미네랄울(Rock Wool) 샌드위치패널(조립식판넬)(8)
평면 샌드위치패널 적용
15. 평면 샌드위치패널(조립식판넬) 적용 지침
평면(얇은 빨래판) 형상의 샌드위치패널은 오직 단일 스팬 시스템에만 설치해야합니다. 평면 샌드위치패널의 적용 가능성은 TrayPan 소프트웨어를 사용하여 확인해야합니다. 다른 설치 시스템에서 평평한 표면의 샌드위치패널을 적용하면 바람직하지 않은 물결 주름의 시각적인 현상이 발생할 수 있습니다.
그 효과는 일시적인 성질일 수 있지만, 즉 특정 조건(예를 들어, 장시간 동안 태양에 노출된 후에)에서 발생 할 수 있으며, 샌드위치패널(조립식판넬)의 성능에는 영향을 미치지는 않지만, 소비자는 외관에 대한 미학 에 대해 불만으로 이어질 수 있습니다. 품질에 대한 보증은 다중 스팬 시스템을 사용하여 설치된 평평한 표면 샌드위치패널(조립식판넬)에 대해서는 적용되지 않습니다. 설계자가 가이드라인을 준수하지 않아 발생한 샌드위치패널의 손상에 대해 책임을지지 않습니다.
Ⅳ. 유지 관리
1. 예비 정보
설계 단계에서 샌드위치패널(조립식판넬)의 부식의 위험성을 제한하는 기술적 해결책을 고려해야합니다. 특히 적절한 지붕 배수, 방수 및 가능한 배수 시스템을 확보하여 열교를 만드는 교차점을 제한하고 외장재 의 습기 발생을 제한해야합니다. 건물을 건설하는 동안 샌드위치패널(조립식판넬)의 운반, 하역, 보관 및 설치에 관한 권장 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 샌드위치패널의 기계적 손상을 방지하기 위해 적절한 보호 장치를 고려해야합니다.
건물의 설치 또는 운영 중에 도막에 약간의 손상이 발생되는 경우 즉시 수리해야합니다. 도막에 대한 손상은 환경오염이 아연 층에 영향을 주어 용해성 염에 의해 분해를 유발합니다. 또한 많은 불순물이 물을 흡수 하여 부식을 일으킵니다. 도장은 표면의 중요한 부분이 손상된 경우 진행해야합니다. 표면이 손상된 경우 샌드위치패널의 교체를 고려해야합니다.
2. 눈과 이물질 제거
지붕에서 눈을 제거할 때 샌드위치패널(조립식판넬)이 손상되지 않도록 주의해야합니다. 또한 지붕에 남아 있는 나뭇잎과 쓰레기는 매년 제거해야하며, 필요하다면 자주 제거해야합니다. 지붕 배수시스템 및 움푹 꺼진 곳은 적어도 1년에 1회 청소를 해야합니다. 사람의 안전과 건강에 대한 위험(높은 곳에서 추락) 및 부식의 위험을 발생하는 조립도구, 강판 조각, 부스러기 또는 다른 금속 요소(샌드위치패널 설치 후)를 남겨 두는 것은 금지되어 있습니다.
3. 검사
샌드위치패널(조립식판넬)과 후레싱 표면은 적어도 1년에 1회 검사(특히 처마, 샌드위치패널 사의 조인트 후레싱, 가장자리 등)하는 것이 좋습니다. 주변 환경의 부식성이 높을수록 더 빈번하고 상세한 검사가 이루 야 함을 명심해야합니다. 그리고 적어도 1년에 1회 후레싱과 샌드위치패널(조립식판넬)의 고정상태를 확인 것이 좋습니다. 체결이 없거나 손상되면 물이 스며들거나 습기로 인해 부식이 발생할 수 있습니다. 손상된 스크류볼트는 모두 교체해야하며, 풀리거나 느슨한 볼트 체결은 다시 조여야합니다.
4. 밀폐(Sealings)
작업시 자주 표면을 자주 세척해야하는 물체의 경우 샌드위치패널(조립식판넬) 사이의 조인트에 표준으로 사용되는 실링 이외에 추가로 실링을 적용해야합니다. 수분의 침투 및 샌드위치패널 매개 변수의 성능 저하 를 방지하기 위해 필요합니다. 따라서 그것은 부틸이나 폴리우레탄 밀봉제(중성 pH)를 사용하는 것이 좋습니다. 산성 pH의 밀봉제는 사용할 수 없습니다. 모든 실란트는 정기적으로 검사하고 필요하면 교체해야합니다.
5. 샌드위치패널(조립식판넬) 표면 세척
미관을 악화시키고 부식 방지 코팅에 영향을 미치는 이물질을 제거하기 위해 샌드위치패널(조립식판넬)의 표면을 깨끗이 세척해야합니다. 식품 산업의 경우 필요한 미생물학적 안전을 보장하기 위해 특수 세정 및 소독 제품이 사용됩니다. 따라서 세척/소독 제품의 사용 여부를 결정하는 몇 가지 요인이 있습니다.
