Contact us now
031.403.8424
031.405.8425

시클로펜탄(Cyclopentane) 발포제를 사용한 경질 우레탄 폼

시클로펜탄(Cyclopentane) 발포제를 사용한 경질 우레탄 폼

 

. 사례 연구

1. 두 개의 브라질회사에서 시클로펜탄(Cyclopentane) 발포제를 사용한 경질 우레탄 폼

1) 서론

몬트리올 의정서는 브라질을 포함한 개발도상국에서 오존층 파괴물질(ODS, ozone-depleting substances)을 제거하기 위한 자금 지원을 위해 다자기금(MLF)를 만들었습니다. 프로젝트는 이 기금에서 자금 조달과 함께 같은 물질을 사용하는 민간 기업을 위해 개발되었습니다. 유엔산업개발기구(UNIDO)1995년부터 2005년까지10년 동안 브라질에서 이러한 종류의 프로젝트에 대한 실행 기관으로 활동하였습니다. 유엔산업개발기구(UNIDO)는 브라질에서 상업용으로 냉장 저장에 주로 사용되는 단열재로 경질 우레탄 폼을 생산하는 30개 이상의 기업을 위한 프로젝트를 개발하였습니다.

폴리올과 이소시아네이트는 경질 우레탄 폼 배합에 기본적인 두 가지 기본 요소로 구성되어 있습니다. 이 두 원액은 계량되고, 혼합물을 몰드에 주입하는 시점에서 충분히 혼합됩니다. 다양한 기계는 경질 우레탄 폼 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 발포제는 경질 우레탄 폼 배합물에 포함되,보통 25비점 액체입니다.

폴리올과 이소시아네이트의 발열 반응으로 반응열이 발생되고, 이는 발포제의 증발과 경질 우레탄 폼이 금형을 채울 때까지 발포됩니다.

표준 경질 우레탄 폼의 발포제는 CFC-11이며, 높은 오존파괴지수(ODP) 때문에 단계적으로 폐지해야 했습니다. 다음의 경질 우레탄 폼 발포에 교체된 발포제는 HCFC-141b입니다. 그러나 경질 우레탄 폼 발포제로 HCFC-141b는 여전히 높은 오존파괴지수(ODP) 0.11을 갖고 있으며, CFC-11와 같이 높은 지구온난화지수(GWP)를 갖습니다. 그것은 MLF에서 고려되지 않았지만 현재와 미래에 있어야합니다.

바람직한 발포제는 오존파괴지수(ODP) 0와 지구온난화지수(GWP) 3을 갖는 시클로펜탄입니다. 경질 우레탄 폼 발포제로 사용되는 시클로펜탄(cyclopentane)은 분명히 취급 및 산업용 처리에서 위험성가지는 가연성입니다. 그러나 안전 규칙과 절차를 신중하게 준수한다면, 시클로펜탄은 매우 신뢰할 수 있고 안전한 발포제입니다.

기존에 사용하던 경질 우레탄 폼 발포제 CFC-11은 특정 조건에서 연소될 수 있으며, 시클로펜탄도 연소될 수 있지만 CFC-11보다는 덜합니다. 시클로펜탄의 가연성은 취급 및 처리 단계에서만 중요합니다.

유엔산업개발기구(UNIDO)는 경질 우레탄 폼 발포제로 CFC-11을 시클로펜탄으로 치환하여 브라질Curitiba 회사에서 두 개의 프로젝트를 개발하였습니다. 시클로펜탄은 오존파괴지수(ODP)zero 때문에 선택되었습니다. 프로젝트는 2001년에 결론이 내려졌으며, 그 이후 어떠한 일이 발생되었는 살펴보겠습니다.

 

[국내 시클로펜탄 발포제로 경질우레탄폼단열재 및 샌드위치패널(조립식판넬)생산라인]

[국내 시클로펜탄 발포제로 경질우레탄폼단열재및 샌드위치패널(조립식판넬)생산라인]

 

2) Eletrofrio Ltda.

