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단열작업 및 단열재 사용 동안 환경안전 제공

출처: https://www.matec-conferences.org/articles/matecconf/pdf/2017/20/matecconf_spbw2017_03009.pdf

 

이 문서는 환경적으로 위험한 건설 제품의 구성 측면에서 단열재와 제품이 인간의 건강과 환경오염에 부정적인 영향을 고려합니다. 단열 작업 중과 주택과 건물의 다음 작업 전반에 걸쳐 생태학적 안전, 위생 및 역학 요구 사항, 규칙 및 규정을 제공하기 위한 복잡한 조치를 분석했습니다. 이 문서는 자연 환경과 인간 건강에 대한 단열 작업 진행의 부정적인 영향을 줄이고 제거하기 위한 보호 및 예방 조치를 제안합니다.

 

1. 서론

 

    건물, 구조물, 시설 및 파이프라인을 바람직하지 않은 열전달로 보호하고 열손실을 줄이기 위해 제공되는 단열 작업은 환경과 인간에 부정적인 영향의 근원으로 작업 복구 중과 건물 및 건물의 다음 작업 전체에서 시민의 건강 및 환경 상황을 악화시킵니다. 동일한 문제는 단열재 및 건축 작업에 사용되는 제품과 관련이 있습니다.

 

2. 문제 설명

 

    대부분의 자료에 따르면, 마무리 작업은 환경과 사람 건강에 영향의 측면에서 가장 위험한 것으로 간주됩니다. 이 관심은 환경적으로 위험한 물질을 포함한 마감 작업 중 PVC, 플라스틱, 합판, 마분지 및 목재 섬유 슬래브, 폴리스티렌 폼으로 만든 마감 재료의 표면에서 공기로 페인트와 라커, 방부제, 접착제 및 독성 화합물의 휘발성 물질이 배출되는 유해한 배출에 초점을 맞춥니다.

 

    그러나 단열작업 역시 사람과 다른 생명체에 해로운 유해 물질로 환경을 채우는 과정에서 상당한 기여를 하고 있다는 점에 유의할 필요가 있습니다. 간단한 수리 중에 쉽게 제거하고 교체할 수 있는 마감재와는 달리 천장과 건물 외피 내부에 설치된 독성 단열재는 건물의 재건 또는 주요 수리의 경우에만 제거 및 교체할 수 있습니다.

 

    환기나 필름 형태의 재료로 처리하는 것은 구조적으로나 기술적으로 접근하기 어려운 위치이기 때문에 단열재에 의해 방출되는 유독성 배출을 차단하는데 도움이 되지 않습니다. 따라서 설계 과정에서 인체에 무해한 단열재를 선택하고, 시공 절차를 계획하고 구성하는 동안 이를 이행하는 것은 완성된 구조뿐만 아니라 건설 운영에 환경 안전의 핵심입니다.

 

3. 결과 및 토론

 

    단열 작업을 수행하는 동안 다양한 환경 위험의 다음 재료가 사용됩니다.

 

   ① 합성 바인더와 함께 광물, 슬래그, 유리, 광물섬유로 만든 판, 세그먼트, 단열 매트

   ② 발포성 폴리스티렌 및 폴리우레탄을 기본으로 하는 폼 조립

   ③ 경질 폼 블록

   ④ 석면 및 석면 함유 재료

   ⑤ 셀룰러 단열 콘크리트, 셀룰러 유리(발포 유리)

 

    환경 성분에 대해 이들 재료에 대한 물질의 부정적인 영향을 분석했습니다. 분석에는 부정적인 결과에 대한 평가가 포함됩니다, 결과는 아래 표와 같습니다.

재료

방출되는 독성물질

환경에 부정적인 영향

석면

석면 분진

대기 오염, 극도로 위험한 폐기물의 형성

미네랄울

미네랄 섬유 분진 및 합성 바인더

대기 오염, 위해 폐기물 생성

슬래그 울

슬래그 섬유 분진

유리섬유

건조 폴리에스터 수지 및 유리섬유 분진

페노 폴리스티렌 제품

스티렌, 포름알데히드, 벤젠, 톨루엔, 에틸벤젠, 쿠멘, 메탄올, 페놀

대기 오염, 고위험 폐기물 형성

폴리우레탄 기반 폴리우레탄폼 매트

폴리우레탄, 이소시아네이트, 부틸, 부타디엔, 에틸렌글리콜, 에틸 아세테이트, 부탄올, 에탄올, 이소 부틸 아세테이트, 벤젠, 아세톤, 디메틸에탄올아민을 기본으로 한 매트

