출처: https://www.metlspan.com/resources/document-library/
Ⅵ. 설치 디테일
1. 샌드위치패널(판넬) 설명
[벽 샌드위치패널(판넬)]
1) 샌드위치패널(판넬)의 변화
① 프로젝트에 여러 샌드위치패널(판넬) 변화가 지정될 수 있으며, 두 면에 모든 형상을 사용할 수 없습니다. 샌드위치패널(판넬) 배치 및 면 방향에 대해서는 항상 설치 도면을 참조합니다.
② 세로 홈 형상 샌드위치패널(판넬)에는 선택적인 조인트 폭을 사용할 수 있습니다.
2) 샌드위치패널(판넬) 조인트 설명
[벽 조립 계획]
① 조인트 조립: 인접한 샌드위치패널(판넬)의 가장자리는 스틸 면의 암/수 결합과 폼 단열재의 반턱쪽매 이음 조인에 의해 결합됩니다.
② 샌드위치패널(판넬) 모듈: 샌드위치패널(판넬) 조인트가 완전히 체결되면, 실제 허용 폭은 샌드위치패널(판넬) 허용공차 및 현장 허용공차로 인해 –1.5~3mm로 변경될 수 있습니다.
③ 설치 방향: 샌드위치패널(판넬)은 양방향(왼쪽에서 오른쪽 또는 오른쪽에서 왼쪽)으로 설치할 수 있습니다. 설치의 지정된 방향을 위해 설치 도면을 참고하시기 바랍니다. 설치 도면이 제공되지 않은 경우, 설치 방향은 작업 현장 및 건설 요구 사항에 따라 결정됩니다.
④ 클립 설치: 샌드위치패널(판넬)은 일반적으로 클립과 함께 벽 프레임에 부착됩니다. 클립은 샌드위치패널(판넬)의 클립 홈에 설치됩니다. 클립은 공장에서 뚫은 구멍을 통해 샌드위치패널(판넬)을 통과하여 프레임에 나사로 고정됩니다.
[클립과 패스너 조립]
⑤ 조인트 실란트: 조인트 실란트의 적용은 프로젝트의 기후 씰(seal) 및 증기 씰 요건에 따릅니다. 지정된 조인트 실란트 위치는 프로젝트의 설치 도면을 참고합니다.
[조인트 실란트 적용]
⑥ 실란트 빈 공간: 조인트가 완전히 체결되면, 실란트 빈 공간은 암/수 조인트 안에 남아있습니다. 빈 공간을 조인트 내에서 실란트의 기능적인 두께를 보장하고 조인트에서 실란트를 샌드위치패널(판넬) 표면으로 돌출하는 것을 최소화합니다.
[조립된 측면 조인트]
3) 샌드위치패널(판넬) 포장 저장
① 샌드위치패널(판넬) 포장: 벽 샌드위치패널(판넬)은 스트레치 래핑 포장으로 제공됩니다. 각 포장은 샌드위치패널(판넬)을 수평으로 쌓아 제공됩니다.
② 포장 식별: 송장은 각 샌드위치패널(판넬)의 상차와 함께 제공되며, 각 포장의 수량과 두께, 길이가 표시됩니다.
③ 설치 도면: 설치 도면은 샌드위치패널(판넬)의 건물 위치를 지정합니다. 제조업체에서 프로젝트의 도면을 제공하는 경우, 도면은 포장 샌드위치패널(판넬) 송장에 표시된 것과 동일한 코드로 샌드위치패널(판넬)을 지정합니다.
[위치별 송장 표시]
④ 포장 저장: 송장을 사용하여 포장 내의 샌드위치패널(판넬)을 식별하면, 포장은 샌드위치패널(판넬)이 사용되는 순서로 건물 주변에 사전에 배치할 수 있습니다.
⑤ 샌드위치패널(판넬) 설치 순서
ⓐ 외벽 샌드위치패널(판넬): 설치 순서를 계획하여 포장을 설치할 위치 근처에 저장할 수 있도록 하고, 인양 장비에 대한 접근 및 여유 공간을 제공합니다. 각 벽은 한쪽 가장자리에서 시작하고 반대쪽 가장자리에서 중단없이 끝낼 수 있도록 설치 순서를 계획합니다.