① 외장 및 유기 코팅의 유형
② 세척 빈도
③ 세척 정밀도
물만으로 먼지를 제거하기 어려운 경우 일부 세정제가 첨가될 수 있습니다. pH 4-9에 잘 용해되는 세제를 사용할 것을 권장합니다. 매번 세척 한 후, 샌드위치패널(조립식판넬)의 표면은 깨끗한 물로 헹구어 세제를 제거해야합니다. 특수 산업용 세척/소독 화학약품을 사용하는 경우 제조업체의 지침에 따라야합니다. 세제를 샌드위치패널 전체에 적용하기 전에, 일부분에 유기 코팅을 손상시키지 않는지(작은 부분에서) 확인 하는 것이 좋습니다. 또한 세제의 농도는 제조업체의 지침에 따라야합니다. 세척제의 온도는 30℃ 이하이어 야하며, 30분 이상 표면에 남아서는 안됩니다.
헹굼에 사용되는 물의 압력은 노즐에서 5Mpa(50bar)를 초과해서는 안되며, 샌드위치패널(조립식판넬) 표면에 부딪칠 때 0.04Mpa를 넘지 않아야합니다. 충격 지점에서의 압력은 샌드위치패널로부터 20~30cm의 거 리에서 30°로 기울어진 노즐로부터 나오는 5Mpa 압력의 흐름에 의해 발생합니다.
샌드위치패널(조립식판넬)의 표면을 신중하게 헹구는 것이 필요하며, 세제를 완전히 제거하기 위해서는 샌드위치패널의 상단부터 세척합니다. 마지막으로 배수시스템(하수구 및 물받이 등)을 헹궈야합니다. 일반 적으로 물의 온도는 30℃를 넘지 않아야합니다.
기름기를 제거하기 위해서는 예외이며, 이 경우 물의 온도는 일시적으로 50℃까지 올라갈 수 있습니다. 기름기는 부드러운 천과 알코올로 제거할 수 있습니다. 이러한 표면을 닦은 후에는 물로 씻어 내야합니다. 유기용제 및 연마제를 사용하는 것은 금지되어있습니다. 온도가 0℃ 이하인 곳에서는 스팀 세척이나 헹굼을 수행할 수 없습니다.
샌드위치패널(조립식판넬)의 조립이 끝난 후 보호필름을 제거한 후, 면 헝겊이나 스폰지를 사용하여 중성 세제의(pH~7) 수용액으로 모든 먼지, 기름 및 이물질을 수동으로 제거합니다. 그런 다음 깨끗한 물로 샌드위치패널의 표면을 헹굽니다. 청소는 0℃ 이상의 온도에서 실시합니다.
6. 페인팅
도장을 시작하기 전에 유기 코팅의 육안 검사가 필요합니다.(교정 도장/재도장)
1) 샌드위치패널 가장자리 도장
샌드위치패널(조립식판넬)의 가장자리를 자른 후 세척하고, 탈지한 후 5mm 너비로 광택 층을 보호해야 합니다. 샌드위치패널의 가장자리가 공장에서 미리 절단된 곳에서는 추가적인 보호 작업을 수행할 필요가 없습니다.
2) 교정 도장(표면 손상)
손상된 부분은 페인트 작업을 시작하기 전에 청소 및 탈지해야합니다. 손상된 부위를 건조한 후 가능한 작은 붓을 사용하여 교정 작업을 수행해야합니다. 손상이 샌드위치패널(조립식판넬) 표면의 맨 윗면에만 영향을 줄 경우 손상된 부분은 한 번만 페인트하면 충분합니다.
아연 층이 손상된 샌드위치패널은 한 번 칠한 페인트가 건조할 때, 두 번째 도장을 실시하는 것이 좋습니다. 또한 도장 작업 중 표면은 먼지로부터 보호되어야합니다. 유기 코팅으로 표면을 수리할 때에는 ESSVE 지붕 페인트를 사용하는 것이 좋습니다.(코일 코팅시스템과 강판을 위한 재도장 페인트)<!–[endif]–>
3) 재도장 또는 색상 변경
유기 도장의 내구성은 많은 요소에 달려있기 때문에, 도장이 이루어져야하는 특정 시간을 결정하기는 어렵 습니다. 그러나 재도장의 근본적인 이유는 샌드위치패널(조립식판넬) 표면에 대한 손상(불완전)과 색상 및 광택의 중요한 변화입니다. 재도장 방법은 표면 상태에 따라 다릅니다.
보수도장 방법은 아래 사이트를 참고하시기 바랍니다.
http://blog.naver.com/khbkgs1004/40136841842
균열, 벗겨짐, 기포, 층간 접착 부족, 아연 부식 부위(백청) 또는 눈에 보이는 샌드위치패널 표면의 부식과 같이 표면에 결함이 발생할 수 있습니다. 페인트 작업을 시작하기 전에 모든 결함을 제거해야합니다. (긁어내기, 샌딩 등) 샌드위치패널 표면을 손상시키지 않도록 조심스럽게 불완전한 부분을 제거할 필요가 있습니다.
샌드위치패널(조립식판넬)의 표면재 부식이 발생하는 부분은 브러쉬 또는 사포로 제거하고 먼지를 제거해야합니다. 도장 작업을 시작하기 전에 표면을 탈지해야합니다.