대기 오염, 고위험 폐기물 형성

[환경에 대한 환경 유해 단열재의 영향 평가]

[섬유유단열재 분진]

    건설 및 수리 작업의 기술개선 과정에서 석면함유 재료는 환경적, 독성학적으로 위험한 특성을 가지고 있습니다. 석면을 함유하고 환경에 해를 끼치는 덩어리 제품과 비교할 경우, 가장 작은 석면섬유 형태의 석면 먼지는 절단 또는 드릴링 과정 또는 석면함유 제품이 작동되는 동안 마모 및 닳아 없어지는 기간 동안 공기로 들어가기 때문에 매우 독성이 있습니다.

 

    공사가 진행되는 동안 석면 취급에 관여한 작업자는 석면에 노출로 인해 질병 위험이 증가됩니다. 사람들의 건강에 대한 석면 분진 위험의 수준은 크기, 다양한 유형의 석면 취급에 따른 섬유 폐기의 방법, 폐에 체류하는 섬유의 지속기간을 포함한 다양한 요인에 영향을 받습니다.

 

    석면 분진은 호흡기 점막과 폐 조직의 손상을 일으킵니다. 석면에 대한 흡입 노출은 석면증이라는 질병으로 이어지며, 이는 기관지가 두꺼워지고 경화되는 폐섬유증으로 나타나며, 확산이 크고 회복 수준이 낮다는 것이 특징입니다. 대기에 석면 분진 함량은 일급 위험에 속하는 극한의 위험을 고려하여 위생 및 공중위생 기준에 따라 엄격히 평가됩니다.

 

    내부 마감으로 사용되는 석면 보드 및 칸막이는 석면 함유 분진의 형성 및 분포 가능성을 제외하고 2~3겹으로 덮어야합니다. 석면 단열재에 대한 모든 작업은 호흡기 보호 및 피부와 눈 보호를 위해 특별하게 수행되어야합니다.

 

    모든 무기질섬유 재료에 대한 일반화된 미네랄울은 현무암(락울, rock wool), 유리 폐기물(glass wool)이 첨가된 용융 실리카 및 금속 폐기물(slag wool)의 용율 슬래그로 생산됩니다. 단열 특성이 높은 미네랄울 제품은 환경과 인체 건강에 여러 가지 부정적인 영향을 줍니다. 합성 바인더(합성수지: 우레아 수지 및 우레아 포름알데히드 수지)가 있는 합성 바인더 단열재인 미네랄울 슬래브는 특정 조건에서 미네랄울에 유해한 환경 특성을 줍니다.

 

    습도가 높은 조건 및 0보다 높거나 0보다 낮은 온도에서 슬래그 울은 미네랄울의 일종이며, 유기 첨가제 최대 4.5%를 첨가하여 유리와 같은 섬유로 다음과 같은 혼합물 가공으로 금속성 슬래그 용융물로 제조되며, 유기 첨가(합성수지, 먼지제거제, 수산화제)함으로써 단열성을 잃고 독성 물질을 공기 중으로 방출하는 것을 분해합니다.

 

    독성 폴리에스테르 수지와 함께 주된 유리섬유에 용융 석영 모래를 첨가한 유리 가루를 재활용하여 생성된 유리섬유를 기반으로 하는 매트, , 유리섬유 석판은 최대 450온도의 파이프 라인과 건물 칸막이 벽 및 시설과 건물의 프레임 구조에 단열재로 사용됩니다. 독성 폴리에스테르 수지는 페탈릭 알데히드(pthtalic aldehyde), 에틸렌글리콜(ethylene glycol), 디 에틸렌글리콜(diethylene glycol), 에틸벤젠(ethylbenzene) 및 스티렌(styrene)과 같은 위험한 화합물의 증기를 대기로 방출할 수 있습니다.

 

    에틸렌글리콜(ethylene glycol), 디 에틸렌글리콜(diethylene glycol)의 최대 허용 농도가 초과되면, 피부가 손상되고 신장과 중추 신경계에 부정적인 영향을 미칩니다. 무수 프탈산(phthalic anhydride) 중독에서 안구와 호흡기 점막이 자극을 받고 신경계 및 골수 조혈의 장애가 발견됩니다. 건식 폴리에스터 수지 분진 및 유리섬유 분진은 그 영향이 위생 기준에 따라, 이들 물질에 대해 정의된 최대안전 노출 수준을 초과하는 경우 인체 건강에 위험을 초래합니다.

