단열재 시공 방법과 화스너(7)

2018년 5월 16일 - 글쓴이: khbkgs1005 - 카테고리: 기술자료, 단열 가이드 - No responses

단열재 시공 방법과 화스너(7)

출처: https://www.koelner.hu/docs/catalogue/Rawl_homlokzati_szigeteles_EN.pdf

9. 화스너 유형의 선택

기판이 결정된 이후, 최적 유형의 화스너가 선택됩니다. 기계적 화스너에 관한 유럽의 각 승인은 화스너의수용 능력 특성을 명시하는 것과 함께 특정 유형의 기판에 대해 주어진 화스너의 적합성을 정의합니다. 화스너의 유형을 선택할 때 다음 매개 변수를 비교해야합니다.

(1) 화스너의 특정 수용 능력

정의된 기판에 고정시 바람 흡입력에 대한 화스너의 저항성

(2) 화스너 원형 디스크의 단열재 층과 “단열”

단열재 층과 화스너 원형 디스크의 단열은 외부 단열재의 열전도율과 동일합니다. 화스너 원형 디스크를 단열하지 못하면 외관의 변색 또는 소위 “얼룩짐”이 발생할 수 있습니다.

(3) 화스너 고정 깊이

화스너가 ETA(더 짧은 경우: 이상적으로 25mm)에 명시된 특성 부하 용량에 도달하는 위치에서의 화스너의 삽입 깊이

(4) 지점 열 투과율(소위 “열교)

내부의 열이 외부로 빠져나가는 지점(낮을수록 좋음: 0.002W/m²·K보다는 커서는 안됨). 열 흡수율이 높으면 열이 손실되고 표고에 얼룩이 생길 수 있습니다.

(5) 화스너 원형 디스크의 강성

이상적으로 기판에 고정된 화스너보다 단열시스템의 버티는 힘(pullthrough)을 증가시킵니다. 그것은 0.6kN/mm 이상이어야 합니다. 원형 디스크의 열악한 강성은 화스너가 기판에 남아있는 동안 외부로부터 파손될 수 있습니다.

(6) 다양한 응용 분야

고객의 관점에서 볼 때 최상의 화스너는 모든 기판에 안전하게 삽입될 수 있는 제품입니다. 즉, A, B, C, D 및 E에서 언급한 모든 매개 변수를 충족시킵니다.

10. 화스너의 수량과 배치

화스너의 양과 분포는 가장 중요한 매개 변수 중 하나이며, 표면의 안전과 안정성을 결정합니다. 화스너의 수량과 분포는 다음 사항에 따라 다릅니다.

① 단열시스템의 무게(자중)

② 단열재 종류 및 치수

③ 단열되는 건물의 높이

④ 풍력 충돌 위치

⑤ 주어진 기판에서 개별 화스너를 잡아당기는 것에 대한 내성(인발 하중)

일반적으로 건물 높이와 가장자리의 고정점의 수를 늘리는 규칙이 있습니다. 이 영역에 영향을 미치는 높은 흡입력으로 인해, 해당 지역의 화스너 수량을 늘리는 것이 좋습니다. 화스너의 권장 수량은 각 건물에 대해 계산되어야하며, 그 가치에 영향을 미치는 모든 요소를 고려해야합니다.(EN1991-1-4:2005)

참고(EN1991-1-4:2005): http://www.phd.eng.br/wp-content/uploads/2015/12/en.1991.1.4.2005.pdf

11. 고정판의 예(100cm*50cm 단열재)

12. 드릴링

앵커 설치를 위해 구멍을 뚫는 방법은 소재의 종류에 따라 다릅니다. 드릴링 기술은 아래와 같습니다.

① 회전 드릴링(rotary drilling)

회전 및 타격(또는 해머 작동)이 없는 드릴링으로, 구멍이 커지지 않고 재료의 구조를 손상시키지 않으므로 벽돌이나 기포 콘크리트와 같은 기계적 강도가 낮은 재료를 드릴링하는 데 권장합니다.

② 타격 드릴링(percussive drilling)

기판에 드릴 비트로 여러 번 가볍게 타격하고 회전하면서 드릴링합니다. 콘크리트와 단단한 벽돌과 같은 견고한 구조와 높은 기계적 강도를 가진 천공 재료에 권장됩니다.

③ 해머 드릴링(hammer drilling)

기판에 드릴 비트로 작은 수의 고 에너지로 회전에 의한 드릴링으로 콘크리트와 같이 매우 단단한 구조물의 천공에 권장합니다.

드릴 비트는 마모될 수 있는 공구로, 비트의 등급과 빈도는 기판 재료의 경도에 따라 다릅니다. 기판이 단단할수록 드릴 비트의 마모가 커집니다. 효과적인 조립 작업 속도를 고려하여, 필요에 따라 비트를 교체합니다. 앵커를 매립하기 위한 구멍을 뚫는 과정에서 구멍의 정확한 형상과 깊이를 유지하는 것이 중요합니다. 드릴이 완료된 후에는 먼지와 드릴 파편의 구멍을 청소해야하며, 청소를 하지 않으면 기판에 고정구가 부적절하게 고정되는 원인이 될 수 있습니다.