홈페이지: http://www.eletrofrio.com.br/produtos/produto/id/10

쿠리티바는 상파울로의 400km 남서쪽에 위치하고 있습니다. 쿠리티바는 180만 주민이 거주하고 있으, 광역의 쿠리티바에는 3백만 명 이상이 거주하고 있습니다. 그것은 자동차산업에 중요한 산업 중심지이고 국내 제조업체 및 브라질 슈퍼마켓을 위한 냉동에 선도적인 제조업체이며 Eletrofrio가 위치하고 있습니다.

Eletrofrio는 쿠리티바에서 1946년 설립되었으며, 브라질 슈퍼마켓용 냉장고 공급업체로 수년에 걸쳐 성장하였습니다. 1996년 다자기금(MLF)의 투자 프로젝트에 가능한 업체로 유엔 산업 개발기구(UNIDO)에 의해 확인되었습니다. Eletrofrio 공장은 약 500명의 작업자로 쿠리티바 시내의 남쪽 15km에 위치하고 있습니다.

제품은 냉장과 냉동식품 및 큰 슈퍼마켓용 저온 저장고로 설치됩니다. 그것은 모두 중앙에 압축설비를 포함 합니다. 이 회사는 2007년 냉장 및 냉동시장에서 약 55%의 점유율을 차지하고 있습니다. 이 분야에 주요 경쟁업체는 캐리어 및 Hussman, 모두 미국 자본에 의해 투자되고, 이탈이아 자본을 기본으로 합니다.

(1) 안전 상태

유엔산업개발기구(UNIDO)는 매우 심각하게 안전 상태를 파악하였습니다. 몇 년 전에 시클로펜탄 처리를 위한 안전 정차를 개발한 독일의 TÜV Süd에 안전 측면과 설치의 승인을 위탁하였습니다. TÜV요구에 따라, 백업 디젤 발전기는 정전이 되는 경우에 제어 및 발포기 배기 팬에 전력을 공급하기 위하여 설치되었습니다. 경질 우레탄 폼 원액을 주입하기 전에 질소로 몰드 세척을 위한 시스템도 설치하였습니다.

이 회사는 7년 전이나 마찬가지로 2001년 의뢰된 이후 공장에서 폭발이나 화재가 발생되지 않았습니. 시클로펜탄 저장 탱크는 Eletrofrio 건물 가까운 30m 거리에 탱크(TÜV에 의해 지정된 단열 및 기타 안전 항목과 용량 10)를 설치하였습니다.

드물게(1년에 한 번 또는 두 번) 전력 공급회사의 문제로 중단될 수 있지만 백업 전원은 항상 차단할 있고, 가능한 안전하게 발포 작업을 종료하였습니다. 발포 장소에서 안전규칙은 엄격하게 적용됩니. 이 공장은 정기적으로 예방 정비의 대상입니다. 그것은 일 년에 한 번 휴가 및 대상기간 동안 전문 정비 기술자에 의해 수리되고 정비됩니다.

(2) 냉매의 선택

첫 번째 프로젝트에서 Eletrofrio에 사용된 냉매는 기본적으로 CFC-12로 오존파괴지수(ODP) 1을 가지있습니다. 다른 대안은 모두 zero 오존파괴지수(ODP)HFC-134aR-404a(저온 적용)를 고려하였습니다. 회사는 그동안은 하나 또는 두 개의 R-134a 설치를 설정하였지만, 결과는 좋지 않았습니다. 

윤활유의 극단적인 흡습성 특징과 연장되는 배관작업에서 절대적인 건조를 확보하기 어려운 문제에 봉착 하여, 이 프로젝트는 저온 적용을 위한 R-404a 그리고 기본설정 대신에 HCFC-22(ODP=0.05)다시 검토되고 제출되었습니다.

