단열재의 장기 열저항 측정을 위한 가속 노화 시험방법- S770 시험방법
[폐쇄 셀 폼 단열재의 장기 열저항 측정을 위한 가속 노화 시험방법]
1) S770 시험방법
S770 테스트 방법은 슬라이싱 및 스케일링을 통한 노후 가속화를 기반으로 합니다. 캐나다 국립연구소 (NRC) 및 플라스틱 발포 산업에 모든 부문의 대표로 구성된 작업 그룹은 캐나다 ULC의 후원하에 개발되 었습니다. 그것은 발포 폼 단열재의 열 성능은 사용된 두께로 상온에서 15년 동안 열저항(R-값)의 시간 가중평균으로 정의되어야한다고 주장합니다. 이것은 주로 상업용 건물의 일반적인 지붕의 평균 수명이 15년이기 때문입니다.
현장에서 노화 데이터는 제한적이지만, 실험실에서 실험실 노화는 모든 온도/습도 변화가 있는 지붕에서의 노화를 적절하게 나타냅니다. 이 문서의 모든 실내 온도는 22℃±5℃의 온도와 50%±20%의 상대 습도로 이해되며, R-값 측정은 ASTM C 518 또는 C177에 따라 평균 시험 온도는 24℃±2℃이며, 온도차는 22℃ ±2℃입니다.
S770 시험방법은 슬라이싱 및 스케일링을 기초로 하는 방법을 사용하여 5년 된 열저항(R-값)을 수개월 내에 예측합니다. S770 ALC 기타 자료는 정확한 절차를 자세하게 설명하지만 다음과 같은 세 가지 단계가 필요합니다.
① 단열재의 평균 초기 열 저항, Rproduct, initial
② 지정된 노화 시간(RSlice, aged)에서의 초기 값에 대한 6~12mm 두께 슬라이스의 열저항 사이에 비율로 노화 요소의 결정(RSlice, initial). 지정된 노화 시간은 다음 공식을 사용하여 구할 수 있습니다.
일별 노화 시간 = 5 × 365[슬라이스 두께/전체 제품 두께]² — (1)
슬라이싱 방법에 대한 전통적인 접근 방식은 얇은 슬라이스를 발포 보드의 코어에서 잘라내는 것이지만, 그러나 S770 방법은 표면과 코어 모두에서 동일한 두께의 절단을 요구합니다. 이는 발포 단열재가 두께 방향으로 균질하지 않다는 오랜 입장을 설명하기 위해 수행됩니다. 따라서 코어 층과 표면의 두 가지 노화 요인이 결정됩니다.
③ LTTR은 표면 또는 코어의 두 가지 노화 인자 중 큰 값을 사용하여 계산합니다. 따라서
LTTRS770 = Rproduct, initial × RSlice, aged / RSlice, Slice — (2)
S770 방법은 제품의 초기 열저항, Rproduct, initial는 생산일로부터 7~14일 이내에 결정되어야하며, 모든 얇은 조각은 제품의 초기 R-값 측정과 같은 날에 준비해야합니다. 추가적으로 이 방법은 슬라이스의 초기 R-값 (RSlice, Slice)은 얇은 슬라이스가 매우 빠르게 경과함에 따라 슬라이스를 절단한 후 2시간 이내에 측정해야 한다고 기술하고 있습니다. R-값을 측정하기 위해 조각을 쌓아 놓은 경우, 코어 적재의 표면 조각을 포함 할 수 없으며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 노화동안, 슬라이스의 양 표면은 주위 공기에 노출되어 야합니다. 슬라이스 두께는 균일해야합니다.
두 가지 노화 요인인 표면 및 코어가 12% 이상 다른 경우, 테스트는 무효로 간주됩니다. 이 경우 제품이 너무 이질적이거나 슬라이싱 및 스케일링 원칙은 제품에 적용되지 않습니다. 2003년 개정된 S770 방법인 CAN/ULC-S770-03에서는 RSlice, initial 값은 Rproduct, initial 값보다 12% 이상 낮을 수 없으며, Rproduct, initial 값은 생산일로부터 3~14일 이내에 결정될 것입니다.
CAN/ULC-S770: 폴리스티렌, 폴리이소시아누레이트 및 스프레이 폴리우레탄 단열재 CAN/ULC-S771:폴리스티렌, 보드 및 파이프 피복 단열재를 위한 표준, CAN/ULC-S774: 폴리우레탄과 폴리이소시아누레이트, 보드 단열재를 위한 표준, CAN/ULC-S775.1: 중밀도 재료 규격, 스프레이 적용 경질우레탄폼단열재를 위한 표준에 대한 캐나다 표준의 2001년판 및 후속 판에 참조로 포함됩니다. 미국에서는 S770 방법론이 2002년 이후의 ASTM C 1289 버전에 통합되었으며, 이 규격은 직면한 경질 발포 폴리이소이사누레이트 단열보드의 표준 사양입니다.
[폐쇄 셀 발포 단열재의 노화]
폴리이소시아네이트 보드(경질우레탄폼단열재)의 전체 두께 제품에서 측정한 실제 노화된 열저항 값(R- 값)과 S770 테스트 데이터의 결과 비교 및 S770 데이터와 압출법단열재(XPS)의 오래된 열저항 값을 비교하면 S770 방법으로 예측한 LTTR이 실제보다 높다는 것을 알 수 있습니다. PIMA의 후원으로 수행된 연구는 연구에 사용된 폴리이소시아네이트 보드(경질우레탄폼단열재) 세트에 대한 평균 치우침이 약 6%라고 제안합니다. 다양한 압출법단열재(XPS) 제조업체는 제품 자료에서 10~25%의 과대 예측을 보고했습니다.
ULC 단열위원회는 현재의 시험 방법에 한계를 인식하고, 다음 개정판에서 편경의 문제를 다루기 위한 작업을 착수했습니다. 한편 ASTM C 1303 작업 그룹은 장기간의 연구 방법을 보완하는 규범적 방법을 포함하는 폐쇄 셀 폼 단열재의 장기간 열저항 예측을 위한 표준 테스트 방법인 ASTM C 1303-07의 새로운 테스트 방법을 승인했습니다.