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페놀폼 보드(PF 단열재) 부식에 대한 문제점과 권장사항

페놀폼 보드(PF 단열재) 부식에 대한 문제점과 권장사항

 

5. 권장사항

이러한 사례에서 설명한 조건 하에서 데크의 부식을 최소화하고 피하기 위해서 무엇을 수행해야 하는가? 이 논문을 작성한 Richard P. Canon은 가능한 예방조치를 제안합니다.

1) 페놀폼 보드(PF 단열재) 분리와 금속 데크에서 페놀폼 보드(PF 단열재) 분리

2) 수명동안 누출되지 않는 또는 그에 해당되는 완벽한지붕의 설치(실무에 대한 기대는 거의 없음)

3) 에폭시 도장의 사용 또는 이와 동등한 프라이머 도장을 금속 데크에 적용

4) G-60이 아닌 부식에 더 저항할 수 있는 G-90 아연도금 강판의 사용

5) “X”년 동안 페놀폼 보드(PF 단열재) 제조업체에서 부식으로부터 데크의 손상 보증

6) 물리적 손상이 발생했는지 시각적으로 쉽게 검사할 수 있는 지붕 시스템의 사용

7) 스테인레스 스틸 나사의 사용

8) 다른 단열재 사용을 고려

페놀폼 보드[(PF 단열재)-외장재로 사용이 어렵고 압축강도 증가]의 화학적 조성물이 크게 변경되지 않은 한 어떠한 보증도 하지 않을 것이며, 아연 도금한 데크에 페놀폼 보드(PF 단열재)의 존재가 데크를 부식하지 않는다는 확신이 없습니다.

이 프로젝트에 대한 연구는 지붕업계에서 더 많은 연구와 토론을 필요로 하는 계기가 되었다고 확신합니다.

첫째, 더 많은 설계자와 건축주는 페놀폼 보드(PF 단열재)가 증기 투과성과 물을 흡수한다는 사실을 알고 있어야 합니다. 이것은 상대적으로 파급 효과가 있습니다: 재료 저장(, 습기가 적은 장소에 보관해야합니다:일반적으로 하나를 필요로 하지 않는 상황에서 수분차단재의 포함 가능성: 덥거나 습한 날씨에서 흡수된 수분의 추가적인 무게로 인하여 설계를 고려한 단열 적용 방법입니다. 업계는 또한 페놀폼 보드(PF 단열재)의 흡수 잠재력을 결정하는 더 나은 방법이 필요합니다.

ASTM C1126표면재 또는 표면재가 없는 경질 셀룰러 페놀단열재 표준 규격입니다. 이 표준은 흡습 시험을 포함하여 ASTM C209 표준과 관련 있습니다. 이 시험은 지붕 단열이 노출될 수 있는 조건을 적절하게 모델링하지 않았습니다. 이 시험은 두 시간 침지하여 체적 비율 흡수율 증가로 측정합니다.

한 제조업체의 경우, 이 체적이 2.0%였습니다. 페놀폼 보드(PF 단열재)의 밀도는 2.7파운/ft³, MCBW 46%입니다. 또한 침지는 단열재의 노출에서 증기의 이동을 모델링하지 않았습니. 기업은 더 나은 테스트를 필요로 합니다.

둘째, 페놀폼 보드(PF 단열재) 업계는 페놀폼 보드(PF 단열재) 발포체가 습기에 대해 상대적으로 폐쇄 셀(closed- cell)이 아니라는 것을 인정해야합니다. 페놀폼 보드(PF 단열재) 발포체가 2시간에 46% 흡수하고, 궁극적으로 거의 2000% MCBW이면 그것은 폐쇄 셀(closed-cell)이 되지 않습니다.

이것은 설계 단계에서 중요합니다. 구조엔지니어는 디자인과 구조 부재인 단열재가 건조하고 건조를 유지한다는 전제를 기초로 하며, 젖은 무게가 20배 이상 더 무거운 것을 전제로 하지 않습니다. 또한 기계엔지니어는 건조 재료의 “R(열 저항)” 값으로 난방 및 냉방 부하를 기초로 하며, 흡습에 대한 결과 값을 감가상각하지 않는다고 말했습니다. 이렇게 생각해야하고 중요한 책임입니다.



[페놀폼 보드(PF 단열재) 흡수율 시험 준비 및 시험]​

 

추가적으로, 단층 멤브레인이 부풀어 오르는 HVAC 시스템에서 정압의 문제는 제조사, 설계자, 시공자로부터 적절한 주의를 받지 못한 상황입니다. 지붕에 공기 감압 밸브, 공기 지연제 또는 완전한 접착시스템에 대한 요구 사항은 설계 과정에서 추가적인 연구와 배려가 필요합니다. 페놀폼 보드(PF 단열재)를 제조하는 회사 중 불과 몇 회사를 제외하고, 공기 침투가 아닌 다른 문제가 남아 있습니다.

사용되는 단열재의 종류에 상관없이, 금속 데크와 부식에 대한 철저한 검토가 필요합니다. 페놀폼 보드(PF 단열재)업계는 데크 제조사가 최종 사용자에게 요구하는 것이 무엇인지 알 필요가 있습니. 금속 데크 연구소는 공장프라이머는 영구적이 아니고 임시의 코팅이라고 말하기 때문에 데크에 도장을 권고 합니다. 금속 데크 공급업체를 위하여 실용적이고 가능한 임시적 코팅보다 더 좋은 칼라강판을 제공하였는가?

그렇지 않으면, 선택 사항은 다음과 같습니다. G-90 아연도금 코팅, 알루미늄 ZINC ALLOY 코팅, 현장 코팅 또는 도장 적용 또는 다른 데크 시스템으로 변경입니다.

 

내용 출처: http://www.canonconsulting.com/wp-content/uploads/2010/01/Metal-Deck-Corrosion-Three-Case-Studies1.pdf