출처: https://www.metlspan.com/resources/document-library/
6) 벽 샌드위치패널(판넬) 배치 준비
[일반적인 벽 배치]
① 벽 샌드위치패널(판넬) 배치: 벽 샌드위치패널(판넬)을 배치하기 전에, 벽 샌드위치패널(판넬) 배치는 코너 샌드위치패널(판넬)의 절단 치수를 결정하고 벽 샌드위치패널(판넬)이 실제 건물 조건에 올바르게 배치되도록 보증하기 위해 준비되어야합니다. 설치 도면이 특정 벽 샌드위치패널(판넬) 배치를 제공하는 경우, 해당 배치 계획을 사용합니다. 그러나 실제 건물 조건의 현장 측정을 수행하고 그에 따라 배치를 조정하는 것이 중요합니다.
② 현장 측정: 현장 허용오차 및 잠재적인 오류로 인해 벽 샌드위치패널(판넬) 배치는 벽 프레임의 실제 측정 조건을 기초로해야합니다. 이 현장 측정은 항상 프레임의 각 벽면 지지면에서 수행되어야합니다. 일반적인 건물 조건에서 벽 샌드위치패널(판넬) 배치는 벽 바닥에서 현장 측정을 기초로 할 수 있습니다.
③ 현장 절단 코너 샌드위치패널(판넬): 대부분의 벽 조건에서 코너 샌드위치패널(판넬)은 벽의 각 끝에서 대칭 코너 샌드위치패널(판넬) 폭을 제공하기 위해 현장에서 절단됩니다. 코너는 연귀 절단 또는 겹쳐진 샌드위치패널(판넬)로 조립할 수 있습니다.
④ 코너 샌드위치패널(판넬) 폭 계산: 코너 샌드위치패널(판넬)의 폭을 결정하려면, 벽 너비를 샌드위치패널(판넬) 폭으로 나눕니다. 그런 다음 나머지를 2로 나눕니다. 결과 치수가 샌드위치패널(판넬) 폭의 1/2보다 작으면 나머지 샌드위치패널(판넬)에 샌드위치패널(판넬) 폭을 더한 다음 2로 나눕니다.
상기 그림을 참고하여 결과 치수는 코너 샌드위치패널(판넬)의 내부 면의 폭입니다(치수 X). 연귀이음 코너 조건의 경우, 코너 샌드위치패널(판넬) 외부면의 폭은 패널 두께(치수 T)와 동일한 치수만큼 증가되어야합니다. 사각 절단 코너의 경우, 진행되는 샌드위치패널(판넬)의 전체 폭은 샌드위치패널(판넬) 두께(치수 T)와 동일한 치수만큼 증가되어야합니다.
위의 계산은 코너 샌드위치패널(판넬) 폭의 시작과 끝을 결정하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 샌드위치패널(판넬) 설치 허용공차를 허용하려면, 마감 코너 샌드위치패널(판넬)의 폭은 다른 샌드위치패널(판넬)을 설치한 후 남은 공간을 측정하여 결정하는 것이 좋습니다.
7) 코너 샌드위치패널(판넬) 변형
① 코너 변형: 벽 샌드위치패널(판넬)과 같이 사용할 수 있는 벽 코너 조립에는 여러 가지 변형이 있습니다. 지정된 코너 조립의 설치 도면을 참고하시기 바랍니다.
② 빗각의 코너: 빗각 코너 조립에서, 반대 샌드위치패널(판넬)의 코너가 45° 경사로 잘라지고 코너에 맞대기로 결합됩니다. 이 유형의 코너는 코너 조립을 통한 열전달을 줄이는데 가장 효과적입니다. 저온 저장고의 경우, 빗각 코너로 인해 샌드위치패널(판넬)의 내부 면에 열 차단이 필요하지 않습니다.
[연귀이음 코너]
③ 겹침 코너: 겹쳐진 코너 조립에서, 접하는 샌드위치패널(판넬)의 가장자리는 정사각형으로 절단됩니다. 한 샌드위치패널(판넬)은 다른 샌드위치패널(판넬)의 끝을 지나 겹침 조인트를 형성합니다. 이 유형의 코너는 코너 샌드위치패널(판넬) 가장자리를 비스듬하게 절단할 필요가 없습니다. 저온 저장고의 경우, 겹침 샌드위치패널(판넬)의 내부 면에 열교 차단이 필요할 수 있습니다.
[중첩 코너]
④ 연동 코너: 이 유형의 코너 조립은 코너 샌드위치패널(판넬) 중 하나를 전체 폭(절단하지 않고)으로 사용할 수 있을 때 가능합니다. 절단된 샌드위치패널(판넬)은 절단되지 않은 샌드위치패널(판넬)의 암 가장자리에 중첩되고 연동됩니다. 이 유형의 코너는 코너 샌드위치패널(판넬) 중 하나를 폭으로 자를 필요가 없습니다. 저온 저장고의 경우, 겹침 샌드위치패널(판넬)의 내부 면에 열교 차단이 필요할 수 있습니다.
[연동 코너]
8) 노치가 있는 기초에 베이스 조립
① 조립: 다음 디테일은 일반적인 건물에 샌드위치패널(판넬) 적용을 위한 기본 프레임 및 후레싱 조립을 보여줍니다.
