출처: https://www.hse.gov.uk/pubns/books/hsg92.htm
5. 점화원 및 관련된 화재위험
일부 셀룰러 플라스틱은 작은 불꽃과 같은 저에너지의 점화원에 의해 직접 점화될 수 있습니다. 연소 변형되는 고탄력성(CMHR) 경질우레탄폼 및 셀룰러 플라스틱의 다른 내화성 폼은 점화하기 더 어렵고 약간 더 크고 강렬한 불꽃이 필요할 수 있습니다. 그러나 셀룰러 플라스틱의 많은 종류는 충진 종이, 얇은 판지 및 경질우레탄폼을 커버하는 데 사용되는 일부 재료와 같이 더 쉽게 점화될 수 있는 다른 물질의 발화에서 비롯되었을 수 있는 화재와 관련될 때 격렬하게 연소될 것입니다.
경질우레탄폼(PUR)과 폴리이소시아누레이트(PIR)의 일부 유형은 화재와 관련되었을 때 연소되지 않습니다. 생성된 연기의 양은 노출된 폼의 표면적에 따라 달라집니다. 중간 규모의 화재시험에서 생성된 연기의 양은 이러한 물질을 높은 화재위험 범주에 넣을 수 있으며, 그것은 불꽃이 꺼진 후에 연기가 발생할 수 있습니다.
1) 노출된 화염
노출된 화염은 점화의 잠재적인 원천이며, 화염 결합과 같이 적절하게 제어된 제조 공정과 관련이 있는 경우를 제외하고 보관소나 작업실에서는 허용되지 않아야합니다. 열을 가하는 용접 및 절단 장비는 다음 장에서 설명하는 ‘열 작업관련 유지보수,와 같은 조건에서만 사용해야합니다.
2) 흡연
셀룰러 플라스틱을 취급하거나 보관하는 구내에서의 흡연은 엄격하게 통제되어야합니다. 가장 좋은 방법은 건물 전체에서 흡연을 금지하는 것이지만, 그러한 규칙을 시행하는 것은 어려울 수 있습니다. 대안적인 방법은 셀룰러 플라스틱 창고 및 작업실에서 흡연을 금지하지만 지정된 안전 구역에서 흡연을 허용하는 것입니다. 지정된 지역에 적합한 재떨이가 제공되어야합니다. 흡연이 금지된 지역에는 ’금연‘ 알림이 표시되어야합니다.
3) 공간 난방시스템
셀룰러 플라스틱[폴리우레탄(PUR), 폴리이소시아누레이트(PIR) 및 발포폴리스티렌]이 저장되거나 사용되는 영역은 간접적으로 연소된 열풍시스템 또는 오일로 채위진 패널 히터에 의해 온수 또는 저압 스팀 라디에이터에 의해 가열될 수 있습니다. 고정식 고체 연료, 가스 또는 석유연소 히터 장치는 안전한 장소, 바람직하게는 작업 구역 및 저장소 외부에 위치해야합니다. 휴대용 가스 또는 석유 연소 난방기구를 사용해서는 안됩니다.
4) 전기 장비
새로운 장비는 IEE 배선 규정 BS 7671:1992의 현재 버전에 있는 지침에 따라 설치해야합니다. 각 회로에는 과전류 보호 기능이 제공되어야합니다. 화재 보호를 위해 100mA의 정격 잔류 전류장치 또는 실현 가능한 감전 보호를 제공하는 30mA를 사용하여 추가 보호를 권장합니다. 신규 산업장비는 BS EN 60204를 준수해야합니다. 기존 장비는 BS 2771:1986을 준수해야합니다.
가능한 전기장비는 먼지나 부스러기에 의해 정상적인 열전달이 제한되지 않도록 완전히 밀폐하고 깨끗하게 유지해야합니다. 백열 램프가 있는 조명 기구는 최소한 철조망으로 보호해야합니다. 먼지나 부스러기는 온도가 150℃를 초과할 가능성이 있는 장치의 내부 또는 외부 표면에 닿아서는 안됩니다. 대부분 셀룰러 플라스틱은 절연체가 양호하며, 전기 장비에 밀착되면 과열될 수 있습니다.
셀룰러 플라스틱 폼 저장소 또는 작업장의 전기 장치는 가연성 액체의 사용과 같이 가연성 환경에서 사용하기 위해 특수하게 제작될 필요는 없습니다. 높은 인화성 액체에서 증기의 위험한 농도가 존재할 수 있는 장소에 대한 전기 장비의 선택 및 적합성에 대한 조언은 플라스틱 BS 5345에 나와있습니다.
