4. 화재 유독성
대부분 화재 사망과 화재 상해는 화재 유독성 유출의 흡입 결과입니다. 화재 가스 유독성은 점점 더 화재 위험 평가의 주요 요인으로 인식되고 있습니다. 성능을 기초로 하는 화재 법규에 대한 표준 규정의 교체는 화재 건물 안에서 유독성 제품 분포의 예측을 포함하는 화재안전 전문가에 의해 평가가 필요합니다.
유독성 화재 위험의 예측은 두 개의 매개 변수에 따라 달라집니다.
➀ 주요 제품에 대한 시간–농도 분포. 이것은 화재성장 곡선과 유독성 제품의 산출에 따라 달라집니다.
➁ 제품의 유독성은 탈출을 저해할 가능성의 용량의 추정을 기초로 하고, 사망과 무력화의 원인이 됩니다.
제품의 유독성 산출은 화재 조건과 재료의 구성에 따라 달라집니다. 폴리머와 같은 유기 재료의 연소는 제품의 혼합물 발생과 산소의 많고 적음, 휘발성 분해 물질의 반응과 같은 복잡한 과정입니다. 이러한 범위는 일산화탄소(CO), 시안화수소(HCN), 유기 자극제를 포함한 불완전한 연소 생성물과 비교적 무해한 이산화탄소와 물 등입니다. 또한 현재 다른 원소에 따라서 할로겐 산, 질소 산화물 및 황이 형성될 수 있습니다.
화재 조건에서 가장 중요한 차이는 불에 타는 연소와 불에 타지 않는 비 연소 사이에서 발생합니다. 불타는 연소에서 연료와 공기의 비율은 산출물에 가장 큰 영향을 가지고 있습니다. 건물에서 화재가 발전됨에 따라 온도가 증가하고 산소 농도가 감소합니다. 간단히 탄화수소가 화염으로부터 일산화탄소의 발전을 예측한 연구에서 불타오르는 조건에서 산소 고갈로 CO 산출물의 예측은, Φ, 당량비의 중요성을 보여줍니다.
Φ ~ 0.7 연료가 희박한 화염 Φ = 1.0 화학량적인 화염 Φ ~ 1.5 연료가 풍부한 화염
완전히 개발된 화재는 환기가 거의 없는 곳에서, Φ는 커질 수 있습니다. 많은 탄화수소 폴리머는 폴리머가 거의 독립적으로 Φ의 증가와 CO 산출물은 빠르게 증가합니다. 또한 CO 형성과 HCN 형성 사이에 밀접한 상관관계는 전체 규모의 화재 연구에서 확립되었으며, 두 종류의 형성과 같이 환기가 잘 안 되는 동일한 화재 조건에서 양호한 것으로 나타납니다. 화재성장 단계는 유독성 위험에 기여와 연관하기 위해 요약되었 습니다.
최종적으로 통풍이 잘되는 화염 아래에서, 그리고 잘 통풍되는 화염에서 비 화염으로 전환은 열 흐름, 온도, 산소 농도(화재, 화재 방출) 그리고 CO2와 CO 비율, 당량비 그리고 연소 효율성 측면에서 ISO에 의해 분류 되어 왔습니다.(물과 CO2와 같은 완전히 산소화된 제품으로 연료의 전환 %). 일부 실제 화재는 단일 화재 단계로 표시될 수 있지만, 대부분 여러 단계를 통해 전달됩니다.
어떤 경우에 연기의 발생은 중요하지만(산화 열분해), 예를 들어 폴리우레탄 발포체에 있어서 반응 속도 그리고 유독성 종류별 양의 생성은 작습니다. 마찬가지로 통풍이 잘되는 일반적인 작은 화재에서 소화와 탈출은 충분히 가능하고, 화재의 연기 방출은 천장 아래 머리 높이 위에서 발생 될 것입니다.
화재는 성장하지만, 모든 화재에서 제어 환기되고, 통기성 아래에서 통풍이 잘되는 건물과 같이 둘러싸인 화재는 빠르게 변경될 수 있습니다. 환기 아래에서 화재는 크며, 따라서 배출물을 대량으로 생산하고 모든 건물의 훨씬 더 큰 부분에서 거주자를 위험에 빠트립니다.
통풍이 잘되는 화재 상황은 일상적으로 가연성을 평가하기 위해서 사용되지만, 화재가 성장하기 전에 불을 중지하는 것이고, 화재 유독성은 생명의 손실 또는 통풍 아래에서 중요한 화재 단계로 부상의 손실을 방지하기 위해 평가됩니다.(단계 3a: 낮은 환기의 객실화재, 3b: 포스트 플래시 오버) 또 다른 연구에서는 현재 ISO TC92 SC1(ISO DIS 21489)의 유독성 표준으로 제안되고 있는 스모그 챔버(Smoke Chamber, ISO 5659)는 폴리에틸렌의 연소를 환기 아래에서 복제조차 할 수 없었습니다.
CO/CO2 비율의 사용은 매우 환기가 잘되는 화재에서 CO의 발생을 높이기 때문에 염소나 브롬을 함유하지 않는 재료의 화재 단계를 특성화 하는데 사용할 수 있습니다.
