경질우레탄폼 샌드위치패널(조립식판넬) 생산을 위한 설비 개조
➀ 설비의 특성
– 설비 길이: Double belt 30m
– 생산 속도: 두께에 따라 변화가 있으며, 평균 8m/min
– 생산 일수: 230일/년
– 생산 능력: 1,000,000㎡/년
➁ 원료 소비
– 폴리올: 1,600톤/년
– 이소시아네이트: 2,200톤/년
– 펜탄: 240톤/년
➂ 설비 개조사항
A) 펜탄 저장소
B) 고압 계량 부분
C) 추출시스템과 같은 공장 개조, 압력스위치, 안전 온도조절장치
D) PPT 안전 제어를 포함한 중앙 설비 모니터링 시스템
A) 펜탄 저장소
국가 규정에 따라 펜탄은 지하 또는 지상에 저장됩니다. 탱크설비는 충전 레벨 모니터와 오버플로우 보호 장치를 포함해야합니다. 탱크는 30㎥ 저장과 누설 모니터링 장치와 이중벽을 설치해야합니다.
[공급펌프 세트와 펜탄 탱크의 돔 샤프트]
충전 위치에서 거리에 따라, 충전은 중량을 측정하거나 격막펌프와 변위 선을 이용합니다.
[조립식판넬(샌드위치패널) 생산을 위한 펜탄 충전 위치]
B) 펜탄을 위한 고압 계량 부분
안전상의 이유로 펜탄 압력을 모니터링하는 측정 장치가 필요합니다. 이것은 격막펌프의 형태일 수 있습니다.
[추출 본체와 세 개 격막펌프]
C) 추출시스템과 같은 공장 개조, 압력스위치, 안전 온도조절장치
추출시스템은 다음과 같은 부분에서 찾을 수 있습니다.
➀ 펜탄 계량
펜탄 계량 장소는 공기를 시간당 약 30회 변경하여 지속적으로 환기할 수 있는 부스에 설치합니다. 사고 발생은 LEL(폭발 하한 한계)의 약 20%에 도달하면 펜탄펌프의 격막 파손 감시 장치가 작동되거나 구성 압력 모니터링 시스템이 작동됩니다.
펜탄 고압파이프는 금속 덕트로 둘러싸고, 폴리올 펌프에 고정적으로 유도됩니다. 이 덕트는 부스의 추출시스템에 접속됩니다. 유지 보수작업을 수행하기 위해, 흡입 노즐과 유연성의 호스는 부스의 각 지점을 활성화하기 위해 본체 내부에 설치됩니다.
추출시스템은 유지 보수작업이 시행되기 전에 스위치를 켜야 합니다. 배기 팬은 폭발 영역 1에서 추출됩니다. 배기 공기는 발화 위험이 없는 영역으로 배출됩니다.
➁ 발포 영역
발포 영역에서 펜탄 배출은 원점에서 직접 수집됩니다. 이를 위해 추출시스템은 배출되는 가스를 제거 하기 위해 공급 테이블의 아래에서 횡 방향으로 설치됩니다. 남아있는 가스의 배출을 위해 추가적인 추출 덕트는 공급되는 테이블 바닥의 아래와 컨베이어 입구의 앞에 장착됩니다.
[샌드위치패널(조립식판넬) 발포주입 영역]
사용하는 배기 팬은 폭발 영역 2에서 사용됩니다. 추출시스템은 마스터 스위치 경보가 울릴 경우에도 계속 작동이 되도록 자체적인 전력 공급을 갖습니다.
[샌드위치패널(조립식판넬) 발포 영역에서 추출시스템]
다른 압력의 모니터링은 펜탄 계량부와 발포 영역의 추출기에서 찾을 수 있습니다. 단일단계 배기 팬은 펜탄을 처리하는 폭발을 방지하는 기본 대책입니다. 차동 압력 스위치가 작동되면 미리 설정된 감압 작동 과 과압에 도달하지 않기 때문에, 설비는 연결된 PPT 제어에 의해 즉시 꺼집니다.
[차동 압력스위치]
안전 온도조절장치는 더블 컨베이어 설비의 강제 공기난방시스템에서 찾을 수 있습니다. 안전온도조절기는 최대 120℃ 온도로 설정되고, 재시동 잠금을 포함합니다.(펜탄 점화온도: 285℃) 최대 온도를 초과하면 설비는 연결된 PPT 제어로 즉시 스위치는 꺼집니다.
D) PPT 안전 제어
Hennecke PPT 제어 개념은 펜탄 모니터링 시스템으로 만들어졌습니다. 독립된 분산 제어 콘솔은 펜탄 또는 폴리올/펜탄 혼합물이 환경기준에 벗어나거나 점화원으로부터 위험이 발생하면 절대적으로 확인 하기 위해서 모든 알람–일차 및 이차 대책– 표시기에 표시합니다. 전자 안전시스템 전체 설비를 모니터링 하고 필요한 경우 완전히 꺼집니다.
[더블 컨베이어의 폭발 및 알람 영역]
[더블 컨베이어의 폭발 및 알람 영역]
가장 중요한 알람 메시지와 오류에 대한 응답은 아래와 같습니다.
➀ 발포 입구에서 추출시스템의 제어와 펜탄 계량장치의 안전한 작동
➁ 원료공급 장치의 단절 및 배출
➂ 입구 부분의 활성화 해제, 반응주조기, 펜탄 계량장치, 조작 분배, 더블 컨베이어 및 절단설비
➃ 일반적으로 음향 및 시각 결함 알람
가스 경보장치는 주위 공기에 펜탄에 대함 잠재적인 누출을 모니터링 하는데 사용됩니다. 이러한 가스 경보장치는 믹싱과 발포 영역, 계량과 같은 전체 중요한 설비를 모니터링하고 보조 안전을 제공합니다. 결함이 발생되면, 환기시스템은 고성능 추출로 전환되고 전체 설비를 즉시 비활성화 시킵니다.
E) 예측
뿐만 아니라, 환경안전 해결책으로 펜탄과 같은 발포제를 사용한 경질 우레탄 폼은 우수한 단열성능과 최적의 충전 크기로 생산이 가능한 것으로 나타났습니다. 펜탄은 상대적으로 낮은 비용으로 대부분의 지역에서 사용할 수 있습니다.
‘펜탄 발포제’는 고객에게 널리 받아들여지고, 이렇게 제조된 경질 우레탄 폼은 마케팅 도구로 사용할 수 있습니다.
펜탄의 또 다른 장점은 높은 안전 요건을 충족하기 위해서 실제 발포 공정을 수정할 필요가 없기 때문 입니다. 필요한 개조설비는 사용할 수 있으며 몇 년 동안 현장 시험을 거쳤습니다. 그러나 성공적으로 개조를 달성하기 위한 핵심은 프로젝트 초기 단계에서 필요한 프레임 워크를 정의하는, 안전 책임자를 지명하고 당국의 요구 사항을 충족시키는 것입니다.