축적된 정전기 방전으로 인해 발생하는 스파크가 발생하지 않도록 적절한 보호는 기계의 모든 금속 부분을 효율적으로 접지하고 접합함으로써 제공되어야합니다. 접지 및 접합에 사용되는 방법은 BS 5958에 설명된 표준을 준수해야합니다. 효과적으로 접지할 수 없는 경우, 정전기 제거기의 사용을 고려해야합니다.
5) 내부 운송 장비
자재 이동에 필요한 차량만 작업실 또는 셀룰러 플라스틱 창고에 들어갈 수 있으며 건물의 다른 부분에 지름길이 되어서는 안됩니다. 특별히 개조하지 않는 경우, 내연기관으로 구동되는 차량은 배기가스의 뜨거운 부분이 셀룰러 플라스틱에 점화될 수 있기 때문에 화재 위험을 발생시킵니다. 도로 차량을 셀룰러 플라스틱 창고에서 사용을 배제하고 전기 차량이나 수동 취급 방법을 사용하는 것이 바람직합니다. 배터리 구동 차량의 충전소는 셀룰러 플라스틱이 보관되거나 사용되는 곳에 두지 않아야합니다.
6) 근무시간 외 주의사항
하루 동안 작업이 중단된 후, 책임있는 사람은 모든 구역을 검사하여 구내, 공장 및 장비가 안전한 상태로 남아있는지, 특히 발화원이나 곰팡이 흔적이 없는지 확인해야합니다. 근무시간과 근무시간 외 모두 보안 준비는 방화 가능성을 고려해야합니다.
7) 기계 및 설비 유지보수
기계 및 설비, 특히 셀룰러 플라스틱 처리 장비는 설비고장 또는 열악한 유지보수(예를 들어, 마찰에 의해 발생되는 열)로 인한 우발적인 점화원을 제거하기 위해 유능한 사람이 높은 수준으로 유지해야합니다.
8) 높은 인화성 액체
높은 인화성 액체는 쉽게 발화되며 부득이한 경우를 제외하고 셀룰러 플라스틱과 별도로 보관하여 사용해야합니다. 인화성이 높은 액체를 사용하거나 보관하는 지역에서는 흡연을 금지해야합니다.
9) 인화성 발포제
다양한 저비점 액체가 발포제로 사용되었고 환경상의 이유로 CFC 사용이 감소함에 따라 인화성 발포제의 사용이 증가하였습니다. 폴리스티렌을 제조하는데 널리 사용되는 펜탄과 같은 인화성 발포제는 공기와 폭발성 혼합물을 형성할 수 있습니다. 폭발할 수 있으려면 농도가 가연성 범위 내에 있어야하며, 이 제품의 대부분은 공기 중 2~10% 부피입니다. 사용된 발포제는 악취를 풍기지 않아 위험한 농도를 냄새로 감지할 수 없습니다.
인화성 발포제를 함유한 폴리스티렌 비드가 화물 컨테이너에 실려 운반되는 곳에서 화재가 발생합니다. 운송 중 위험한 양의 증기가 축적될 수 있으며, 들어가기 전에 컨테이너를 안전한 곳으로 환기시키면 이 위험이 줄어듭니다.
폭발 위험을 피하려면 방출된 가연성 증기를 야외의 안전한 장소에 분산시켜야합니다. 증기가 방출될 수 있는 단계를 식별해야하며, 이는 특정 공정 세부 사항에 따라 달라집니다. 서로 다른 단계에서 발생하는 증기의 양을 추정해야합니다. 가연성 발포제가 작업실에 고압으로 주입되는 경우, 시스템의 고장은 가연성 가스 농도가 매우 빠르게 도달할 수 있습니다. 이러한 시스템에 대한 위험 평가가 수행되어야하며, 갑작스런 방출의 가능한 원인과 결과를 고려해야합니다. 누출이 신속하게 감지되고 근원이 즉시 격리되는 것이 중요합니다.
증기의 분산은 자연 통풍이 좋거나 강제 추출에 의한 것일 수 있습니다. 두 경우 모두 증기가 공기보다 무겁고 공기 이동이 부적절하면 낮은 수준으로 축적될 수 있습니다. 강제 환기를 사용하는 경우 팬 모터가 덕트 내부에 있지 않아야합니다.
구역화는 정상 작동시 또는 비정상적인 조건이 있을 경우 증기의 농도를 평가하기 위해 실시해야합니다. 가연성 가스 미터를 사용한 측정은 구역의 범위와 환기 수준이 적절한지 여부를 확인할 수 있습니다. 유량계는 존재할 가능성이 있는 가스 유형에 맞게 보정해야합니다. 구역화의 결과는 보호된 전기 장비가 필요한 영역을 지정하는데 사용되어야합니다.
가연성 액체 또는 가연성 가스로 발포하는 셀룰러 플라스틱이 공정의 일부로 24시간 이상 유지되는 경우 일반적으로 다른 지역과의 내화성 분리가 제공되어야합니다.
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