이 냉매는 1,000 이상의 상대적으로 높은 지구온난화지수(GWP)를 가지고 있으며, R-404a의 경우 3,800으로 높았습니다. R-22는 상대적으로 낮은 가격으로 브라질에서 쉽게 구할 수 있다는 이유로 선호 했습니다. R-22 콤프레샤도 국가의 모든 부분에서 사용할 수 있었지만. 대안에 대한 콤프레샤는 상파울로시에서 조차 사용할 수 없었습니다. 따라서 R-22를 선택하였습니다.

오늘날에도 다른 물질에 대한 문제는 남아있습니다. zero ODP(오존파괴지수)를 달성하기 위해, 현재의 대안은 R-404a 또는 R-507이 될 것입니다. 둘 다 높은 지구온난화지수(GWP)는 현재 고려될 수 있는 요인입니다. 따라서 Eletrofrio 자체에서 자신의 고객들이 생태학적 정확성에 대해 크게 걱정하지 않기 때문에, 이러한 대안 중 하나를 단순하게 R-22 대체 발포제로 사용을 주도적으로 추진하지 않을 것입니. 예외는 있지만, Eletrofrio는 이러한 부분에서 개방적입니다.

Florianopolis에서 경질 우레탄 폼 발포제로 R-507을 사용하여 새로운 슈퍼마켓의 설치 요청에 따라 사용하기로 하였습니다. 그러나 R-507 발포제에 대한 경험이 없고 국부적으로 사용할 수 없다고 판명 되었습니다. 그 상황은 시간이 지남에 따라 개선되었습니다.

zero ODP(오존파괴지수)와 낮은 GWP(지구온난화지수)와 같은 냉매는 이산화탄소, 암모니아, 탄화수소 (: 프로판) 등의 자연 냉매를 포함합니다. 관련된 설치는 유럽에서 존재하지만 그것 모두에 대한 간접 적인 형태의 설치(염수 순환시스템 또는 유사한)가 필요합니다.

그러나 Eletrofrio와 상황이 변하면서 연간 200~300개의 슈퍼마켓을 위한 냉동고를 제공하는 업체는 2007년에 20개를 간접시스템으로 설치하였습니다. 고객들 사이에서 이러한 변화는 상기 냉매의 향후 사용에 대한 관심 사항으로 받아들여집니다.

 


[시클로펜탄 발포제를 사용한 경질우레탄폼단열재 생산]

 

(3) 경질 우레탄 폼 생산

오랜 세월 동안 경질 우레탄 폼 생산에서 안정적인 증가는 Eletrofrio이 이 부문에서 시장 점유율을 가지고 있었다는 사실에 부분적으로 의존합니다. 또한 경질 우레탄 폼 단열재의 생산은 크게 수직적 기업결합에 의존합니다. 첫째, 경질 우레탄 폼의 생산은 더 이상 확장되지 않았습니다.

그 후에 이들은 보다 효율적으로 저온 저장용 샌드위치패널을 구입하였습니다. 2005년부터 Eletrofrio 또한 기존 공장에서 냉동 창고용 샌드위치패널을 생산하고 있습니다. 이것은 저온 챔버의 바닥, 지붕 그리고 벽을 형성하기 위하여 서로 결합할 수 있는 얇은(0.8mm) 두께에 양면에 도장된 알루미늄 판과 단열재는 50 또는 70mm 경질 우레탄 폼으로 구성되는 샌드위치패널 구조입니다.

Eletrofrio는 생산 수준에서 상당히 증가하고 있습니다.

그러나 이것은 프로젝트를 위해 공급되는 경질 우레탄 폼 분사 용량이 발포되어, 구성요소를 채우기 위해 필요한 경질 우레탄 폼에 양에 의해 결정 된다는 것을 고려해야합니다. 이러한 이유는 발포체가 불량한 발포를 일으켜, 몰드에 완전히 채워지기 이전에 중합을 시작하기 때문에 발포 시간을 10초 또는 20 이상보다 더 할 수 없습니다. 따라서 실제로 주입이 작동되는 시간은 생산시간에서 사소한 부분입니다.

