출처: https://www.metlspan.com/resources/document-library/
Ⅴ. 설치 기본
1. 실란트 적용
지정된 실란트가 사용되었고 적절한 방식과 조건으로 도포되었는지 이해하고 확인하는 것은 작업자의 책임입니다. 특정 보관 및 사용 요건에 대해서는 실란트 제조업체의 지침을 항상 참고합니다.
① 실란트 비드: 실란트 비드는 샌드위치패널(판넬) 가장자리에 도포되어 샌드위치패널(판넬)의 암/수 조인트 내의 실란트와 샌드위치패널(판넬) 표면의 주변 실란트 사이에 가교 역할을 합니다. 실란트 비드는 샌드위치패널(판넬) 조인트 및 후레싱에 눈에 보이지 않는 영역에 설치되기 때문에 쉽게 잊어버릴 수 있습니다. 실란트를 생략하면 벽은 날씨와 증기 씰에 심각한 누출이 발생할 수 있습니다. 각 샌드위치패널(판넬)을 설치할 때 실란트가 제 위치에 있는지 확인합니다.
② 온도 영향: 극한 온도는 실란트의 민감도로 인해 샌드위치패널(판넬)의 설치 중에 고려해야합니다. 실란트의 권장 설치 온도 범위는 4~38℃입니다. 추운 온도에서는 실란트가 굳고 접착력 및 압축성의 손실로 적용하기 어려울 수 있습니다. 온도가 4℃ 아래로 떨어지면, 실란트는 가열된 실내 또는 따뜻한 곳에 보관하여 효과적으로 사용할 수 있을 정도로 유지해야합니다.
고온에서 실란트는 흘러내릴 수 있습니다. 더운 날씨에는 실란트를 시원하고 음지에 보관해야하며, 사용 중인 실란트는 실제로 사용될 때까지 음지에 보관해야합니다.
③ 오염: 적절한 접착과 씰링을 보장하기 위해, 실란트는 인접한 표면과 완전히 접촉해야합니다. 기름, 오일, 먼지 및 분진과 같은 오염 물질은 적절한 접촉을 방지합니다. 실란트를 적용하기 직전에 샌드위치패널(판넬)과 후레싱 표면은 건조해야하며 모든 오염 물질을 청소해야합니다.
습기가 많은 날씨에는 응축 또는 연무가 샌드위치패널(판넬)에 쌓일 수 있으며, 후레싱과 실란트 표면에서 쉽게 눈에 띄지 않습니다. 샌드위치패널(판넬)과 후레싱 표면을 설치 직전에 닦아내는 것이 중요합니다. 한 번 사용한 보루는 곧 포화되어 사용할 수 없게 됩니다. 샌드위치패널(판넬)을 설치하는 동안 건조하게 닦아내는 보루를 충분히 공급하는 것이 좋습니다.
④ 설치 시간: 실란트의 지촉 건조 시간은 온도 및 습도에 따라 변합니다. 샌드위치패널(판넬) 조인트 또는 후레싱 조립이 완료되기 전에 실란트가 처리되면 경화된 실란트는 올바르게 조립 및 씰링되지 않을 수 있습니다. 조기 설치를 방지하려면 각 샌드위치패널(판넬)을 설치하고 후레싱이 설치하기 직전까지 실란트를 도포해서는 안됩니다. 샌드위치패널(판넬) 설치시 부속품이 필요한 경우, 조인트 실란트를 설치하기 전에 항상 부속품을 완성하고 샌드위치패널(판넬)을 테스트합니다.
2. 패스너 적용
벽 프레임에 샌드위치패널(판넬)을 연결하는 것은 벽의 부하 저항 성능에 가장 중요한 요소이며, 벽의 내후성 성능에 대해서도 마찬가지로 매우 중요할 수 있습니다. 지정된 패스너가 사용되고 적절한 방법으로 설치되도록 하는 것은 작업자의 책임입니다. 지정된 패스너 및 간격은 프로젝트 설치도면을 참고하시기 바랍니다.
① 고정 방법: 샌드위치패널(판넬) 부착 방법은 프로젝트의 특정 요건에 따라 다릅니다. 프로젝트 조건에 따라 샌드위치패널(판넬)을 관통하여 나사로 지지 프레임에 부착하거나 각 샌드위치패널(판넬) 표면에 리벳 또는 나사로 부착할 수 있습니다. 구체적인 체결 방법은 이 지침서 “일반적인 결합”을 참고하시기 바랍니다.