② 기초에 베이스 조립: 이 유형의 베이스 조립은 벽 샌드위치패널(판넬)이 기초 위에 놓일 때 사용됩니다. 베이스 후레싱(의자 베이스)은 외부로 물이 배출되도록 합니다. 기초에 노치는 선택으로 건물 바닥으로 물 침투를 최소화합니다.
[기초에 베이스 설치]
③ 베이스 조립 정렬: 베이스 조립을 설치하기 전에, 기초 표면이 수평이고 진선이고 원하는 스틸 라인에 정렬되어 있는지 확인합니다.
④ 베이스 조립 부착: 적절한 콘크리트 패스너(fasteners)를 사용하여 베이스 후레싱을 기초에 안전하게 고정합니다. 콘크리트 패스너가 단단히 고정되었는지 확인합니다.
⑤ 베이스 실란트(sealant): 베이스 후레싱과 기초 사이의 접합부를 밀봉하기 위해 현장에 적용되는 표준 실란트는 부틸 테이프입니다. 베이스 실란트가 연속적으로 설치되어 있고 베이스 앵글과 기초 사이에 균일하게 압축되었는지 확인합니다. 기초에 빈틈이나 함몰부에 필요에 따라 실란트를 추가로 도포합니다. 베이스 실란트는 콘크리트 패스너가 실란트의 중앙을 관통하도록 위치해야합니다.
⑥ 베이스 후레싱 겹치기: 벽을 따라 베이스 후레싱의 연속성을 제공하기 위해 베이스 후레싱 부분은 겹쳐서 접합됩니다. 후레싱 겹침은 50mm입니다. 겸침 내부에 실란트를 바르고 그림과 같이 1/8″ 리벳으로 겹침부를 고정합니다.
[베이스 후레싱(의자베이스) 겹침]
⑦ 베이스 후레싱 코너: 코너 주위로 베이스 후레싱의 연속성을 제공하기 위해, 베이스 후레싱(의자베이스) 현장 연귀이음 및 코너에서 중첩 연결됩니다. 후레싱의 끝 부분은 45°로 자릅니다. 경사진 절단 후레싱의 끝 아래 중첩의 반대편 후레싱 부분의 끝을 자릅니다. 후레싱 끝 사이에 실란트를 바르고 그림과 같이 1/8″ 리벳으로 코너 조립을 고정합니다.
[베이스 후레싱(의자베이스) 코너]
9) 노치가 없는 기초에 베이스 조립
① 베이스 조립: 이 유형의 베이스 조립은 벽 샌드위치패널(판넬)의 바닥이 기초의 가장자리에 매달릴 때 사용됩니다. 베이스 후레싱은 외부로 물을 배출하기 위해 제공됩니다. 베이스 후레싱은 2중으로 상단 후레싱 및 하단 후레싱의 조립이며 처짐을 방지하기 위해 선택적으로 일체형 지지 앵글을 설치할 수 있습니다. 베이스 조립은 샌드위치패널(판넬)이 베이스 앵글에 단단히 고정될 때까지 벽샌드위치패널(판넬)의 무게를 지지하기 위해 임시적으로 차단해야합니다.
② 베이스 조립 정렬: 베이스 조립을 설치하기 전에, 기초 표면이 수평이고 직선이며 원하는 스틸 라인에 정렬되어 있는지 확인합니다.
[기초에 베이스 조립]
③ 베이스 조립 부착: 적절한 콘크리트 패스너를 사용하여 기초에 베이스 후레싱을 고정시킵니다. 콘크리트 패스너가 단단하게 고정되었는지 확인합니다.
④ 베이스 실란트: 베이스 후레싱(의자베이스)과 기초 사이의 접합부를 밀봉하기 위해 현장에 적용된 표준 실란트는 부틸 테이프입니다. 베이스 후레싱과 기초면 사이에 베이스 실란트가 연속적으로 설치되고 균일하게 압축되었는지 확인합니다. 기초의 빈틈이나 함몰부에 필요에 따라 실란트를 추가로 도포합니다. 베이스 실란트는 콘크리트 패스너가 실란트의 중앙을 관통하도록 위치해야합니다.
⑤ 베이스 후레싱 겹침: 벽을 따라 베이스 후레싱의 연속성을 제공하기 위해 베이스 후레싱 부분은 겹쳐서 접합됩니다. 후레싱 겹침은 50mm입니다. 겹침 내부에 실란트를 바르고 그림과 같이 1/8″ 리벳으로 겹침부를 고정합니다.
일체형 지지 앵글과 베이스 후레싱은 지지 앵글과 하단 후레싱과 맞대기 결합되고 상단 후레싱은 겹쳐 붙이기 위해 한쪽 끝에서 확장됩니다.
[베이스 겹침 조립]
⑥ 베이스 후레싱 코너: 코너 주변에서 베이스 후레싱의 연속성을 제공하기 위해 베이스 후레싱은 현장 연귀이음 및 코너에서 겹침 접합됩니다. 후레싱의 끝 부분은 45°로 자릅니다. 경사진 절단 후레싱의 끝 아래 중첩의 반대편 후레싱 부분의 끝을 자릅니다. 후레싱 끝 사이에 실란트를 바르고 그림과 같이 1/8″ 리벳으로 코너 조립을 고정합니다.
[베이스 조립 코너]