수동 우레탄 메탈 샌드위치판넬(조립식판넬) 2차 가공 라인
자동으로 생산된 경질우레탄폼단열재 샌드위치판넬(조립식판넬)을 메탈판넬로 전환하기 위한 2차 가공 라인으로, 수동으로 한 장씩 컨베이어에 올려 규격된 형상으로 제작하는 가공 라인입니다.
제작 순서 및 글의 목차는 아래와 같습니다.
1. 샌드위치판넬 투입 컨베이어(Loadind Conveyor)
2. 상판 표면재 및 단열재 컷팅(Cutting Machine for Upper Skin & PU)
3. 판넬 이송 컨베이어(Roller Conveyor)
4. 코너 노칭설비(Corner Notching Machine)
5. 샌드위치판넬(조립식판넬) 이송 컨베이어(Roller Conveyor)
6. 샌드위치판넬 폴딩(밴딩) 설비[Folding(Banding) Machine)]
7.이송 컨베이어(Roller Conveyor)
8. V형 컷팅기 및 Wheel Saw 방식(V Shape Cutting Machine for Upper Skin & PU)
9.이송 컨베이어(Roller Conveyor)
10. V형 밴딩기(V Shape Banding Machine)
11. 샌드위치판넬(조립식판넬) 배출 컨베이어
12. 전기 컨트롤 판넬(Electric Control Panel)
1. 샌드위치판넬 투입 컨베이어(Loadind Conveyor)
이미 자동라인에서 생산된 우레탄 샌드위치판넬(조립식판넬)을 규격별로 한 장씩 투입 컨베이어에 올려놓 습니다. 샌드위치판넬(조립식판넬)은 표면재인 칼라 강판(코일)을 보호하기 위해서 반드시 보호필름이 부착 되어 있어야 합니다.
(1) 규 격 : 폭 1,200×길이 7,500×높이 1,100mm
(2) 롤 러 : Ø76. 크롬도금 롤러
(3) 구 동 : 무구동
(4) 프 레 임 : C-Channel 150×75
2. 상판 표면재 및 단열재 컷팅(Cutting Machine for Upper Skin & PU)
하부 샌드위치판넬(조립식판넬)의 표면재인 칼라 강판(코일)과 경질 폴리우레탄 폼 단열재를 절단하는 설비로 샌드위치판넬(조립식판넬)의 두께에 따라 조정됩니다. 하부 표면재를 절단 후, 주행하며 다시 후진하여 후단 컷팅을 하며, 이때 샌드위치판넬(조립식판넬) 길이의 오차를 절단합니다.
(1) 에어 실린더 : Ø63×2식×2sets(전/후)
(2) LM 가이드 레일 : CM25
(3) 스 토 퍼 : 샌드위치판넬 길이 제어 수동식
(4) 에어 클램프 : Ø50×2식×2sets(전/후)
(5) 간이 집진기 및 덕트 : 폭 조절식 Ø48×2식×2sets(전/후)
(6) 커팅 부분의 수동 제거
3. 샌드위치판넬(조립식판넬) 이송 컨베이어(Roller Conveyor)
(1) 규 격 : 폭 1,200×길이 7,500×높이 1,100mm
(2) 롤 러 : Ø76. 크롬도금 롤러
(3) 구 동 : 무구동
(4) 프 레 임 : C-Channel 150×75