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경질 우레탄 폼 단열재(보온판) 표면 기포제거 및 품질관리(1)

경질 우레탄 폼 단열재(보온판) 표면 기포제거 및 품질관리(1)

국내 경질 우레탄 폼 단열재(보온판) 발포제로 사용되는 HCFC-141b의 오존 고갈 잠재력은 0.11, 지구 온난화잠재력은 600입니다. 발포 단열재의 가장 일반적인 환경문제는 오존고갈의 문제입니다.발포된 경질 우레탄 폼 단열재(보온판)은 처음 몇 년동안 독립기포에 CO2 및 주변 공기 사이의 치환작용이 발생합니다. 이것은제시된초기 열전도율값과 마찬가지로 장기 열전도율 값을 표기해야 합니다.

또한 경질 우레탄 폼 단열재(보온판)은 주변 온도에 따른팽창과 수축현상이​ 발생합니다. 경질 우레탄 폼 단열재(보온판) 표면에 ​기포방지를 위하여 별도의 설비가 필요합니다. 우레탄 원액이 뿌려지는하부면과 발포되어 채위지는 상부면의 형상은 아래의 그림과 같습니다.

[경질 우레탄 폼 단열재(보온판) 하부 면]

[경질 우레탄 폼 단열재(보온판) 상부 면]​

경질 우레탄 폼 단열재(보온판)은 상하부에 표면재로 부직포를 그리고 샌드위치판넬(조립식판넬)은 칼라강판을 사용합니다.​ 단열재로 사용되는폴리올과MDI가 기계적으로 고압 혼합되어 표면재 사이에 뿌려질 때 또는 폼으로 발포되면서 기포가 발생됩니다.

발생된 기포는 외부 주변온도에 의해 팽창됩니다. 팽창된 기포는 경질 우레탄 폼 단열재(보온판) 표면에 나타납니다. 또한 기포의 팽창은 부직포와 경질 우레탄 폼 단열재(보온판)과 부착력을 약화시킵니다.

이러한 기포를 제거하기 위해서는 기계적인 장치가 필요합니다. ​또한 A액과 B액이 고압으로 혼합 되어 반응될 때 발생되는 반응열을 식혀주는 기계적인 장치도필요합니다.이러한 설비는 샌드위치판넬(조립식판넬)을생산하는설비에서는 갖추고 있어 경질 우레탄 폼 단열재(보온판)을 생산하는 공정으로는 현재까지는 최적이라 할 수 있습니다.

표면 기포를​ 제거하는 기계적인 장치와 쿨링시스템을 갖춘 경질 우레탄폼 단열재(보온판)의 표면 형상입니다.

성능상의 차이는 없다고 판단되지만 겉모양도 중요한 품질 요인입니다.

품질관리적측면과 경질 우레탄 폼 단열재(보온판)을 사용하는 소비자 측면에서는 반드시 개선 되어야 한다고 생각합니다.

저 개인적으로 항상 강조하고 싶은 내용은

모든 건축물은​ 시공자 우선이 아닌 사용자 우선의 건축물이 되어야 한다”는 사실과 모든 제품의 “품질은 생산자 우선이 아닌 소비자 우선이 되어야 한다”는 사실입니다. 

이러한 소비자의 욕구를 만족시키기 위해서는 끊임없는 개선과 노력이 필요한 것이고, 소비자의 욕구를 충족 시킬수 있는 것이 곧 개선과 개발과 발전이라 생각합니다.​