출처: https://www.metlspan.com/resources/document-library/
Ⅳ. 인수 및 취급 재료
1. 습기 보호
ThermalSafe 샌드위치패널(판넬) 단열재의 광물섬유는 내습성이 있습니다. 그러나 샌드위치패널(판넬)의 끝과 가장자리에서 노출된 단열재로 들어가도록 허용하면 수분이 섬유 사이로 이동할 수 있습니다. 샌드위치패널(판넬)의 단열재 내에 습기의 동결과 단열재에 습기가 장기간 축적될 경우 샌드위치패널(판넬)의 열화 및 구조적 손상이 발생할 수 있습니다.
운송 및 작업 현장 보관 중에 묶음의 공장 포장은 샌드위치패널(판넬)을 습한 날씨로부터 보호합니다. 비닐 랩핑이 손상되었거나 랩핑이 벗겨진 경우, 샌드위치패널(판넬)을 실내 보관소 또는 적절한 덮개로 보호해야합니다. 샌드위치패널(판넬)은 누적된 눈이나 얼음 및 고여 있는 물보다 위에서 보관해야합니다.
외벽 샌드위치패널(및 지붕 커버가 없는 내벽 패널)은 습기가 많은 날씨에는 설치하지 않아야 합니다. 샌드위치패널(판넬)의 상부 끝은 처마 및 박공 후레싱이 설치될 때까지 습기에 노출됩니다. 샌드위치패널(판넬)의 가장자리는 인접한 샌드위치패널(판넬) 또는 후레싱이 설치될 때까지 습기에 노출됩니다.
벽 샌드위치패널(판넬)을 설치하는 동안, 매일 작업을 마치기 전이나 습기로 인한 작업을 멈추기 전에 처마 및 박공 후레싱은 가능한 모든 세워진 벽 샌드위치패널(판넬) 위에 설치해야합니다. 모든 남아있는 노출된 샌드위치패널(판넬) 상단 끝과 노출된 샌드위치패널(판넬) 가장자리는 적절한 임시 덮개로 보호해야합니다.
2. 증기 씰 요건
ThermalSafe 샌드위치패널(판넬) 단열재의 광물섬유는 내습성이 있지만, 수분과 증기는 단열재의 섬유 구조를 통해 이동할 수 있습니다. 수증기가 샌드위치패널(판넬) 단열재에 침투하도록 허용되면 응축과 이로 인해 단열재 내부에 습기가 축적되어 샌드위치패널(판넬)의 단열 효율이 저하됩니다. 단열재 내부가 장기간 습기에 노출되면 샌드위치패널(판넬)의 면이 부식되고 단열재 접착제로 인해 표면이 변질될 수 있습니다. 단열재 내에 습기의 동결은 단열재의 물리적 구조가 파괴될 수 있습니다.
샌드위치패널(판넬) 조인트 및 주변 후레싱에서 실란트의 적절한 적용은 샌드위치패널(판넬)의 단열재로 수증기가 들어가는 것을 방지하기 위해 필요합니다. 프로젝트의 극한 및 사용 조건에 따라 수증기가 외부로부터 또는 내부로부터 샌드위치패널(판넬) 조인트 및 주변 조립에 침투하려고 할 수 있습니다.
냉동 창고나 저온 저장고에 적용하는 경우, 실란트는 벽 조립의 차가운 면(내부)이 아닌 따뜻한 쪽(외부)에서만 필요합니다. 이러한 경우에 저장고 안이나 벽 구조 내의 수증기는 냉각 장비의 수분 제거 능력과 공기 순환으로 제거될 것입니다. 다양한 기능을 가진 프로젝트의 경우, 실란트 요구 사항은 저장고 및 영역에 따라 다를 수 있습니다.
건물 설계자는 프로젝트의 기후 및 사용 조건을 이해할 책임이 있으며, 벽 샌드위치패널(판넬) 및 주변 조립 내에 습기 손상을 방지하는 데 필요한 적절한 실란트 적용을 지정해야합니다. 지정된 실란트 및 위치는 설치 도면이나 프로젝트 사양을 참고하시기 바랍니다.
① 샌드위치패널(판넬) 조인트 실란트: 벽 샌드위치패널(판넬) 조인트를 통한 습기 침투는 외부 및/또는 내부 샌드위치패널(판넬) 표면의 암/수 조인트 홈 가장자리를 실란트로 도포하여 방지합니다. 샌드위치패널(판넬) 내화구조에 필요한 고온 저항을 제공하기 위해 샌드위치패널(판넬) 조인트에 실리콘 실란트는 지정되어 있습니다.
