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천장, 벽 및 바닥에 단열재 설치 가이드(3)

출처: https://www.bigrivergroup.com.au/wp-content/uploads/2016/05/ICANZHandbookInstal-CeilWallFloor.pdf

 

 4) 설치 위험

 

  (1) 위험(Hazard) 요소란 무엇인가?

 

       위험은 부상 또는 해를 끼칠 수 있는 가능성이 있는 사태(물건의 본질적인 재산 포함) 또는 상황입니다.

 

  (2) 위험(Risk)란 무엇인가?

 

       위험은 부상이나 해를 입힐 수 있는 위험의 가능성입니다.

 

  (3) 위험 요소는 어떻게 식별되는가?

 

       위험을 식별하는 것은 위험이 존재하거나 존재할 수 있음을 기록하는 것을 의미합니다. 이는 모든 위험한

       활동, 상황, 공구 및 장비, 재료 및 공정을 찾는 것을 의미합니다.

 

       모든 사람은 위험 확인에 관여해야합니다. 대부분 관찰과 인식이 필요합니다. 예를 들어,

 

   ① 자주 현장을 검사하고

   ② 작업 구역의 위험 평가(특히 전기 위험을 확인하기 위해)

   ③ 사람들에게 위험에 대해 알아내기 위해 이야기하고, 발견한 위험을 알려주거나

   ④ 이전의 위험, 부상 및 사고에 대한 보고서를 확인하여 잠재적인 위험에 대한 아이디어를 제공합니다.

 

     위험하거나 위험한 상황을 보면, 모든 근로자가 안전할 수 있도록 보고해야합니다.

  (4) 위험 관리

 

       위험 관리에는 5가지 원칙이 있습니다.

 

   ① 위험 확인: 찾기 또는 보기

   ② 관련된 위험 평가: 생각하고 점검

   ③ 관련자와 상담하고 보고: 이야기하고 말하기

   ④ 위험 제어: 중지 또는 방지

   ⑤ 변경 사항이나 개선 사항을 확인하기 위해 검토: 확인하고 반영

 

  (5) 위험 평가란?

 

       작업이 시작되기 전에 위험 요소(또는 잠재적인 위험 요소)를 평가할 수 있어야하며, 위험 요소가 발견되

       고 위험 관리가 사용될 때마다 평가할 수 있어야합니다. 이것은 위험 관리 프로세스의 일 부입니다.

       ​이것은 가능한 한 위험을 낮추기 위해 해야 할 일에 대해 명확하고 교육적인 결정을 내릴 수 있는 정보를

       수집하는 것을 의미합니다.

 

       위험 평가는 다음 세 가지 요인에 기초합니다.

 

   ① 해를 끼칠 수 있는 가능성’(확률)

   ② 해로울 수 있는 심각도’(결과)

   ③ 사람들이 그것에 영향을 받을 수 있는 횟수’(빈도)

 

       생각하고 점검하는 것이 중요합니다.

 

   ① 위험이 사람이나 재산에 해를 입힐 가능성이 있는지 여부

   ② 해가 얼마나 심각할 수 있으며, 결과는 어떻게 될 것인가

   ③ 사람이나 재산이 위험에 의해 얼마나 자주 영향을 받을 수 있는지

 

       위험 평가 도구는 고용주가 제공해야합니다. 중요한 것은, 현장에 위험 평가는 천장/지붕 공간에서 전기

       케이블의 유형, 위치 및 상태를 확인하고 평가하여 전기 위험을 파악하는 데 도움이 됩니다. 이 작업을

       완료하, 어떤 통제 수단이 필요한지에 대해 정확한 결정을 내릴 수 있습니다. 이것은 위험 관리에 중요

       한 부분입니다.

[위험 가능성과 있을 수 있는 일]

  (6) 위험 통제

 

       위험 통제는 합리적으로 실용적인 수준까지 위험을 낮추는 것을 의미합니다. 여기에는 통계 체계를 사용

       하여 부상 위험을 줄이기 위한 조치를 취하는 것이 포함됩니다.

 

       위험 관리의 계층 구조는 다음과 같습니다.

 

   ① 제거: 위험 요소를 완전히 제거합니다. 여기에는 위험 또는 잠재적인 위험을 피하기 위해 작업 관행을 변

               경하거나 위험 물질을 제거하는 것이 포함될 수 있습니다.

   ② 대체: 안전한 방비 또는 재료 사용과 같이 덜 위험한 것으로 위험을 대체합니다.

   ③ 격리: 물리적 장벽을 세우거나 시간이나 거리를 제한하는 것과 같은 접근을 막음으로써 위험이나 위해를

               최소화할 수 있습니다.

   ④ 공학: 위험을 제거하거나 대체할 수 없는 경우, 안전 장비를 사용하는 등 장비 및 공정 개선을 통해 보다

               안전한 환경을 조성할 수 있습니다.

   ⑤ 관리: 위험이 여전히 남아있는 경우, 위험을 제한하기 위해 관리 조치를 취하고 개선해야합니다.

               ​예를 들, 열 스트레스를 방지하기 위해 물과 휴식을 취하고 훈련을 제공하는 것입니다.

   ⑥ 개인보호 장비(PPE, Personal Protective Equipment): 이것은 추가 보호가 필요한 다른 조치 위에 사용

               됩니다. 품목에는 작업복, 장갑 및 마스크가 포함될 수 있습니다.

 

  (7) 이 관리는 어떻게 사용되는가?

 

       제거: 항상 최선의 선택입니다!

 

       나머지는 순서대로(, 1부터 6까지) 따라갑니다. 만일 제거가 불가능한 경우, 이 매뉴얼의 앞부분에서

       설명한 위험 평가 프로세스를 사용하여 위험 요소를 평가해야합니다. 이것은 그것을 제어하기 위해 수행

       해야 할 다른 작업을 설명하는 데 도움이 됩니다.

 

       이 프로세스는 대체에서 개인보호 장비 사용으로 바뀝니다. 달성할 수 있는 첫 번째 통제(순서대로)

       제자리에 놓아야합니다. 위험에 노출을 줄이기 위해 언제든지 하나 이상의 통제를 사용할 수 있습니다.

       ​예를 들, 노출은 제한될 수 있으며, 경고 표지판이 설치되고, 훈련 및 개인보호 작업복은 동시에 제공될

       수 있습니다. 계층 구조에서 가장 높은 제어가 안전을 위한 출발점이라는 것이 중요합니다.

 

       위험 평가는 통제가 사용될 때마다 수행되어야합니다. 이것은 통제가 가능하고, 작동할 수 있는지 확인하

       고, 가능하면 위험 요소가 제거되거나 감소되는지 확인하기 위해 수행됩니다.

 

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