 

    유리섬유, 미네랄울 또는 슬래그 울을 사용하는 건설 작업은 규폐증(규토 가루를 마셔서 걸리는 심각한 폐 질환)과 진폐증과 같은 만성 분진 폐질환에 기여할 수 있습니다. 질병의 위험은 만성 기관지염, 폐기종 또는 폐렴의 후유증의 심각도에 의해 결정됩니다. 피부에 유리섬유의 접촉은 자극과 그에 따른 피부염 발생을 유발합니다. 미네랄울로 작업하는 동안 위에서 언급한 질병을 예방하려면 점막, 피부 및 호흡기 보호를 위해 개인보호 장비의 의무적 사용을 포함하여 안전 규칙을 준수하는 것이 매우 중요합니다.

 

    압출되어 만들어지는 압출법단열재, 폴리스티렌 및 폴리우레탄으로 만들어진 다양한 환경위험 수준의 다른 재료는 벽, 지붕 및 방음재에 슬래브, 매트 단열재로 많이 사용됩니다. 폴리스티렌의 2%만으로 구성되는 발포폴리스티렌의 단열 특성을 결정하는 가장 중요한 요소는 매우 높은 단열성능을 가지는 셀에 밀폐된 공기입니다.

 

    폴리스티렌과 발포제 다공질로 만들어지는 발포폴리스티렌은 건물 구조의 단열재 중간층으로 사용됩니다. 성형된 폴리스티렌은 불완전한 중합과 연소의 조건에서 대기 중으로 중합화를 방출하는 독성 화합물 때문에 인체에 유해한 특성을 가지고 있습니다. 이들 화합물은 스티렌, 알파메틸 스티렌, 벤젠, 톨루엔, 에틸벤젠, 쿠멘, 메탄올, 포름알데히드입니다.

 

    스티렌과 그 파생물(폴리스티렌 및 발포폴리스티렌)은 독성이 높으며, 장기간 지속적으로 표면에서 대기 중으로 유해 물질을 방출할 수 있습니다. 위생법 요건에 따라 스티렌은 지역 또는 환기된 공기와 접촉해서는 안됩니다. 공기로 독성 화합물의 1회 또는 일평균 최대 허용 농도를 초과하는 것은 허용되지 않습니다. 스티렌이 인체 건강에 미치는 독성 영향으로 엄격하게 요구합니다. 증기는 눈과 점막에 매우 자극적이며 두통, 메스꺼움, 현기증, 경련 및 기능 정지를 유발합니다.

 

    마취 작용을 하는 스티렌 중독의 임상 발견은 중추 신경계의 부정적인 변화와 간 독성이 포함됩니다. 벤젠 및 에틸벤젠(발포 표면에서 주택으로 이동하는 독성 탄화수소)은 다양한 위험한 질병의 발병에 기인합니다. 흡입된 공기에서 에틸벤젠의 최대 허용 농도를 초과하면 점막의 염증과 현기증, 혈관 및 중추 신경계 손상을 유발합니다. 매우 위험한 벤젠 화합물의 중독에는 항상 중추 신경계 손상과 뇌 손상이 동반되며, 독극물 중독 중에 나타나는 마취 효과가 있습니다.

 

    인간에게 부정적인 영향은 공기로 방출된 발포제(: dinitrile azoizomaslyanoy acid) 분해물로 인해 발생할 수 있습니다. 발포제(질소, 이산화탄소, 암모니아 등)가 발포 플라스틱에 첨가되어 재료의 다공성 구조를 형성합니다. 이러한 낮은 위험(공기에 농도가 허용되는 경우) 가스는 인체 건강에 더 위험한 실내 공기(산소, 횡화수소, 에어로졸, 중금속 등) 형성 화합물에 포함된 물질과 실제적으로 반응할 수 있습니다.

 

    레졸 페놀포름알데히드를 기반으로 하는 단열재는 인체 건강에 미치는 영향 측면에서 가장 독성이 높으며, 이는 매우 위험한 화합물인 포름알데히드와 페놀은 위에서 언급한 유해한 물질을 생성하여 운영 과정 내에서 공기로 유입될 수 있기 때문입니다.