② 주변 실란트: 베이스, 처마, 박공, 코너 및 출입구와 같은 벽 조립의 주변을 통과하는 습기 이동은 샌드위치패널(판넬) 표면과 외부 및/또는 내부 주변 후레싱 사이에 실란트를 도포하여 방지합니다. 주변 실란트는 건 타입 또는 테이프 실란트로 지정될 수 있으며 특정 용도에 따라 다릅니다. 일부 적용에서 벽 프레임 부재는 내부 후레싱으로 기능을 할 수 있습니다. 대부분의 경우, 외부 주변 실란트는 날씨 씰 및 외부 증기 씰의 두 가지 목적을 수행합니다.
3. 적절한 장비 및 도구
재료를 인수하기 전이나 샌드위치패널(판넬)을 설치하기 전에 적절한 장비와 도구가 준비되었는지 확인합니다. 샌드위치패널(판넬) 다발을 하차하는 데는 적절한 지게차 또는 크레인이 필요합니다. 장비는 샌드위치패널(판넬) 다발의 중량 및 다중 지점을 들어 올릴 수 있어야하며 작업 현장의 이동에 충분한 이동성을 가져야합니다. 또한 개별 샌드위치패널(판넬)을 취급하기 위한 장비는 샌드위치패널(판넬)의 무게를 지탱할 수 있어야하며, 작업 위치에 도착 및 이동 요건을 충족할 수 있어야합니다.
다음 표는 일반적인 인양 방법을 기초로 제안된 샌드위치패널(판넬) 길이 제한을 보여줍니다. 표시된 샌드위치패널(판넬) 중량은 0.5mm 면이 있는 샌드위치패널(판넬)을 기준으로 합니다.
[샌드위치패널(판넬) 두께별 무게 및 인양 길이 제한]
* 길이 제한은 특정 인양 장비에 따라 다를 수 있습니다. 항상 진공 장비의 길이와 무게 용량을 확인합니다.
모든 장비와 도구는 양호한 작동 상태여야하며 작업자는 항상 안전예방 조치를 준수해야합니다. 마모되거나 부적절하게 작동하는 공구, 너무 적은 공구, 부적절한 전원 공급원 또는 기타 장비 결함으로 인해 설치 과정이 늦어질 수 있습니다. 비효율적인 작업 조건의 비용은 일반적으로 좋은 장비를 제공하는 비용보다 큽니다.
모든 경우에 적절하고 안전한 작동을 보장하기 위해 장비 제조업체의 지침을 참고하시기 바랍니다.
4. 재료 인수
샌드위치패널(판넬)은 공장에서 출고하기 전에 철저한 검사되고 포장됩니다. 자재는 운송 회사로부터 완전하고 만족스러운 상태로 운송됩니다. 자재가 손상되지 않고 만족스러운 상태로 인도되는 것은 운송 회사의 책임입니다. 자재가 인도될 때 자재의 손상 및 부족분을 확인하는 것은 인수자의 책임입니다.
인도시 송장을 확인하는 것은 중요합니다. 송장을 확인함으로써 작업자는 자재의 부족분이나 손상을 식별하고 누락되었거나, 손상된 자재를 다시 주문할 필요가 있기 때문에 발생하는 설치 지연을 최소화할 수 있습니다.
5. 외관 및 표면 손상
ThermalSafe 샌드위치패널(판넬)의 표면은 엠보싱 및 고급스러운 페인트 마감으로 매우 매력적인 외관을 제공합니다. 샌드위치패널(판넬) 표면은 취급 및 설치 중에 손상되지 않도록 보호하는 것이 가장 중요합니다.
① 충격 및 마모: 복합 샌드위치패널(판넬)은 무게 때문에 큰 관성을 가지므로 충격 손상에 민감합니다. 샌드위치패널(판넬)을 이동할 때, 다른 구조물, 재료 또는 장비에 부딪히거나 내부에서 함부로 다루지 않습니다. 임시 지지대 또는 인양 밧줄 및 클램프 등과 직접적으로 접촉하지 않도록 샌드위치패널(판넬) 표면을 항상 완충재로 보호합니다.
샌드위치패널(판넬) 무게로 인해 날카로운 모서리 또는 불규칙한 물체에 놓아두면 샌드위치패널(판넬) 면에 주름이나 움푹 패임이 발생할 수 있습니다. 샌드위치패널(판넬)을 마모성 표면이나 단단한 표면에서 끌지 않습니다.