② 패스너 유형: 패스너 유형은 벽 프레임 부재의 재료와 프로젝트의 환경 및 사용 조건에 따라 결정됩니다. 이 가이드의 디테일은 일반적으로 셀프 드릴링 나사가 표시되지만 셀프 태핑 나사, 리벳 또는 석조 앵커와 같은 다른 유형의 패스너가 필요할 수 있습니다.
내 부식성 도금 또는 코팅이 된 탄소강 패스너가 일반적으로 지정되지만, 패스너가 외부 부식 조건에 노출되는 경우 합금 헤드 패스너가 지정될 수 있습니다. 만일 패스너가 더 심한 부식성 또는 응력 부식 조건을 겪는 경우 스테인레스 스틸 몸통 패스너를 지정할 수 있습니다. 필요한 길이의 샌드위치패널(판넬) 관통 패스너는 두꺼운 벽면 샌드위치패널(판넬) 벽면 적용에 쉽게 사용할 수 없습니다. 샌드위치패널(판넬) 설치를 시작하기 전에, 필요한 패스너가 준비되었는지 확인합니다.
③ 파일럿 홀(예비 구멍): 셀프 태핑 나사는 파일럿 홀이 필요합니다. 파일럿 홀을 정확하게 제공하는 것은 패스너의 구조적 성능에 가장 중요합니다. 특정 프레임 두께에 #14 나사를 설치하는 데 필요한 적절한 드릴 비트 크기는 아래 표를 참고하시기 바랍니다.
[프레임 두께에 따른 적절한 드릴 비트 크기]
④ 나사 건: 셀프 드릴링 및 셀프 태핑 나사를 작동하는 데 토크 제어 나사 건을 사용합니다. 안정적인 고정을 위해 적절한 드릴링 속도와 적절한 토크를 얻으려면 가변 속도(0~2000rpm) 및 높은 암페어(5~7AMP) 건이 권장됩니다.
⑤ 소켓 및 비트: 양질의 소켓 또는 비트를 사용합니다. 양질의 고정 소켓 또는 비트는 나사 헤드, 특히 합금 헤드의 흔들림과 날이 마모하는 것을 감소시킵니다. 또한 색상 나사의 유해한 페인트 조각이 최소화되고 도장되지 않은 나사의 보호 코팅 손상이 최소화됩니다.
⑥ 설치: 나사 설치를 시작하기 전에 결합될 재료는 재료들 사이에 틈새가 없도록 같이 단단하게 눌러져야합니다. 셀프 드릴링 나사를 사용할 때, 나사가 모든 재료를 관통하고 스레드가 반대쪽 재료에 맞물릴 때까지 재료를 함께 고정해야합니다.
대부분의 셀프 드릴링 나사는 드릴 작업을 유지하고 나사 절삭 작업을 시작하기 위해 9kg의 압력이 필요합니다. 또한 나사 건을 작동하기 전에 이러한 압력을 가하면 팁이 흔들리거나 이동하는 것을 방지할 수 있습니다. 압력이 너무 낮으면 드릴 포인트가 금속을 뚫지 못하고 회전하여 포인트가 가열되어 뭉그러질 수 있습니다. 압력이 너무 강할 경우 반대쪽 재료가 휘어져 떨어진 상태가 되거나 드릴 팁이 파손되거나 분리될 수 있습니다.
나사를 과도하게 조이면 안됩니다. 과도한 회전은 나사산을 마모시키거나 실링 와셔를 손상시킬 수 있으며, 샌드위치패널(판넬)이나 후레싱의 표면이 움푹 들어가게 만들 수 있습니다.
벽 설치를 시작하기 전에, 패스너 크기와 재료 두께(및 셀프 태핑 나사의 구멍 크기)의 특정 조합에 대한 나사 건 토크 설정을 사전에 설정하고 테스트합니다.
⑦ 실링 와셔: 실링 와셔와 같이 패스너를 적절히 설치하기 위해, 샌드위치패널(판넬) 또는 후레싱 표면이 깨끗해야하며 패스너를 설치하기 전에 와셔 아래에 드릴 부스러기를 제거해야합니다. 와셔는 뒤틀림이나 움푹 들어가지 않고 수평으로 설치되고 패스너는 샌드위치패널(판넬)이나 후레싱 면에 수직으로 설치되어야합니다.
와셔를 균일하게 압축하려면 패스너를 조여야 하지만 너무 조여 와셔가 금속 지지대 아래에서 갈라지거나 삐져나오지 않도록 조여야하며 샌드위치패널(판넬) 표면이나 후레싱 표면이 움푹 들어가게 조여서는 안됩니다. 권장되는 절차는 실링 와셔가 금속 지지대 아래에서 시각적으로 팽창하기 시작할 때까지 패스너를 조이는 것입니다.
