을 조정하여야 합니다.
(18) 2액형 도료는 혼합 후 가사시간이 지난 도료의 경우 반드시 페기처리 합니다.
4) 보수도장
(1) 주변의 면적은 보수도장 작업시 손상이나 겹도장(OVER SPRAY)으로부터 보호되어야 합니다.
(2) 핀홀 등은 재도장시 TOUCH-UP으로 하고 규정 도막두께보다 작은 부분은 규정 두께에 이르도록 재도장 합니다.
(3) 도장후 손상되거나, 갈라지거나, 부풀어 오르거나, 벗겨진 부분의 도막은 순수 소재가 드러날 때까지 제거하고 먼지와이물질을 제거한 후 절차에 따라 재도장 하여야 합니다.
(4) 손상부위의 장시간 방치는 발청의 원인이 되므로 즉시 보수도장을 하여야 합니다.
7. 검사
1) 표면처리 또는 도장작업 진행중에 작업은 수시로 점검하여야 합니다.
2) 표면처리
(1) 표면처리를 시작하기 전에 표면의 조건을 확인하여 표면 처리에 악 영향을 주는 조건은 수정되어야 합니다.
(2) 수공구 및 동력공구로 처리된 표면은 만족스럽게 처리 되었는지를 육안으로 확인하여야 합니다.
3) 도장
(1) 도장시의 실수와 먼지, 도막의 갈라짐, 부풀음, 도막박리등의 현상이 없는지 확인하여야 합니다.
(2) 도장전에 도포될 표면이 깨끗하고 건조하며 외부 이물질이 없는지를 확인하여야 합니다.
8. 안전
1) 작업은 안전한 방법으로 진행되어야 하고 작업량은 건강 또는 안전에 관한 장애가 없도록 하여야 합니다.
2) 도료는 용제나 기타 화학물질을 함유하므로 저장, 취급, 도장 및 건조시를 위하여 적절한 건강 및 안전에 관한 사전 예방조치가 있어야 합니다.
3) 도료가 저장되는 동안 모든 작업자는 적절한 보호장구 및 보호복을 착용하여야 합니다.
4) 스파크나 불꽃을 일으키는 장비들은 절대 작업장에 가까이 하지 말아야 하고(라이타,성냥, 장비등) 작업 지역에서는 금연하여야 합니다. 모든 전기 장비는 접지를 하여야 합니다.
5) 음식물은 페인트 저장 또는 사용되는 곳에서는 취식할 수 없다.
6) 눈은 특별히 보호되어야 하며, 특히 도장시에는 눈과 얼굴부위의 보호를 위하여 보호안경을 착용하여야 합니다.
7) 도료를 장시간 취급하면 피부자극이 올수 있으므로 모든 작업인원은 장갑, 보호복, 안면보호구, 마스크와 보안경을 하여야합니다. 피부에 도료가 묻었을 경우 비누로 깨끗이 씻어야 하며, 흡연, 취식은 반드시 도료가 도장중인 곳과 격리된 지정 장소에서 하여야 합니다.