[일반적인 샌드위치패널(판넬) 설치]
ⓑ 벽 샌드위치패널(판넬) 연결 시공: 샌드위치패널(판넬) 설치 순서를 계획하여, 하단 샌드위치패널(판넬) 설치를 완료하고 샌드위치패널(판넬)의 상단 연결 시공을 시작하기 전에 해당 영역을 깨끗하게 청소합니다. 이를 통해 상단 샌드위치패널(판넬) 포장 및 인양 장비 설정에 대한 준비 및 접근이 가능합니다.
ⓒ 내부 칸막이 샌드위치패널(판넬): 칸막이 샌드위치패널(판넬) 포장의 내부 저장 및 인양 장비에 대한 접근을 허용하기 위해 칸막이 샌드위치패널(판넬) 설치가 완료될 때까지 외부 벽의 일부를 개방해 두어야 할 수 있습니다.
4) 샌드위치패널(판넬) 포장의 하역 및 이동
① 계약자의 책임: 자재가 도착하기 전에, 차량에서 어떻게 하역하고, 자재를 작업 현장 어디에 보관할 것인지 결정하는 것은 계약자의 책임입니다. 계약자는 자재를 안전하게 하역하고 이동시키기 위해 필요한 인력, 장비 및 작업 현장 조건을 결정합니다.
② 포장 무게: 샌드위치패널(판넬) 포장은 지게차로 측면을 들어 올릴 수 있는 차량으로 운송됩니다. 포장에는 지게발을 삽입하여 포장을 들어 올리도록 아대가 있습니다. 가능한 지게발을 벌리고 지게발이 샌드위치패널(판넬)의 전체 폭을 지지하는지 확인합니다. 지게발 끝이 차량의 반대편에 있는 포장을 손상시키지 않는지 확인합니다.
포장 내의 샌드위치패널(판넬) 가장자리가 손상되지 않도록 지게차 축에 보호대를 설치합니다. 포장을 이동할 때는 조심하고 무리하게 출렁거리거나 구부리면 샌드위치패널(판넬)이 손상됩니다.
[지게차로 하역]
③ 짧은 포장: 한 대의 지게차로 짧은 포장을 들거나 이동할 수 있습니다. 포장을 들어올리기 전에, 지게발이 수평이 되고 포장의 무게 중심에 있는지 확인합니다.
[한 대의 지게차로 하역]
④ 긴 포장: 더 긴 포장은 두 대의 지게차가 필요할 수 있습니다. 두 대의 지게차가 필요한 경우, 인양 지점은 공장에서 포장 측면에 표시됩니다. 각 인양 포인트에서 지게발이 인양 포인트 표시를 넘지 않도록 지게차를 배치합니다. 포장을 인양하기 전에 두 대의 지게차가 서로 수평을 이루고 잇는지 확인하고 작동이 정확히 일치하는지 확인합니다.
[두 대의 지게차로 하역]
⑤ 두 대의 지게차가 필요한 포장의 지침
– 샌드위치패널(판넬) 두께 50mm, 60mm, 70mm에 길이 10m
– 샌드위치패널(판넬) 두께 75mm에 길이 12m
– 샌드위치패널(판넬) 두께 100mm, 150mm에 길이 14m
⑥ 크레인을 이용한 하역
샌드위치패널(판넬) 포장은 스프레더 빔과 인양 밧줄을 사용하여 크레인으로 들어 올릴 수 있습니다. 포장에는 포장 아래에 인양 밧줄을 삽입할 수 있도록 포장을 들어 올리는 아대가 있습니다. 인양 밧줄의 폭은 최소 150mm이어야 합니다. 케이블을 밧줄로 사용하지 않습니다.
각 밧줄에서 샌드위치패널(판넬)의 가장자리를 파손으로부터 보호하기 위해 포장의 상단과 하단에 50×300mm 보호용 보드를 사용합니다. 포장의 전체 폭보다 100mm 더 큰 보드를 자릅니다. 포장의 측면에서 보호대 사이에 50mm 두께의 폼 블록을 삽입합니다. 다음은 다양한 포장 무게 및 길이 조건에 대한 장비를 제시합니다. 하역을 시작하기 전에 항상 인양 설비와 장비를 안전한 장소에서 시험합니다.