⑧ 큰 규격 나사: 좋은 설치 관행으로, 가능한 샌드위치패널(판넬) 작업자는 승인된 큰 규격의 나사를 설치해야합니다. 나사가 벗겨지거나 부러진 경우, 즉시 나사를 제거하고 적당한 크기의 나사로 교체해야합니다. 벗겨지거나 부러진 나사는 즉시 교체하시기 바랍니다. 대부분의 나사는 문제가 보고될 때까지 잊어버리게 됩니다.
3. 현장 절단
① 절단 샌드위치패널(판넬): 샌드위치패널(판넬)은 적절한 금속 컷팅기를 사용하여 쉽게 자를 수 있습니다. 톱이 전체 샌드위치패널(판넬) 두께를 절단할 수 없거나 가위를 사용하는 경우, 각 샌드위치패널(판넬) 표면을 절단하고 칼 또는 톱을 사용하여 나머지 단열재를 절단합니다.
표면재가 단열재에서 분리되거나 샌드위치패널(판넬) 좌굴을 방지하기 위해서 절단 중에 샌드위치패널(판넬)을 올바르게 지지해야합니다. 필요한 경우 톱 가이드를 사용하여 접촉되는 샌드위치패널(판넬) 표면을 긁거나 스크라치가 발생되지 않도록 주의합니다.
샌드위치패널(판넬)을 절단할 때, 분진과 먼지로부터 눈과 피부를 보호하기 위해 보호용 보안경, 장갑 및 긴 소매의 옷을 착용합니다.
② 그라인더 문제: 그라인더는 샌드위치패널(판넬) 또는 후레싱 절단에 권장하지 않습니다. 그라인더는 높은 열을 발생하여 샌드위치패널(판넬) 가장자리에 보호 피막을 연소시켜 가장자리가 부식될 수 있습니다. 또한 그라인더는 미세하고 뜨거운 스틸 입자를 발생시켜 샌드위치패널(판넬)과 후레싱 표면에 날아가 달라붙어 부식되어 표면의 얼룩과 부식을 일으킬 수 있습니다.
③ 절단 후레싱: 후레싱 절단은 깨끗하고 손상되지 않은 절단을 제공하기 위해 좋은 품질의 절단 가위를 사용할 것을 권장합니다. 절단된 가장자리에서 보호 피복이 절단부 가장자리까지 연장되며, 종종 가장자리 위로 중첩되어 모재를 더욱 보호합니다.
복잡한 형상을 자를 때, 왼쪽 및 오른쪽 가위를 사용하여 25mm 폭을 잘라내는 것이 더 쉽습니다. 25mm를 잘라내는 것은 부드러운 절단을 만들기 위한 여유와 빈틈이 없는 코너 주위로 가위를 움직일 수 있는 여규 공간을 제공합니다. 가능한 공장에서 제작된 후레싱이 노출되고 현장에서 절단된 가장자리가 안으로 들어가 덮이도록 재료를 결합합니다.
④ 배치 및 표시: 샌드위치패널(판넬) 및 후레싱 절단을 위해 표시할 때, 노출된 표면에 눈에 띄는 흔적이나 얼룩이 남을 수 있는 방식으로 샌드위치패널(판넬)이나 후레싱에 표시하지 않습니다. 분필이나 수성 마커를 사용합니다.
4. 불특정 재료
잘못된 재료를 사용하면 설치 및 성능 문제가 발생할 수 있으며, 재료에 대한 보증이 무효화될 수 있습니다. 설치된 모든 재료, 특히 실란트 및 패스너는 프로젝트의 설치 도면에 지정된 재료이어야 합니다. 샌드위치패널(판넬) 제조업체에서 제공하거나 명시 또는 승인하지 않은 재료의 성능에 대해서는 책임을 지지 않습니다.
5. 설치 중 검사
벽 샌드위치패널(판넬)을 설치하는 동안, 샌드위치패널(판넬)과 후레싱은 이 프로젝트 설치 도면 및 이 설치 가이드의 해당 부분에 따라 적절한 방식으로 설치되고 있는지 확인하기 위해 벽 조립의 모든 영역을 자주 검사하는 것이 중요합니다. 벽을 올바르게 설치하지 않으면 벽면 성능 문제가 발생하여 비용이 많이 드는 교정 작업, 자재 교체, 성능 및 손상 크레임 등이 있을 수 있습니다. 또한 잘못된 설치는 재료 보증 및 해당 성능 보증이 무효화될 수 있습니다.
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