대부분의 시간은 접착테이프로 가능한 누출 부분을 밀폐하고, 금형을 조립하며 발포에 대한 구성요소 준비하고 전환하고 발포 공정 이후에 금형을 해체하여 냉각시키고 발포 성분을 세정하는 단계를 포함합니다.

공정에서 금형이 풍부하게 공급되고 효율적으로 편성할 수 있으며, 신속하고 연속적으로 경질 우레탄 폼을 주입하는 방식의 전환은 기존의 장비를 사용하여 생산량은 상당히 증가할 것입니다.

생산을 증가시키기 위한 이러한 보조수단은 그동안 MLF나 회사에서도 제공되지 않았습니다. 회사는 또한 비상의 경우를 대비하여 예비 믹싱헤드에 투자했습니다.(발포가 멈출 경우 생산의 나머지는 모두 정지됩니다)

시험 및 초기 생산 중에 사고가 발생하였으며, 이는 중합의 원인으로 이소시아네이트가 주입구에 대해 작업 탱크에서 외부 탱크까지 70m로 공급 라인에서 너무 오래 동안 유지되었습니다. 배관은 교환하였습니다. ‘이것은 오늘 일어나지 않을 것입니다라는 생각이 아니라 이소시아네이트는 지금 일정한 순환을 해야 합니다.’

 

(4) 경질 우레탄 폼의 품질

발포체는 기본적으로 단열재에 사용되는 바와 같이, 경질 우레탄 폼의 주된 관심은 열전도율입니다. 모든 다른 물성은 동일하다면, 시클로펜탄을 사용한 경질 우레탄 폼은 CFC-11보다 시클로펜탄의 열전도율이 약간 나쁘기 때문에 열전도율이 높습니다. 그러나 이것은 실제로 그렇지 않습니다.

Eletrofrio의 이전의 상황을 비교하면 경질 우레탄 폼은 현재 상황에서 믹싱헤드를 사용하여 저압 기계에서 발포된 폼보다 고압 믹싱헤드에서 발포된 새로운 폼은 작은 셀과 매우 균일한 폼을 보장합니다. 이것의 효과는 시클로펜탄의 약간 나쁜 열전도성을 보정하고, Eletrofrio의 경험은 경질 우레탄 폼을 통한 열전달은 이전이후에 거의 변경되지 않은 상태입니다.

또한 경질 우레탄 폼 단열재의 대부분은 주로 열 부하(80% 이상)로 발포 폼을 통해 열전달을 하지 않지만 따뜻하고 습한 외부 공기의 침투나 주위 공기로부터 열방사로 전달됩니다. 브라질에서 고온 다습한 기후 와 관련된 또 다른 고려 사항은 냉장 진열장의 외부 표면에 응축입니다. 과거에는 저압 설비에서 생산된 경질 우레탄 폼은 균일하지 않아, 시장에서 불만의 원인이 되는 공기의 습도가 응축되는 나쁜발포체로 인식이 있었습니다.

현재에는 경질 우레탄 폼의 일관된 품질은 매우 드물게 응축을 발생할 수 있다는 것을 의미하고, 그렇 않은 경우 그것은 극단적인 기후 조건에 기인합니다. 이것은 일반적으로 고객이 허용합니다.

 

(5) MLF 프로젝트 없을 경우 Eletrofrio의 상황

CFC-122004년부터 시장에서 구할 수 없었기 때문에, 이 회사는 냉매로 HCFC-22로 전환하였을 것입니다. 고객이 100% ‘녹색설치를 원하는 경우에, 그들은 zero ODP(오존파괴지수) 냉매를 선택 하고 추가 비용을 지불해야합니다. CFC-11과 마찬가지로 개략 2004년부터 사용할 수 없기 때문에 경질 우레탄 폼을 발포하기 위한 발포제로 HCFC-141b를 선택에도 불구하고, 오존파괴지수(ODP) 0.11로 높습니다.