 

    폴리스티렌 하드 매트 및 폴리우레탄을 기반으로 하는 단열재와 비교하여 폴리이소시아네이트 및 폴리올과 같은 환경적으로 위험한 구성 요소를 기반으로 제조되어 환경 및 인체 건강에 훨씬 더 독성이 있습니다. 폴리올 성분은 단순하고 복잡한 폴리에스테르, 아민 촉매, 안정제, 난연제, 물 또는 프레온의 혼합물로 구성됩니다. 폴리이소시아네이트는 경질 단열 폴리우레탄폼을 제조하기 위한 주조 및 스프레이 시스템에 사용되는 액상입니다.

 

    폴리우레탄폼의 재료는 발암물질(, 톨루엔 디 이소시아네이트)인 이소시아네이트와 부타디엔, 에틸렌, 벤젠, 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트, 이소부틸 아세테이트, 아세톤, 에탄올, 부탄올 및 디메틸 탈로나민과 같은 여러 가지 위험한 화합물을 방출할 수 있습니다. 설치된 단열재에는 4,4-디페닐 메탄디조티아나타(MDI)의 증기와 에어로졸의 혼합물을 포함하고 있으며, 흡입할 경우 위험하고 알레르기 반응과 눈, 호흡기 및 피부 자극을 일으킬 수 있습니다.

 

    위생적인 안전 측면에서, 단열에 사용되는 단열재에 폴리스티렌 또는 폴리우레탄 폼이 포함된 경우, 작업자는 건축 작업 중 안전 및 보건 규칙을 엄격하게 준수해야합니다. 폼 단열재를 절단할 때, 폴리스티렌 분진이 공기로 유입되고 폴리우레탄을 공기 안으로 분사하는 동안 유독성 불순물이 방출되므로 눈, 호흡기 및 피부에 개인보호 장비를 사용하고 먼지로부터 방을 완전히 청소하는 조치를 취해야합니다.

 

    주요 조치는 실내 공기에 과도한 스티렌 증기 농도가 형성되는 것을 방지하는 것입니다. 이를 위해 통풍 및 환기시스템을 통해 주택 안으로 깨끗한 공기가 자유로운 접근이 제공됩니다. 폴리스티렌 및 폴리우레탄 재질과 접촉을 방지하는 것은 벽의 수증기 장벽을 통해 이루어지며, 외부 호일, 벽지 또는 건식 보드 커버(특수 지점에서 증기를 배출하기 위한 막이 제공)에 의해 실현됩니다. 안전규정을 준수하면 여러 가지 이유로 인해 이러한 독성 화합물이 접촉이 불가피하더라도 인체에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

 

    환경과 인체 건강을 보호하기 위해 발포폴리스티렌을 기반으로 제조된 단열 제품의 사용을 최소화하는 것이 합리적입니다. 반면에 독성은 덜하지만 유용한 구조적 및 확실한 물리적, 화학적 특성을 모두 갖는 다른 제품의 사용도 증가시켜야합니다. 예를 들어, 셀룰러 유리(폼 그라스, foam glass)는 단열재 및 벽에 사용되는 환경 친화적인 재료이기 때문에 대안이 될 수 있습니다.

 

    인체 건강에 유해한 실리콘, 아크릴 및 실리케이트 실란트는 외부 및 내부 구조물의 열 및 방수에 널리 사용됩니다. 예외적으로 폼은 널리 사용되지만 위험합니다. 제조 공정에서 단열에 사용되는 셀룰러 콘크리트의 환경 성능을 향상시키기 위해 빠른 경화 포클랜드 시멘트와 목재 칩, 톱밥, 쇄석 골재 및 다른 무독성 물질과 같은 천연 무기질 및 유기 충전제를 사용합니다.

 

    보다 환경 친화적인 대안으로, 유리섬유 또는 락울(rock wool) 슬래브와 발포폴리스티렌 슬래브를 사용하는 대신, 독성수지 바인더의 사용 없이 광물(현무암), 보풀 제조 폐기물, 목재 및 기타 천연 재료에 기초한 단열재를 사용하는 것이 합리적입니다.

