대리석 및 석재시공(석공사)과 알루미늄 압출 앵글
(4) 대리석 및 석재시공(석공사) 알루미늄 압출 성형품
대리석 및 석재시공(석공사)용 알루미늄 압출 성형품은일반적으로 결합 중력 및 횡하중 억제 장치로 사용 됩니다.
[대리석(석재) 시공 알루미늄 앵글]
대리석 및 석재시공(석공사) 알루미늄 압출 성형물은 짧은 부분 또는 연속되는 부분에 모두 사용할 수 있습니다.연속되는 부분에 사용하는 경우, 구조체에 대한 알루미늄의 연결은 신중한 분석이 필요합니다. 알루미늄이 연결점 사이에 실질적으로 변형이 허용된다면, 앵커는 연결점 부근에서만 효과적이고 길이에 따라 연속적이지 못합니다.
알루미늄 부분의 한 가지 장점은 지속적으로 많은 수량이 사용되면 금형으로 맞춤 설계된 부분을 돌출하게 제조할 수 있다는 것입니다. 이것은 설계자가 매우 특정한 단면을 설계하도록 허용한다면 이는 주어진 프로 젝트에 대해 매우 효율적입니다. 이 횡단면은 톱니를 포함할 수 있으며, 톱니 모양의 와샤와 결합할 때 심(Shims) 또는 현장에서 용접 없이 기계적 수직 위치의 안전성을 제공할 수 있습니다.
인–아웃 위치는 일반적으로 쐐기에 의존하고, 이것은 대리석(석재) 고정의 구조에 수직 표면을 필요로 하며, 그렇지 않으면 대리석(석재) 절단면에 관계하는 수직의 요인이 될 수 있습니다.
연속적인 알루미늄 앵커(Anchor)는 분명히 대리석(석재)의 절단된 연속적인 절단면이 필요하고, 때로는 이러한 절단면은 지정된 조인트 폭의 전체 이동 기능을 허용해야 합니다. 연속적인 절단면 또는 턱 쪽매는 만드는 동안 상당한 량의 연마재가 소비되고, 취약성에 들어 올리거나 취급에 상당한 주의가 필요합니다.
그러나 이것은 도면을 그릴 때 앵커의 위치에 맞춰 앵커를 재배치할 필요를 제거하기 때문에 덜 복잡합니다.
[대리석 및 석재시공(석공사)에 사용되는 부속 자재]
이 자료의 원본은 아래 사이트를 참조하시기 바랍니다.
http://www.bluetoad.com/publication/?i=32216
(5) 대리석 및 석재 시공(석공사)과 스트랩 앵커(Strap Anchor)
아마 가장 많이 자주 사용되는 장치들 중 하나는 스트랩 앵커입니다. 이것은 단지 횡하중을 고정하는 장치이며, 중력 하중은 다른 방법으로 해결해야합니다. 스트랩 앵커는 스테인리스 스틸 스트랩의 길이로 단순하고, 대리석(석재)에 준비된 홈 가공 부위에 두 개의 탭 또는 탭이 반대 방향으로 결합합니다.
[대리석(석재) 시공 스트랩 앵커]
반대편 끝은 일반적으로 현장 작업 조건에 맞게 현장에서 절곡됩니다. 볼트와 결합하여 건물 구조에 사용되는 경우, 볼트 구멍은 현장 절곡 또는 볼트 위치 거리 사이를 조절하기 위하여 일반적으로 현장에서 펀칭합니다.
[펀칭과 현장 절곡된 대리석(석재) 시공스트랩 앵커]
구멍 사이의 과도한 거리 및 절곡부는 부정적인 횡 하중을 경험하는 동안 스트랩의 절곡 오류가 발생할 수 있으며, 이것은 스트랩 앵커 타입의 사용에 가장 빈번한 오류 중 하나입니다. 앵커의 성능에 가장 중요한 최대 거리는 설계 엔지니어에 의해 지정되어야 하고, 이것은 현장에 전달되어 준수되어야 합니다.
대리석(석재)에 준비된 홈은 일반적으로 반달 모양이며, 이는 직경이 작은(≤6인치, ≤150mm) 다이아몬드 연마 날의 “플랜지 절삭”에 의해 달성됩니다. 대리석(석재)의 표면에 절단 중심선의 상대적인 위치는 중요하고, 이것은 고정된 조립체의 강도와 설치된 대리석(석재)의 정렬에 영향을 미칩니다.
다른 방향의 위치와 대리석(석재) 표면에 대한 평행은 절단면 탭 안에 맞춰서 사용할 수 있는 몇 가지 조정을 할 수 있기 때문에 중요하지 않습니다.
[대리석(석재)에 설치된 스트랩 앵커]
앵커는 일반적으로 저하중 조건과 비교적 작은 크기의 대리석(석재)에서만 사용하고, 스트랩 앵커의 용량은 일반적으로 어느 정도 제한적입니다.