시클로펜탄은 높은 투자비용과 관련이 있기 때문에 도입되지 않았을 것입니다. 회사는 아마 투자비용 높기 때문에 고압발포기가 아닌 조금 더 현대적인 저압발포기를 사용하였을 것입니다.

 

[시클로펜탄 발포제를 사용한 경질우레탄폼단열재 및 샌드위치패널 생산 라인]

[시클로펜탄 발포제를 사용한 경질우레탄폼단열재 생산]

 

3) Crios Industrial Ltda.

Eletrofrio에 대한 프로젝트가 준비되고 있을 때, 공급업체는 경질 우레탄 폼 발포제로 철저하게 CFC-11을 사용하는 것으로 확인되었습니다. 당시 Eletrofrio는 독립적인 공급업체에서 저온 저장을 위한 단열재 패널(, 지붕 및 바닥과 단열 도어)를 구입하였습니다.

프로젝트 시점에서 경질 우레탄 폼 발포제 CFC-11의 소비는 46톤으로 상당했습니다.

결정은 시너지효과를 이용하여, Crios에 대한 병렬 프로젝트를 설정하였습니다. 1998년 프로젝트 문서를 인용하여 Crios에서 경질 우레탄 폼 발포제 CFC-11을 없애기 위한 두 가지 기술을 평가하였습니다. 이들은 아래 에 나타납니다.

[CFC 대체 선택의 비교]

첫 번째 대안은 MLF로 매우 저렴한 프로젝트로 성공시킬 수 있지만, 단계적으로 완료되지 않았을 것입니. 두 번째 대안은 Crios와 유엔산업개발기구(UNIDO)의 야심찬 프로젝트 계획입니다. 그러나 당시의 문제는 경질 우레탄 폼 발포제로 시클로펜탄을 사용하는 것으로, 브라질에서 시클로펜탄에 대한 그 어떠프로젝트 수행도 없었고, 부분적으로 있었기 때문에 그것을 처리하는 방법에 대한 무지와 가연성에 편견을가지고 있었습니다. 당시 브라질에서 시클로펜탄 시장이 없어, 공급에 대한 문제도 있었습니다.

Crios에서 대안으로 제의는 경질 우레탄 폼 발포제로 HCFC-141b에 대한 프로젝트는 수락하지만, 그것은 작은 투자를 포함하고 몇 가지 문제가 있기 때문에 자금을 유치할 것입니다. 시클로펜탄의 프로젝트를 수행할 것입니다. 이것은 여분의 특권과 CFCkg당 전체 할당량을 유치할 것입니다. 우리는 가연성 물질을 사용하기 때문에 정상적인 량보다 30%이상을 요청할 수 있습니다.(MLF미국의 선동에 의해 이 규칙을 취소함)

장비의 큰 거래와 MLF의 모든 지불방법을 습득하였고, 100% 친환경 경질 우레탄 폼을 제공할 수 있도록 브라질의 거의 모든 발포 폼을 처리하는 회사 중 하나가 될 것입니다. 하지만 이익에 증가되는 비용은 남아있는 자금이 되지 않고, 투자비용으로 일부를 지불해야합니다. Crios는 시클로펜탄 프로젝트를 수행 하기로 결정하였습니다. MLF로부터 $357,000를 요청하여 이 프로젝트는 시작되었습니다.

 

[경질우레탄폼단열재 및 샌드위치패널 생산을 위한 각 원료별 메타링펌프]

 

(1) Crios 역경

이 프로젝트는 2000년에 시작되었습니다. 2001년부터 Crios 더 이상 CFC-11을 사용하지 않았습니다. 200172일에 유엔산업개발기구(UNIDO) 대표자와 회사의 최종 회의에서, 프로젝트에 대해 Crios 동의하고 미래에 독점적으로 친환경경질 우레탄 폼 단열재를 생산하는 의도를 재차 강조했습니다. 그러나 원료비용에 대한 문제가 있었습니다.