 

    오늘날 환경 친화적인 단열재는 높은 단열 특성과 환경 및 건강 지표와 함께 목재를 근원으로 하는 단열재입니다. 이것의 단열 능력은 홈, 조인트, 이음새 및 기초에 대한 제품 내력이 없기 때문에 단열재의 슬래브 유형의 단열 능력보다 훨씬 높습니다. 성분에 붕소 세정제로 인해, 이 물질은 단열된 표면을 부패, 곰팡이, 설치류 및 곤충으로부터 보호합니다. 화재 동안 단열 능력을 유지하고 화재 확산을 현저히 늦추는 명백한 가연성 제품에 속합니다. 붕산으로 여과된 목재 섬유의 80% 이상을 차지하는 친환경 울은 독성 물질을 함유하지 않으며, 정상적인 작동 조건 및 가열 상태에서 환경 및 인체 건강에 해로울 수 있습니다.

 

    호일의 반사 단열은 매우 환경 친화적입니다. 호일은 기존 단열재의 밀도와 두께를 강조하는 대신에 열을 차단하고 반사율을 사용하여 실내를 냉각시킵니다. 기존에 타일 단열재와는 달리 접착 호일로 작업하면, 설치 중에 보호복이 필요하지 않으며 폐, 피부 및 눈에 어떠한 위험도 주지 않습니다.

 

    주택위생과 편안함, 건설에서 자원 문제를 해결하고 환경 안전을 향상시키는 가장 유망한 방법 중 하나는 현대 건축 재료의 생산에 있어서 나노 기술의 발전입니다. EU와 미국, 일본 및 중국 등에서는 나노기술은 이미 건설 산업에 효과적인 발전에 기여하여 천연 자원을 보존하고 환경 및 생명 안전과 품질 개선에 성공적으로 기여하고 있습니다. 단열 및 나노 소재 분야에 체계적인 연구 개발이 진행되고 있습니다.

 

    주요 관심은 주택환경뿐만 아니라 에너지 자원 보존에도 중점을 둡니다. 중국 닝보(Ningbo)에 위치한 영국 노팅엄(Nittingham) 대학의 연구원들은 과도한 열을 흡수하고 필요할 경우 다시 열을 방출할 수 있는 새로운 온도 조절식 건축 재료를 만들었습니다. 이것은 실내 기후의 난방, 냉방 및 유지비용을 현저히 줄일 것입니다. 혁신적인 개발은 PCM(Phase Change Materials) 등급에 속하며, 이는 특정 온도에서 응집 상태를 변경하여 열을 흡수하거나 반대로 열을 방출하는 것을 의미합니다.

 

    Massachusetts 공과대학의 과학자들은 주택에서 열을 유지하고 단열을 보장하기 위해 열을 저장뿐만 아니라, 그 안에 태양 복사 변환기인 태양 복사를 끌어당기는 아조벤젠과 나노 스케일 탄소 튜브의 새로운 재료를 설계했습니다. 또한 시간이 지남에 따라 특성을 잃지 않으며 열을 저장할 수 있습니다.

 

    90년대에 다양한 건축제품 제조의 혁신 기술이 러시아에서는 활발하게 이루어졌습니다. 이 기술의 주요 개발 매개체는 자원절약, 위생 및 환경 안전, 신뢰성, 효율성 및 건설 산업에서 최적의 사용입니다. 나노 기술을 사용하는 가장 유망한 유형의 환경 친화적 단열재는 다음과 같습니다.

 

   ① 아크릭 바인더와 실리카 나노 입자의 형태로 0.4mm 두께의 코팅층을 나타내는 액체 단열재는 0.02W/m·K의 낮은 열전도율, -60~+220의 광범위한 사용 온도 범위로 인해 널리 사용됩니다. 열복사, 부식 방지, /온 파이프 단열을 위한 불연성, 주거용 건물 및 산업용 건물에 대한 반사성을 지니고 있습니다.

 

   ② 나노 페인트, 구조화된 실리콘 및 진공 처리된 세라믹 마이크로스피어 형태의 유사한 단열 코팅은 페인팅 중에 강력한 프레임 커버를 만듭니다. 프레임은 가장 얇은 공기 틈에 의해 분리된 필름 형태의 종방향 층 구조로 높은 내열성을 가지며, 탄성, 불 투과성 수분 층, 열반사 코팅의 형성에 기여하여 모든 열 흐름을 차단합니다.

 

    이 문서의 저자는 온도, 습도, 진동 및 태양 복사의 변화를 포함한 모든 작동 조건에서 다음과 같은 특성을갖는 재료 및 제품을 제시하는 단열 건축 제품의 생태학적 안전성의 기준을 정의했습니다.