인양 포인트가 너무 짧거나, 너무 길면 샌드위치패널(판넬)이 구부러지거나 파손될 수 있습니다. 쌓인 포장을 들려고 하지 마십시오. 한 번에 포장 하나만 들어 올립니다.
ⓐ 무게 1800kg 이하, 길이 13m 이하 포장: 이러한 포장은 단일 스프레더 빔과 두 개의 밧줄로 들어 올릴 수 있습니다. 밧줄은 포장의 각 끝에서 1/4 지점에 위치해야합니다.
ⓑ 무게 1800kg 이상, 길이 13m 이하 포장: 이러한 포장은 단일 스프레더 빔과 4개의 밧줄로 들어 올릴 수 있습니다. 이중 밧줄 세트는 각 포장의 끝에서 1/4 지점에 위치해야합니다.
ⓒ 무게 1800kg 이상, 길이 13m 이상 포장: 이러한 포장은 한 조로 편성된 스프레더 빔과 4개의 밧줄로 들어 올릴 수 있습니다. 밧줄은 포장의 길이를 따라 동일한 간격으로 배치되어야합니다.
5) 작업 현장에서 샌드위치패널(판넬)의 보호
① 샌드위치패널(판넬) 포장: 벽 샌드위치패널(판넬)은 스트레치 래핑 포장으로 제공됩니다. 각 포장은 단일 샌드위치패널(판넬)을 수평으로 쌓여져 있습니다. 샌드위치패널(판넬) 포장은 충격 손상, 수분 노출 및 화학적 오염으로부터 보호되어야합니다. 필요한 경우 포장은 설치 직전까지 덮개로 보관되어야합니다.
② 포장 보호: 항상 샌드위치패널(판넬)을 보호하여 샌드위치패널(판넬) 굽음을 방지하고 물이 고이거나, 눈 및 흙으로부터 보호합니다. 각 포장의 아대 아래를 보호합니다.
③ 포장 배수: 샌드위치패널(판넬) 사이에 물 배수를 위해 약간의 기울기를 주어 보관합니다.
④ 포장 환기: 포장 내 습기의 환기와 증발을 위해 포장의 바닥에서 각 면을 따라 간격을 두고 래핑을 찢습니다.
[포장 환기와 보호]
⑤ 임시 덮개: 개방된 포장에서 나머지 샌드위치패널(판넬)은 물에 노출, 화학 오염, 건설 부스러기 및 과도한 스프레이 등으로부터 보호되어야합니다. 밤새 또는 습기가 많은 날씨에 개방된 포장은 덮여진 지역으로 옮기거나 포장은 노출된 샌드위치패널(판넬)을 보호하기 위해 방수 천으로 덮고 묶어야합니다. 압축된 랩을 개방하거나 제거한 후 포장을 이동하면 샌드위치패널(판넬)이 손상될 수 있습니다.
⑥ 임시 묶기: 밤새 또는 심한 날씨에 방치할 때, 개방된 포장은 샌드위치패널(판넬)이 바람에 움직임을 방지하기 위해 끈이나 밴딩으로 단단히 고정해야합니다. 끈이나 밴딩을 너무 세게 조이면 샌드위치패널(판넬) 가장자리가 손상될 수 있습니다. 포장 가장자리의 밴딩 아래에 보호대를 제공하고 너무 꽉 묶지 않습니다.
[개방된 샌드위치패널(판넬) 포장]
⑦ 열 휨: 햇빛에 노출되면 샌드위치패널(판넬)의 한 면이 가열될 때, 샌드위치패널(판넬)은 따뜻한 면 쪽으로 휘어질 것입니다. 휘어지면 설치하는 동안 샌드위치패널(판넬) 조인트를 결합하는데 어려움을 초래할 수 있습니다. 포장의 상단 샌드위치패널(판넬)은 일반적으로 설치하기 전에 햇빛에 노출됩니다. 샌드위치패널(판넬)이 열에 의한 휘어짐을 방지하기 위해서는 전체 포장을 그늘 아래에 두거나, 설치하기 전에 그늘 아래에서 다음 설치할 샌드위치패널(판넬)을 식히거나 샌드위치패널(판넬)을 뒤집어 반대 면이 균등한 온도로 상승하도록 합니다.
[열 휨]