 

[발포제 원료 비용 비교]

시클로펜탄은 CFC-112배의 가격이었지만, 다른 한편으로 배합에 절반정도 사용됩니다. 그러나 새로운 경질 우레탄 폼 배합은 18% 더 비싸고, 그에 대한 보상은 없었습니다. 질소는 금형 세척 결국 새로운 경질 우레탄 폼 단열재는 더 비싼 가격이 되도록 추가적인 비용이 발생했습니다.친환경경질 우레탄 폼 단열재는 기존보다 높은 원가로 생산되기 때문에 적어도 더 높은 비용으로 보상 이 될 것으로 기대하였습니다. 그러나 이 희망은 실현되지 않았습니다. 고객(Eletrofrio와 다른 고객) 이 우수한 경질 우레탄 폼에 대하여 더 많은 비용을 지불하기 위해 어떠한 성향도 보이지 않았습니다.

Eletrofrio는 자신의 공장에 냉장창고 도어를 설치하기로 결정하여, 모두가 새로운 장비가 잘 보이도록

하였습니다. 또한, EletrofrioJoinvilleDanica에서 더 좋은 벽 샌드위치패널 공장을 찾았습니다.

그들의 단열 샌드위치패널은 훨씬 더 많은 생산량으로 더 나은 가격으로 제공하였습니다. 또한 유엔 산업

개발기구(UNIDO)Danica와 함께 프로젝트를 수행하고, 기존의 경질 우레탄 폼 단열재 발포제 CFC-11

을 시클로펜탄으로 대체했습니다.

또한 Crios의 고전은 여전히 경질 우레탄 폼 단열재 발포제로 CFC-11을 사용하는 다양한 중소기업과

경쟁에서 시클로펜탄을 사용한 자신의 친환경경질 우레탄 폼 단열재를 판매하는 것이었습니다.

CFC-11은 희소했고 가격이 상승했을 때, 이러한 경쟁은 적당한 투자비용으로 HCFC-141b로 이동하

였습니다.

가격 경쟁은 치열했습니다. 이러한 수요에 대한 대응에 증가는 없었고, 경질 우레탄 폼 단열재 시장에

공급이 확장되는 시기였습니다. Crios는 공장 폐쇄에 가까운 시기였고, 경쟁업체 대부분은 실제로 몇

동안 고전하였습니다.

[시클로펜탄 발포제를 사용한 경질우레탄폼단열재]

[하부 SUS 우레탄 샌드위치패널(조립식판넬) 생산]

 

 

 

(2) 드럼에 시클로펜탄 금지

결국 시클로펜탄에 대한 저장 탱크는 예산의 한계로 Crios 프로젝트동안 제공되지 않았습니다. 그래서

그들은 드럼으로 시클로펜탄을 구입하였습니다. 시클로펜탄은 드럼으로 입고되어 특수 펌프로 기계

작업탱크로 이송되었습니다. 2002년에 공급자는 더 이상 시클로펜탄을 드럼으로 공급하지 않고 대량

(bulk)으로 공급할 것이라고 Crios에 통보하였습니다.

이들은 Eletrofrio(10)가 소유한 것과 같은 유사한 탱크 설치를 Crios에 제안하였습니다. Crios는 가능한

자금을 가지고 있지 않았고, 그들의 소비는 탱크 크기를 보장하는데 충분하지 않았습니다. 그들은

시클로펜탄을 드럼으로 제공할 수 있는 공급 업체를 물색하였습니다. 일부는 현재도 존재합니다.

먼저 시클로펜탄 프로젝트를 수행하기 위해 권장하고, 그리고 공급 측면에서 어려우면 배제하여 그들

자연스럽게 분개합니다. 어려운 시기 이후, 그들은 다른 해결책을 발견하였습니다. Sao Paulo

브라질 공급업체에서 발포제(zero ODP)를 구매한 결과 포름산을 사용하는 새로운 경질 우레탄 폼

배합(상품명: Ecomate)을 사용한다는 것을 발견하였습니다.