② 굽힘 및 터짐: 굽힘 및 터짐 손상을 방지하기 위해 샌드위치패널(판넬)은 적절한 간격을 유지하게 지지되도록 합니다. 표면이 구부러지거나 단열재로부터 표면이 분리를 일으킬 수 있는 방식으로 샌드위치패널(판넬)을 취급하지 않습니다. 지지 간격에 대해서는 이 가이드의 “샌드위치패널(판넬) 취급 및 인양” 디테일을 참고하시기 바랍니다.
③ 표면 오염: 노출된 샌드위치패널(판넬) 표면에 실리콘을 떨어뜨리거나 묻지 않도록 주의하고, 조인트가 결합된 후 샌드위치패널(판넬) 접합부에 노출된 패널 표면에 과도하게 실란트가 흘러내리지 않았는지 확인합니다. 완성된 벽면의 먼지와 녹 얼룩을 방지하려면 샌드위치패널(판넬)을 설치하기 전에 먼지, 톱밥, 연삭 찌꺼기 등을 깨끗하게 닦습니다.
찌꺼기 및 불꽃이 샌드위치패널(판넬) 다발 또는 설치된 벽 샌드위치패널(판넬) 표면으로 날아갈 수 있는 영역에서는 톱 절단 또는 토치 절단을 하지 않습니다. 과도한 스프레이 및 잔류물이 샌드위치패널(판넬) 표면에 날아갈 수 있는 영역에서는 페인트 도장, 솔벤트 세척 또는 기타 작업을 하지 않습니다.
④ 조인트 간격: 균일한 조인트 간격과 정확한 샌드위치패널(판넬)의 수직은 마감된 벽의 외관에 중요합니다. 각 조인트가 균일하게 결합되었는지 확인하고 각 샌드위치패널(판넬)이 수직인지 확인합니다.
⑤ 오일 캐닝(Oil Canning): 평평한 표면의 오일 캐닝(잔물결)은 금속 표면 샌드위치패널(판넬)에서 정상적인 상태이며, 클레임의 원인이 아닙니다. 그러나 벽 프레임 부재의 잘못된 정렬 또는 편향 또는 인접한 구조물에 의한 간섭으로 인한 잔물결이나 휨은 불쾌한 외관을 초래할 수 있으므로 피해야합니다.
6. 부식 방지
① 표면 손상: 손상된 샌드위치패널(판넬) 및 후레싱 표면은 부식될 수 있으며 재료에 대한 보증을 못할 수 있습니다. 표면이 거친 조건에 노출되거나 연마재 또는 잔여물과 접촉하지 않도록 합니다.
② 젖은 조건: 샌드위치패널(판넬)과 후레싱이 고인 물, 증기, 스프레이 또는 물방울, 젖은 단열재 또는 다른 습기를 함유한 재료와 장기간 슨한 조건에 노출되지 않도록 합니다.
③ 부식성 재료: 샌드위치패널(판넬)과 후레싱이 구리 파이프 및 후레싱, 미 경화 시멘트, 목재 처리, 화학약품, 강한 용매 또는 기타 부식 재료와 같은 재료에 직접 접촉하거나 유출되지 않도록 합니다.
7. 샌드위치패널(판넬) 교체
설치 도중에 샌드위치패널(판넬)이 손상될 때마다 설치는 중단되고 손상된 샌드위치패널(판넬)은 처리가 해결되어야합니다. 손상된 샌드위치패널(판넬)을 계속 설치하면 벽이 완료된 후 샌드위치패널(판넬)을 교체해야 할 위험이 있으며, 이는 어렵고 비용이 많이 들 수 있습니다.
가능한 경우, 손상된 부위는 도어 또는 코너 샌드위치패널(판넬) 조건에 따라 손상 부위를 절단하거나 손상 부위의 외관을 숨기거나 그렇지 않으면 불쾌하지 않게 할 수 있도록 손상된 샌드위치패널(판넬)을 한쪽으로 치워둡니다.
가능한 샌드위치패널(판넬)을 교체할 필요가 없습니다. 샌드위치패널(판넬)은 주문별로 제작됩니다. 교체 샌드위치패널(판넬)의 특정 영역에 사용하려면 상당한 시간이 필요할 수 있으며, 특정 표면 재료와 색상을 쉽게 사용할 수 없을 수 있습니다.
(주)패널총판 바로가기 >>
(주)패널테크 바로가기 >>