 

    ⓐ 배경 값보다 낮은 방사능 기준을 가짐

    ⓑ 휘발성 및 매우 독성이 강한 화합물을 함유하지 않음

    ⓒ 폐기, 노화 또는 마모동안 공기 중으로 1, 2, 3 등급의 위험에 속하는 고체 또는 기체 물질을 방출하지 않아야 함

    ⓓ 등급 3.1 독성 화합물을 형성하는 물, 공기 또는 토양과 반응하지 않음

    ⓔ 사람이나 환경에 생물학적으로 위험한 영향을 미치지 않음

    ⓕ 방폭이고 화재나 열 분해시 인체에 치명적인 제품을 형성하지 않음

    ⓖ 안전한 실내 온도, 특히 온도, 바닥 열전도율, 전자기 및 지자기 배경, 먼지 수준, 불순물, 상대 습도, 이온 성분, 후각, 색상 등을 위반하지 않아야 함

 

    환경 안전성, 자원 사용 및 2차 원자재 수준, 에너지 및 폐기물 활용도를 평가할 수 있는 건설 공사 및 재료의 규범적 결과 지표를 구현할 필요성이 있다고 확신합니다. 이 지표에는 다음이 포함됩니다.

 

   ① 생태 용량(ECO): 생산 또는 수리 및 건설 작업의 단위당 환경 비용(환경 분담금은 환경에 대한 생태적, 경제적 손상에 대한 수당, 천연자원과 환경보호 대책에 대한 비용임)은 다음과 같습니다.

 

ECO= Ec/Cp

 

    Ec= 가치 측면에서 환경 비용의 가치

    Cp= 건설 공사를 시행하는 비용이나 가치 측면에서 건축 제품의 연간 실현

 

   ② 2차 자원 생산성(Srp): 사용된 2차 에너지, 원료, 폐기물 단위에서 건축 제품의 생산입니다. 건설 제품의 무게 또는 비용은 2차 재료 및 폐기물의 무게 또는 비용으로 해당 제품의 비율에 사용됩니다.

 

Srp= Cp/Ss.r

 

    Ss.r: 건설 제품의 제조에 사용되는 2차 재료, 에너지 또는 폐기물 자원의 비용입니다.

 

   ③ 제품 자원절약(Pr)- 실현된 건설 제품 비용에서 2차 재료 자원 비용:

 

Pr= Ss.r/Cp

 

    포괄적인 생태 및 위생 평가를 위해서 단열재의 부정적인 품질의 전체 범위를 조사 및 평가할 필요가 있습니다. 제품은 사이클의 모든 단계에서 환경 및 인간 건강에 미치는 영향, 물질 안전에 관한 관점에서 연구되어야합니다. 내부 재료의 선택은 편안함뿐만 아니라 시공, 수리 및 운영 과정에서 사용되는 제품이 인간의 안전에도 영향을 미친다는 점을 고려해야합니다.

 

4. 결론

 

    이용 가능한 정보를 기초로 하여 환경 위험을 평가하는 환경 및 인체 건강에 대한 단열 작업 및 재료의 부정적인 영향에 대한 복잡한 분류 및 비교 연구를 수행했습니다. 분석 결과에 따르면, 단열작업 공정의 환경안전은 건축 단계와 설계단계 모두에서 건축 자재를 취급할 때, 환경요구 사항과 위생관리를 통해 달성할 수 있습니다.

 

    생태 과정의 주요 방향은 다음과 같은 조치를 포함합니다.

 

    ⓐ 최첨단 친환경 건축기술과 폐기물이 적거나 비 폐기물 기술 공정의 구현

    ⓑ 친환경 재료의 선택

    ⓒ 위험이 낮은 특성에서도 단열재 사용을 엄격히 규제

    ⓓ 극도로 독성이 높은 화합물을 방출하는 제품의 사용 금지

    ⓔ 건설 제품뿐만 아니라 제조 원료의 위생 평가 및 인증을 수행

 

    실제 구조물 건축, 수리 및 유지보수 과정에서 에너지효율의 증가는 주택의 환경 안전을 보장하는 중요한 도구가 되었습니다. 에너지 효율의 포인트는 열 절약 및 조절, 안전한 단열재 및 내구성, 혁신적인 열 절약 구조를 사용하여 기존 주택 및 비주거 건물의 단열을 개선하고 있습니다.