생산된 경질 우레탄 폼 단열재는 더 비싸지만 다른 한편으로 가연성이 아니기 때문에 금형에 주입되기

전에 질소로 청소할 필요가 없습니다.

Crios는 유엔산업개발기구(UNIDO)에 공급 상황을 통해 불평할 수 있으며, UNIDOPROZON으로

상황을 수행할 수 있고, 브라질에서 MLF 사업의 관리는 정부기관입니다. Crios에서 이러한 가능성은

발생하지 않았습니다. 문제는 아무도 그들에게 실질적인 지원을 제공하는 것이 아니라 그들 자신이

해결책을 찾는 것입니다.

(3) 서비스 문제

고압 경질 우레탄 폼 주입시스템 중 하나인 유명한 공급업체가 브라질에 서비스업체로 등록되어 있습니다.

예산 제한으로 인하여 낮은 가격으로 경쟁하는 설비업체는 Crios 프로젝트를 수행하기 위하여 선택되었

습니다. 나중에 서비스와 관련하여 그들에게 문제가 발생하였고, 이는 해당업체의 브라질 대리인에게

책임이 있습니다. 그들은 정말로 관심이 없듯 하였고, 예비부품은 종종 부품을 사용할 수 있을 때 잘못된

것을 발송하였고 수입해야했습니다.

기계의 고압펌프 중 하나가 고장 났을 때 중요한 상황이 발생했습니다.

업체는 예비 펌프를 제공하였습니다. 그것은 구매자에게 적어도 40일 이내에 도착될 수 있었고, 화물,

관세 및 세금을 포함한 모든 비용을 지불하였습니다. 그러는 사이 생산은 중단되었습니다.

이것의 해결방법을 Crios는 브라질 대리점에서 펌프를 구입하였습니다. 이러한 문제로 Crios는 일 년에

두 번 예방정비하기로 하였습니다. 그것은 매우 비싸지만 가치가 있다고 생각됩니다.

 

[발포제 시클로펜탄으로 생산된 경질우레탄폼단열재] 

 

 

(4) 새로운 제품의 더 나은 이윤

2005년부터 상황이 개선되었습니다. 상업용 냉각기 수요가 증가하고 zero ODP(오존파괴지수) 경질 우레탄 폼을 전문으로 하는 Crios는 더 노동집약적인 새로운 제품을 개발하기 시작했습니다. 진공을 형성하는 복합 제품을 사용하고 개발하였습니다. 인력은 10년 전 규모와 같으며, 2교대 생산 작업자 30명에 관리 및 엔지니어링 6명입니다. 세 가지 제품/생산량의 90%를 차지합니다.

냉장된 카운터에 단열도어

산업용 밸브 T&A 단열장치 라인

슈퍼마켓 설치를 위한 단열 계류판

[친환경발포제 시클로펜탄과 고압발포기로 생산하는 경질우레탄폼단열재]

4) 결론

어떤 의미에서 Crios 프로젝트는 브라질 오존층파괴 물질의 양에 매우 크게 감소로 이어지지 않아 MDF 위해서는 나쁜 사업이었습니다. 한편 Eletrofrio 프로젝트는 거의 zero GWPzero ODP프로젝트 계획 했을 때보다 거의 4배 이상 처리하기 때문에 동일하게 양호한 사업이었습니다. 물론 Crios도 혜택은 있습니다. MLF 장비가 없었다면 그들은 아마 2000~2005년 어려운 시기에 사업을 종료했을 것입니다.

오늘날, 그들은 우수한 품질의 경질 우레탄 폼을 생산하는 고압발포기를 설치하였습니다. 그들은 현재 시스템에서 구성요소 일부는 외주 처리합니다. 새로운 경질 우레탄 폼 배합물은 가연성이 아니기 때문, 안전장치(디벨 발전기, 펜탄 센서, 질소 청소 등)가 사용되지 않지만 상황변화에 주의해야합니다.